氣動(dòng)襯氟放料球閥在反應(yīng)釜應(yīng)用案例
氣動(dòng)襯氟球型放料閥采用了氟塑料作為球閥的內(nèi)襯,并配之以新型的帶桿球體結(jié)構(gòu),再加上其的彈性唇式密封座結(jié)構(gòu),使其具有普通球閥的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),能在大壓差和較大的溫差變化范圍內(nèi)具有高密封性能和低操作扭矩??勺鏖_關(guān)或調(diào)節(jié)之用,本產(chǎn)品適用于各種工業(yè)生產(chǎn)中液體放料,在各種酸、堿、鹽類等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中均能很好地工作。
是襯氟球閥的延伸產(chǎn)品,為各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的啟閉控制而設(shè)計(jì),閥門的兩端法蘭大小不等,一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭一端為與反應(yīng)釜底放料孔配套的法蘭,很方便的就可以連接在反應(yīng)釜底。其結(jié)構(gòu)形式為浮動(dòng)直通式,連接形式為法蘭,閥外殼采用碳鋼內(nèi)襯氟塑料,閥球?yàn)榕c閥桿一體式金屬嵌件外包氟塑料工藝制造,具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點(diǎn)且外型美觀、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用。是現(xiàn)代化工工藝流程中使用為廣泛的耐腐閥門。
氣動(dòng)襯氟放料球閥在反應(yīng)釜應(yīng)用案例用途
采用氟塑料襯里技術(shù),閥體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸的過(guò)流部件全部為氟塑料,因此可在-50℃~180℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。氣動(dòng)襯氟球型放料閥為控制各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的啟閉而進(jìn)行的專業(yè)設(shè)計(jì),廣泛使用于石油,化工,染化,農(nóng)藥,制酸制堿等行業(yè),是目前防腐閥門選擇. 使用過(guò)不銹鋼反應(yīng)釜的人都知道,怕出現(xiàn)的事情就是不銹鋼反應(yīng)釜粘壁了。在使用不銹鋼反應(yīng)釜一旦出現(xiàn)粘壁,將營(yíng)養(yǎng)反應(yīng)的使用效率。因此我們午陽(yáng)化工的不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)品說(shuō)明中特別提及,要求大家在使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)一定要正確操作,避免粘壁情況等情況的出現(xiàn)。不過(guò)還有一些工藝因素導(dǎo)致的粘壁是難避免的。
氣動(dòng)襯氟放料球閥在反應(yīng)釜應(yīng)用案例
一、反應(yīng)原料原因
因?yàn)槟蛩刂辛蛩猁}含量過(guò)高,當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的終期加入尿素時(shí),就相當(dāng)于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),若處理不快點(diǎn),則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.02%以下。
二、操作過(guò)程中的平衡程度
當(dāng)壓力、溫度等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過(guò)大時(shí),樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均,容易造成粘壁。因此在生產(chǎn)操作中,應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約0.16Mpa的水蒸汽保持3~6min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.2~0.15Mpa為宜。
三、反應(yīng)釜內(nèi)壁工作溫差
冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫,使反應(yīng)釜內(nèi)壁溫度與物料的溫差過(guò)大,造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行,通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于185℃,溫差熱沖擊應(yīng)小于125℃,冷卻沖擊應(yīng)小于92℃。同時(shí)應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度,保持平衡操作?! ?br/> 四、介質(zhì)反應(yīng)溫度和反映時(shí)間
當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃的時(shí)候,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應(yīng)速度快,PH值顯示不出來(lái),待溫度升高后,PH值迅速下降,反應(yīng)速度加快,縮聚反應(yīng)過(guò)于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外,縮聚反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),樹脂的分子量大,黏度過(guò)高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此,操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間,及時(shí)終止反應(yīng)。一般反應(yīng)介質(zhì)的溫度控制在~95℃以內(nèi)為宜。
氣動(dòng)襯氟放料球閥在反應(yīng)釜應(yīng)用案例工作原理
氣動(dòng)襯氟放料球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來(lái)使閥門暢通或閉塞的,閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料襯塑工藝制成,其具有開關(guān)輕便,體積小,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
氣動(dòng)襯氟放料球閥在反應(yīng)釜應(yīng)用案例設(shè)計(jì)特點(diǎn)
氣動(dòng)襯氟放料球閥除具有一般球閥所具有的流體阻力小,啟閉速度快,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外,還有以下優(yōu)點(diǎn):
1.采用氟塑料襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。
2.采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)。
3.閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了使用中的安全性。
4.結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達(dá)到零泄漏。
