反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例
自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥),是一種無(wú)須外來(lái)能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門(mén)中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
二、反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)與原理
ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。超純水氮封水箱是將一定量的氮?dú)獬淙朊芊獾乃鋬?nèi),水箱內(nèi)氮?dú)鈮毫Σ淮笥?0Kpa,氮?dú)馐嵌栊詺怏w能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì),保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。大多數(shù)純水設(shè)備使用反滲透技術(shù)來(lái)凈化水。與其他技術(shù)相比,該技術(shù)的特點(diǎn)是什么,。下面讓我們介紹反滲透純水設(shè)備的特點(diǎn)和反滲透設(shè)備的維護(hù)技巧。
將純水與含有溶質(zhì)的溶液用一種只能通過(guò)水的半透膜隔開(kāi),此時(shí),純水側(cè)的水就自發(fā)的透過(guò)半透膜,進(jìn)入溶液一側(cè),溶液側(cè)的水面升高,這種現(xiàn)象就是滲透。當(dāng)液面升高至一定高度時(shí),膜兩側(cè)壓力達(dá)到平衡,溶液側(cè)的液面不再升高,這時(shí),膜兩側(cè)有一個(gè)壓力差,稱(chēng)為滲透壓。如果給溶液側(cè)加上一個(gè)大于滲透壓的壓力,溶液中的水分子就會(huì)被擠壓到純水一側(cè),這個(gè)過(guò)程正好與滲透相反,我們稱(chēng)之為反滲透(逆滲透)。我們可以從反滲透的過(guò)程看到,由于壓力的作用,溶液中的水分子進(jìn)入純水中,純水量增加,而溶液本身被濃縮。
反滲透設(shè)備使用的反滲透膜是半透性螺旋卷式膜,當(dāng)原水以一定的壓力被送至反滲透膜時(shí),水透過(guò)膜上的微小孔徑,經(jīng)收集后得到純水,而水中的雜質(zhì)如可溶性固體、有機(jī)物、膠體物質(zhì)及細(xì)菌等則被反滲透膜截留,在截留液中濃縮并被去除。單級(jí)反滲透可去除原水中97%以上的溶解性固體,雙級(jí)反滲透可去除99%以上的溶解性固體,99%以上的有機(jī)物及膠體,幾乎100%的細(xì)菌。雙級(jí)反滲透設(shè)備是利用一的純水進(jìn)入二內(nèi)作為原水使用,可使制取的純水達(dá)到更高的品質(zhì),適用于高純水生產(chǎn)的需要,亦可用于原水電導(dǎo)率較高的場(chǎng)合。
反滲透設(shè)備是目前世界上水處理設(shè)備中制取純水的先進(jìn)的設(shè)備之一,其運(yùn)行費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)、操作方便、運(yùn)行可靠。設(shè)備的生產(chǎn)能力是在原水25℃、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)狀況下的值。水溫及生產(chǎn)條件的改變都將影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。
反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例單級(jí)反滲透工藝特點(diǎn):
●適用于原水含鹽量較低的地區(qū)
●產(chǎn)水總碳量(有機(jī)物)較低
●結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單
雙級(jí)反滲透工藝特點(diǎn):
●適用于原水含鹽量較高的地區(qū)
●產(chǎn)水電導(dǎo)率較好
●一次性投資較低
●運(yùn)行成本較低
●穩(wěn)定性較好
反滲透膜主要性能:
●綜合脫鹽率 >97~99%
●有效祛除有機(jī)物的截留分子量 >150MW
●細(xì)菌祛除率 >99%
●熱原祛除率 >99%
●二氧化硅祛除率 >98.5%
●重金屬離子祛除率 >96~99%
反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例反滲透純水設(shè)備維修技巧
1.嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì),確保設(shè)備在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下使用。進(jìn)水水質(zhì)不符合要求,很容易引起反滲透膜結(jié)垢,使消耗品迅速失效,嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。
2.反滲透的總進(jìn)水口由反滲透進(jìn)水口控制閥控制。如果反滲透進(jìn)水口沒(méi)有變化,請(qǐng)不要打擾RO進(jìn)水控制閥,嚴(yán)禁打開(kāi)或關(guān)閉它。 RO濃度控制閥用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的回收率。如果回收率沒(méi)有變化,請(qǐng)勿打擾濃度控制閥。禁止打開(kāi)或關(guān)閉。
3.請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉設(shè)備,并且每天運(yùn)行少于2個(gè)小時(shí)。如果要關(guān)閉72小時(shí)以上,則化學(xué)清潔裝置應(yīng)裝有1%的硫酸氫鈉和18%的甘油以提供保護(hù)。
4.反滲透裝置應(yīng)在每次啟動(dòng)時(shí)以低水入口壓力在0.4Mpa的條件下沖洗10分鐘。
5.在滿足產(chǎn)水量和水質(zhì)的前提下,工作壓力控制應(yīng)盡可能低。這將有助于減少膜水通量的衰減并降低膜更換率。
6.操作員應(yīng)每小時(shí)記錄一次操作參數(shù),以檢查純水設(shè)備的使用情況和廢水的質(zhì)量。主要記錄內(nèi)容應(yīng)包括:進(jìn)水:PH值,電導(dǎo)率,壓力,SDI,水溫。產(chǎn)品水:電導(dǎo)率,流量,PH值;濃縮水:各段的流量,壓力和入口壓力。
7.反滲透裝置發(fā)生高低壓報(bào)警時(shí),首先檢查安全過(guò)濾器和高壓泵之間的手動(dòng)閥開(kāi)度是否過(guò)小,然后檢查RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥和反滲透裝置的壓力。厚排水閥正常,然后按高低壓報(bào)警復(fù)位按鈕,重啟純水生產(chǎn)設(shè)備。
8.進(jìn)水溫度控制應(yīng)基于實(shí)際用水量,且臨界壓力(進(jìn)水壓力低于該值且脫鹽率將大大降低的壓力值)不能滿足產(chǎn)品的較低溫度水和水質(zhì)要求作為該時(shí)間段的進(jìn)水溫度。水溫,可以減少膜水量的衰減。
玻璃鋼超純水氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成,當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開(kāi)啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門(mén),向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)N2壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設(shè)定,從0.5Kpa至60 Kpa以下。
反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例工作原理:
