儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用
呼吸閥根據國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160-92)之規(guī)定:"儲存甲、乙類液體的固定頂罐,應設阻火器和呼吸閥"??梢姾粑y、阻火器是儲罐的保護設施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞,且全能減少罐內介質的揮發(fā)和損耗。帶單接管(阻火)呼出閥是安裝在石油化工固定頂罐上的通氣裝置,起防止罐內超壓或超真空使儲罐遭受損壞,起阻止外界火焰?zhèn)魅耄瑴p少罐內液體揮發(fā)損耗作用。該閥只能呼出,適合于只呼不吸的工況環(huán)境,可以根據客戶需要單呼閥選擇帶阻火和不帶阻火裝置。
呼吸閥由壓力閥和真空閥兩者組成,安裝于油罐透氣管上,能隨油罐內油氣正負壓變化而自動啟閉,使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內的閥。它是維持儲罐氣壓平衡,減少介質揮發(fā)的安全節(jié)能產品。油罐呼吸閥良好地利用了儲罐本身的承壓能力來減少介質排放,其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。
儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用分為兩種:
第一種是達到一定壓力時,進行呼或吸是意義的呼吸閥;
第二種是設計成純粹只呼不吸或只吸不呼,可以理解為用兩個適當壓力的單向閥代替。這種可以叫單向呼吸閥,或直接按作用方式分為:單呼閥、單吸閥。單呼(吸)閥是安裝在罐頂上的通氣裝置,起防止罐內超壓或超真空使儲罐遭受損壞,減少罐內液體揮發(fā)損耗作用,帶阻火型的還可以起阻止外界火焰?zhèn)魅?。該閥只能呼入或吸入,適合于只呼不吸或者只吸不呼的工況環(huán)境。
帶單接管單呼閥不同于普通呼吸閥,只能向外呼氣,不能向內吸氣,當系統(tǒng)內壓力升高時,氣體便經過呼吸閥呼出閥盤向外排氣,保證系統(tǒng)的壓力恒定.帶接管單呼閥用于需要回收的呼出氣體儲罐,如:呼出氣體對環(huán)境有污染需進行回收再利用的油氣,呼出氣體介質比較珍貴需要在管線中循環(huán)使用。
二、儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用主要技術參數:
殼體材質:碳鋼、鋁合金、不銹鋼(SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L)、襯氟、塑料。
內部芯件:閥盤、閥座、閥桿、閥套。
內部芯件材質:不銹鋼或聚四氟乙烯。
密封圈材質:聚四氟乙烯。
環(huán)境溫度:-40~+60C。
儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用
品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質及其它 |
單呼閥 | 阻火單呼閥ZXF-IV DN50 PN10 正壓:2KPA 法蘭連接 | 臺 | 3 | SUS304不銹鋼 詳細要求見附件 禁銅,鋅 |
儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用體材料
閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、鋁合金 |
負壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用主要外形連接尺寸
DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
H | 250 | 400 | 400 | 470 | 550 | 620 | 700 |
H1 | 110 | 160 | 160 | 200 | 250 | 290 | 320 |
L | 300 | 420 | 420 | 520 | 650 | 760 | 880 |
L1 | 165 | 250 | 250 | 320 | 400 | 480 | 550 |
儲罐帶單接管阻火呼出閥操作應用安裝維護
1、單呼閥安裝在儲油罐的最高點,以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲罐內外的氣壓平衡。一般立式油罐,呼吸閥安裝于油罐頂板中央范圍內;對于罐頂需要設隔熱層的儲罐,呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。
2、單呼閥出廠時,法蘭密封面采用塑料保護蓋,以免運輸途中造成法蘭密封面受損,貨到現場安裝時,務必要把法蘭保護蓋取掉,再垂直安裝于儲罐罐頂部。呼吸閥不可橫放和倒置,若儲罐頂部需要安裝兩個呼吸閥時,呼吸閥與罐頂中心應該對稱安裝。
3、單呼閥安裝于儲罐上一般使用1-3個月,需要定期檢查呼吸閥正負壓閥盤工作是否靈活,呼吸閥在正常工作時,會發(fā)出“吸-吸-吸"的泄壓排氣的聲音,否則,需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開,檢查呼吸閥的閥盤是否出現“卡盤"現象。導桿上是否有污垢,若有及時清理干凈污垢,保證導桿運行自如。閥座密封面有無磨損,如有磨損需立即更換,以保證呼吸閥的正常安全運行。
4、單呼閥的正負壓閥盤是根據罐內的壓力的升降而不斷變化,上下運動。當呼吸閥使用三年時間后,一般都需要更換呼吸閥內部的閥盤,導桿以及閥座的密封面,以保證呼吸閥正常工作,維持儲罐的安全運行。