氣動(dòng)襯氟球型放料閥配套氣動(dòng)附件說(shuō)明:
電磁閥,氣源三聯(lián)件,定位置器,限位開關(guān),手動(dòng)裝置等這些為可選項(xiàng),客戶可根據(jù)自己工況要求進(jìn)行選擇(防爆型或者普通型)。
氣動(dòng)襯氟放料球閥在反應(yīng)釜應(yīng)用案例主要參數(shù):
閥門型號(hào):FQ641F46等
主體材質(zhì): 鑄鋼/碳鋼WCB,不銹鋼CF8等。
尺寸范圍: DN25-DN250(1"-10")。
壓力范圍: 1.0~4.0Mpa(150-300lb)。
適用溫度:-29℃≤t≤180℃。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)GB,美標(biāo)ANSI等
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 氣動(dòng)襯氟放料球閥 | 氣動(dòng)襯氟放料球閥FQ641PFA-16C 氣動(dòng)雙作用執(zhí)行器,帶配套三零件, 氣動(dòng)執(zhí)行器橫著安裝 過(guò)的介質(zhì):鹽酸25%,130度 常閉, 進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度320MM 與釜連接的法蘭 PN16 DN150 螺絲孔中心距240MM 8個(gè)螺絲孔,螺絲孔23MM 閥出口法蘭 PN16 DN125 螺絲孔中心距210MM 8個(gè)螺絲孔,螺絲孔18MM | 臺(tái) | 5 | 閥體碳鋼襯PFA 球不銹鋼襯PFA |
氣動(dòng)襯氟放料球閥在反應(yīng)釜應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)及性能:
公稱通徑DN(mm) | 15~300 | 執(zhí)行器型號(hào) | GT、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
公稱壓力(MPa) | PN1.0、1.6 MPa | 供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
閥體形式 | 兩段式閥體(浮動(dòng)球體、固定球體) | 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
連接形式 | 法蘭式 | 環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
密封填料 | 聚四氟乙烯(PTFE) | 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
流量特性 | 近似快開型 | 采用新型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出力大,有雙作用式和單作用式。 | |
動(dòng)作范圍 | 0~90° | ||
泄露量Q | 軟密封:零泄漏 | ||
適用溫度 | PTFE≤180℃ | ||
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% | ||
死區(qū) | 帶定位器:小于全行程的2% | ||
可調(diào)范圍 | 250:1 | ||
配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | GT、AT、ST、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 | ||
控制方式 | 開關(guān)兩位控制、4-20mA模擬量控制 |
氣動(dòng)襯氟放料球閥在反應(yīng)釜應(yīng)用案例主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)與制造 | GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 |
法蘭尺寸 | JB/T74~90、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、DIN2543 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 |
檢驗(yàn)與試驗(yàn) | JB/T 9092、API 598、GB/T13927 |
氣動(dòng)襯氟放料球閥在反應(yīng)釜應(yīng)用案例主要零件材料:
零件名稱 | 材料 | |||
閥體、閥蓋 | WCB+F46 | 304(CF8)+F46 | 316(CF8M)+F46 | 316L(CF3M)+F46 |
球體 | 2Cr13+氮化處理+46 | 304+46 | 316+46 | 316L+46 |
閥桿 | 2Cr13+46 | 304+46 | 316+46 | 316L+46 |
閥座密封圈 | PTFE、碳素纖維+PTFE | |||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料 |
氣動(dòng)襯氟放料球閥在反應(yīng)釜應(yīng)用案例主要外形連接尺寸:
氣動(dòng)襯氟放料球閥在反應(yīng)釜應(yīng)用案例性能參數(shù)
設(shè)計(jì)規(guī)范 | GB 12237 / API 608 / API 6D |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng) |
公稱通徑 | (DN) 50、80 mm |
公稱壓力 | (PN) 1.0 MPa,1.6 MPa,2.5 MPa |
適用溫度 | -50~180 ℃ |
備注 | L值為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),左法蘭比右法蘭大一檔, D1與反應(yīng)釜連接,分子為右法蘭尺寸, 分母為左法蘭JB78尺寸,配反應(yīng)釜50L-5000L。 |
氣動(dòng)襯氟放料球閥在反應(yīng)釜應(yīng)用案例用途
1、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。
2、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
3、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
氣動(dòng)襯氟球型放料閥,氣動(dòng)襯氟放料閥球閥,氣動(dòng)大小頭襯氟球閥,氣動(dòng)鑄鋼襯氟球型放料閥,氣動(dòng)不銹鋼襯氟球型放料閥,防爆型氣動(dòng)襯氟球型放料閥,氣動(dòng)帶手動(dòng)襯氟球型放料閥,氣動(dòng)法蘭式襯氟球型放料閥等腐蝕材料中,聚四氟乙烯具有不可比擬的優(yōu)異性能,除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外,在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機(jī)溶劑中均呈隨性反應(yīng),將聚四氟乙烯內(nèi)襯于閥門內(nèi)壁,即克服聚四氟乙烯材料強(qiáng)度低的缺點(diǎn),又解決了閥門主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。另外,聚四氟乙烯除了具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外,其防污、防粘性好、動(dòng)靜摩擦系數(shù)值極小且相近,減摩潤(rùn)滑性能好,將其做為閥門啟、閉件的密封副,要降低密封面間磨擦力,減小閥門操作扭矩,提高產(chǎn)品使用壽命,其使用范圍還可擴(kuò)展到食品、醫(yī)藥工業(yè)。