工業(yè)超純水氮封閥應(yīng)用

工業(yè)超純水氮封閥應(yīng)用

  儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

  氮封水箱一般應(yīng)用在超純水系統(tǒng)中，一般用在混床或EDI電去離子設(shè)備后的需要設(shè)置緩沖水箱時，此時往往會優(yōu)先考慮采用氮封水箱來作為緩沖罐，氮?dú)庖蠹兌葹?9%。超純水在空氣中如何被污染：，空氣中含有二氧化碳、細(xì)菌、塵埃等雜質(zhì)，而超純水為純的溶劑，對這些雜質(zhì)的溶解能力很強(qiáng)，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實(shí)踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右。因此必須要減少超純水與空氣接觸的機(jī)會。




工業(yè)超純水氮封閥應(yīng)用純水設(shè)備的工作原理：

反滲透是的膜法液體分離技術(shù)，在進(jìn)水（濃溶液）側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓，當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力離加于濃溶液側(cè)時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉(zhuǎn)，進(jìn)水（濃溶液）中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水；反滲透設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機(jī)物，但允許水分子透過，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%，它們廣泛用于工業(yè)純水及電子超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，鍋爐給水等過程，在離子交換前使用反滲透設(shè)備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。

皙全水處理有限公司生產(chǎn)的純水設(shè)備：進(jìn)水水質(zhì)要求總硬度≤500PPM，最高操作溫度不高于45℃,連續(xù)動行PH范圍在2＜PH＜11；出水水質(zhì)脫鹽率＞99%，水質(zhì)電導(dǎo)底于10us/cm以下；

純水設(shè)備可分為全自動反滲透純水機(jī)與半自動反滲透純水機(jī)操作便捷連續(xù)正常運(yùn)行時無需人工操作。

反滲設(shè)備常見的工藝流程有一級反滲透純水設(shè)備與二級反滲透純水設(shè)備，以下僅對反滲透設(shè)備做簡單說明：

砂濾→碳濾→軟化→反滲透主機(jī)

砂濾→碳濾→反滲透主機(jī)



純水設(shè)備操作簡單，出水水質(zhì)穩(wěn)定；設(shè)備出水量的大小根據(jù)客戶的要求設(shè)計，設(shè)備的工藝根據(jù)當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)狀況做相應(yīng)的改進(jìn)，設(shè)備材料的選型又可根據(jù)您的需求做相應(yīng)的調(diào)整。

反滲透純水裝置組成（又叫RO反滲透純水設(shè)備與逆滲透純水設(shè)備）

反滲透設(shè)備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng)，一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機(jī)（膜過濾部分）、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。

一、預(yù)處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物，色素、異味、生化有機(jī)物，降低水的余氨值及農(nóng)藥污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護(hù)后級的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破壞，從而延長反透膜的使用壽命。

二、反滲透設(shè)備主機(jī)主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個水處理系統(tǒng)中的核心部分，產(chǎn)水水質(zhì)的好壞最主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當(dāng)，反滲透主機(jī)對水中鹽分的過濾能力都能達(dá)到99%以上，出水電導(dǎo)率可保證在10us/cm（25度）以內(nèi)。

三、后處理部分主要是對反滲透主機(jī)制取的純水作進(jìn)一步的處理，如果后續(xù)工藝接離子交換或電去離子（EDI）設(shè)備，則可以制取工業(yè)用超純水，如果是用在民用直飲水工藝上，則常常接后置殺菌裝置，例如可以接紫外線殺菌燈或者臭氧發(fā)生器，從而使出來的水可以直接飲用。




工業(yè)超純水氮封閥應(yīng)用防止超純水容器被空氣污染的常見方法：

   ☆充氮法：即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?，阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。

   ☆薄膜袋法：即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。

   ☆浮頂法：即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質(zhì)彈性材料（如海綿、發(fā)泡塑料等）遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會。

在上述三種方法中又以氮封水箱常見，實(shí)施簡單，效果。



工業(yè)超純水氮封閥應(yīng)用氮封水箱的組成：

  氮封水箱是由三部分組成：

  ☆氮?dú)庠矗和ǔ？梢赃x用潔凈高壓氮?dú)馄?、制氮機(jī)、工廠現(xiàn)有潔凈壓縮氮?dú)?#8230;…

  ☆密閉水箱：超純水水箱一定要全密封，一方面防止氮?dú)馔庑?，另外防止空氣進(jìn)入水箱污染超純水。

  ☆控制系統(tǒng)：氮封閥裝置


序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	氮封閥	自力式氮封閥ZZGD DN25 PN16 法蘭連接  常溫氮?dú)?/p> 進(jìn)口壓力 0.2-0.8 MPA,出口壓力1 KPA	臺	1
2	呼吸閥	呼吸閥 HXF  DN25 PN10 法蘭連接  常溫氮?dú)?br/>起跳壓力 2 KPA 負(fù)壓：-298 PA	臺	1

性能特點(diǎn)

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進(jìn)行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無填料設(shè)計，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達(dá)高；

7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作極靈敏。



工業(yè)超純水氮封閥應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調(diào)節(jié)范圍	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公稱壓力PN	1.0、1.6 MPa
被調(diào)介質(zhì)溫度	80、200 ℃
流量特性	快開型
調(diào)節(jié)精度	≤5%
允許壓降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面積(C㎡)	200				280			400
允許泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV級
閥蓋形式	標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式	單座型閥芯
流量特性	直線性





1、水箱未滿水前需要補(bǔ)水；

2、補(bǔ)水時需要打開呼吸器；

3、補(bǔ)水時水箱滿后設(shè)備需停水；

4、水箱水位不足后處理系統(tǒng)需停機(jī)保護(hù)直至水位正常；

5、補(bǔ)水完成后關(guān)掉呼吸器；

6、前面的步驟完成后再補(bǔ)氮?dú)?#8230;…這些都需要有一套全自動的程序來協(xié)調(diào)控制，保證超純水不會被大氣污染。

7、反滲透設(shè)備在使用前，需采用蒸氣進(jìn)行高溫消毒，設(shè)備運(yùn)行時前72小時生產(chǎn)出來的超純水需排放掉。

8、檢測超純水需在出水口安裝可流運(yùn)水探測槽再裝電阻率擦頭，才能反映出超純水的水質(zhì)。



當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開（罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮?dú)?。供氮閥閥前壓力在1.0Mpa以下，現(xiàn)場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。



      氮封裝置（氮封閥）的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi)，如從100mm H20需調(diào)整到50mm H20，可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。