介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過(guò)閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過(guò)導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí),其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí),由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開(kāi),閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。
反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP DN25 PN16 | 臺(tái) | 1 |
2 | 呼吸閥 | 呼吸閥CFQ-1 DN150 PN16 介質(zhì):氮?dú)?/span> 混合氣體 呼氣壓力:2.5Kpa, 吸氣壓力:-500 pa, | 臺(tái) | 1 |
3 | 過(guò)濾器 | 法蘭式過(guò)濾器GL41H-16P DN50 PN16 介質(zhì):氮?dú)?/span> 混合氣體 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小18MM | 臺(tái) | 1 |
4 | 膜盒壓力表 | 膜盒壓力表 微壓使用 100KPA | 塊 | 1 |
5 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP DN25 PN16 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小14MM | 臺(tái) | 1 |
6 | 呼吸閥 | 呼吸閥CFQ-1 DN100 PN16 介質(zhì):氮?dú)?/span> 混合氣體 呼氣壓力:2.5Kpa, 吸氣壓力:-500 pa, | 臺(tái) | 2 |
7 | 膜盒壓力表 | 膜盒壓力表 微壓使用 100KPA | 塊 | 1 |
反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料
1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見(jiàn)表一 表一
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16×1.5 |
2、壓力調(diào)節(jié)范圍見(jiàn)表二 表二
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 指揮器膜室 有效面積(cm2) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 有效面積(cm2) | 使用閥門(mén)口徑(mm) |
0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 |
3、反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例主要零件材料見(jiàn)表三 表三
零 件 名 稱(chēng) | 材 料 |
氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),指揮器 | 組合件 |
閥體,閥蓋 | ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
推桿,閥桿 | 2Cr13,1Cr18Ni9 |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
閥芯(軟密封)/填料 | 聚四氟乙烯 |
波紋膜片 | 丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 |
彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
4、反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例外形尺寸見(jiàn)表四、圖二 表四 單位:mm
公稱(chēng) 通徑 | L | B | H1 | H | ||
A=1200 cm2 | A=600 cm2 | A=400 cm2 | ||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | ||||||
0.1~0.5 | 0.4~5.0 | 0.5~7 | ||||
20 | 150 | 383 | 53 | 605 | 554 | 554 |
25 | 160 | 58 | 605 | 554 | 554 | |
32 | 180 | 512 | 70 | 615 | 564 | 564 |
40 | 200 | 75 | 640 | 589 | 589 | |
50 | 230 | 603 | 83 | 655 | 604 | 604 |
65 | 290 | 862 | 93 | 722 | 671 | 671 |
80 | 310 | 100 | 738 | 687 | 687 | |
100 | 350 | 1023 | 110 | 755 | 704 | 704 |
125 | 400 | 1380 | 125 | 918 | 867 | 867 |
150 | 480 | 143 | 1.25 | 974 | 974 |
注: 1)標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
2)接管根據(jù)用戶(hù)需要配置
5、反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例產(chǎn)品重量見(jiàn)表五 表五 單位:Kg
公 稱(chēng) 通 徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
A=400cm2 | 18 | 18 | 25 | 27 | 40 | 55 | 80 | 108 | 130 | 150 |
A=600 cm2 | 20 | 20 | 27 | 30 | 45 | 60 | 86 | 115 | 140 | 160 |
A=1200 cm2 | 22 | 22 | 30 | 34 | 50 | 66 | 92 | 120 | 150 | 170 |
四、反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例安裝、維護(hù)與調(diào)試
1、安裝(見(jiàn)圖三)
(1) 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。
(2) 在安裝前,對(duì)管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門(mén)不能正常工作),閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
(4) 閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
(5) 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞,閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。
(6) 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥(見(jiàn)圖三)。
1、 反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例維護(hù):
(1) 清洗閥門(mén):對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。
(3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,必須換新。
(5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(6) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。
(7) 閥門(mén)組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
2、 反滲透純水氮封閥設(shè)備應(yīng)用案例調(diào)試
所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。