哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例
減壓閥組是使管道中介質(zhì)出口壓力低于進(jìn)口壓力, 并保持出口壓力近于恒定的壓力控制閥。通常減壓閥組由自動(dòng)閥、量程閥、快開(kāi)閥、遙控閥等4個(gè)閥門(mén)組成,每個(gè)閥門(mén)在管道上起著不同的作用。 自動(dòng)閥:在減壓閥組控制頂壓時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。 量程閥:在自動(dòng)閥自動(dòng)控制時(shí)起輔助調(diào)節(jié)作用。 快開(kāi)閥:用于TRT故障時(shí)與減壓閥組快速切換,在高爐減壓閥組控制頂壓時(shí)可調(diào)式減壓閥,作手動(dòng)閥用。 遙控閥:用于中控時(shí)應(yīng)急手動(dòng)控制頂壓及高爐頂壓超高緊急連鎖,防止損壞爐頂設(shè)備。
但在我國(guó),哈氏合金 B3 成形加工的經(jīng)驗(yàn)還 不夠成熟,特別是哈氏合金 B3 封頭的成形,國(guó)內(nèi) 很多加工廠都沒(méi)有可靠的加工工藝和經(jīng)驗(yàn)。據(jù)調(diào) 查分析,哈氏合金 B3 封頭的成形加工最易出現(xiàn) 的缺陷是表面開(kāi)裂、起皮和變形,很難保證成形過(guò) 程的成功。為此,針對(duì)哈氏合金 B3 封頭的成形加工,進(jìn)行分析研究,并通過(guò)試驗(yàn),找出了一 種可靠的哈氏合金 B3 封頭成形加工工藝方法。
1 哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例材料分析
哈氏合金 B3 ( UNS 牌號(hào)為 N10675) ,是一種 含碳量和含硅量極低的 Ni -Mo 合金,其主要化 學(xué)成分見(jiàn)表 。 哈氏合金 B3 板材固溶狀態(tài)的 力學(xué)性能如表 2 所示 。哈氏合金 B3 室溫下的 物理性能見(jiàn)表 3 。從 Haynes 公司提供的哈氏合金 B3 材料的試 驗(yàn)數(shù)據(jù) 了解到,隨加熱溫度上升,其抗拉強(qiáng)度、
屈服強(qiáng)度、彈性模量會(huì)降低,而延伸率、熱膨脹系 數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)和比熱略有升高 ; 而隨冷態(tài)變形率的增加,其硬度、抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度增加,延伸率降低。
技術(shù)參數(shù)公稱(chēng)壓力:1.6~6.4MPa公稱(chēng)通徑:20~40 rTlm
適用介質(zhì):空氣或腐蝕·眭液
適用溫度:0~90℃
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T17241.6 GB/T91 13
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T1 3927 APl 598
哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例
一、對(duì)于壓力小于1.0mpa的低壓常溫普通介質(zhì),如水、空氣、油品等,可以選擇灰鑄鐵、黃銅、鑄鋼等材質(zhì);
二、對(duì)于壓力1.6-32.0mpa的高壓常溫普通介質(zhì),如水、空氣、油品、氣體等,可以選擇鑄鋼材質(zhì);
三、對(duì)于壓力1.6-32.0mpa的高壓常溫腐蝕性介質(zhì),如醋酸、鹽酸、硫酸等,可以選擇304、316等不銹鋼材質(zhì);
四、對(duì)于壓力1.6-32.0mpa的高壓高溫溫普通介質(zhì),如水、空氣、油品、蒸汽等,可以選擇高溫鋼材質(zhì);
哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱(chēng)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ |
哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例主要零件材料:
零件名稱(chēng) | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例流量系數(shù):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例工作原理:
減壓閥是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專(zhuān)門(mén)裝置,減壓閥組可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。是一種彈簧直接作用薄膜式減壓閥的壓力調(diào)節(jié)閥。該不銹鋼減壓閥是通過(guò)Y416X彈簧膜片式減壓改良而成。液體減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。減壓閥的工作原理可以理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,通過(guò)控制減壓閥內(nèi)截流口的開(kāi)度大小來(lái)控制出口處的壓力,開(kāi)度越小,液體通過(guò)截流口的液阻越小,壓力損失越小,出口壓力越大,反之則出口壓力越小由此達(dá)到減壓的目的。對(duì)哈氏合金 B3 材料的技術(shù)特性以及成形工藝進(jìn)行了分析,并對(duì)哈氏合金 B3 材料封頭成型工藝進(jìn)行了試驗(yàn)。結(jié)果表明,采用模壓或旋壓的冷加工方法,封頭成形質(zhì)量設(shè)計(jì)要求,成型加工工藝簡(jiǎn)單、合理可行。哈氏合金 B3 材料是在哈氏合金 B2 的基礎(chǔ) 上改進(jìn)的新材料,提高了材料的熱穩(wěn)定性,從而提 高了耐蝕性能,同時(shí),改善了熱成形與冷成形性 能。近年來(lái),已經(jīng)越來(lái)越多地應(yīng)用于化工裝備的 生產(chǎn)制造中。
哈式合金腐蝕性液體減壓閥應(yīng)用案例
1)能減動(dòng)壓和靜壓,并將閥前介質(zhì)傳遞至閥后,且閥后壓力在一定范圍內(nèi)可以自由調(diào)節(jié)的閥門(mén)。按結(jié)構(gòu)型式可分為直接驅(qū)動(dòng)的直接式減壓閥和設(shè)有先導(dǎo)裝置的先導(dǎo)式減壓閥。
(2)可調(diào)式減壓閥的組成(沿水流方向)
A、控制閥 B、過(guò)濾器 C、閥前后的壓力表 D、可調(diào)式減壓閥 E、可曲撓橡膠接頭或管道伸縮器 F、控制閥門(mén)。
注:A、當(dāng)可調(diào)式減壓閥主閥體帶有壓力表時(shí),減壓閥組可不設(shè)置壓力表。
B、當(dāng)可調(diào)式減壓閥主閥體自身帶有過(guò)濾裝置時(shí),減壓閥組可不設(shè)過(guò)濾器。
C、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有拆卸過(guò)濾裝置的空間。
(3)生活、生產(chǎn)、消防給水和熱水供應(yīng)系統(tǒng),在需要減靜壓的場(chǎng)所,并符合下列情況時(shí),應(yīng)裝設(shè)給水減壓閥:
(4)減壓閥宜設(shè)置兩組,其中一組備用。
(5)減壓閥的設(shè)置誚便于管理、操作、安裝和維修 減壓閥不宜設(shè)置在吊頂和住宅戶門(mén)內(nèi) 當(dāng)減壓閥設(shè)置在管道井內(nèi)時(shí)應(yīng)留出足夠的空間。