A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用
彈簧安全閥是一種利用介質(zhì)自身壓力而排放的閥門,在管道上主要作切斷用。當(dāng)管道內(nèi)的流體壓力達(dá)到規(guī)定值時,由節(jié)流口自動開啟排出一定的流量,當(dāng)端壓力降低到一定值時(小于彈簧的預(yù)緊力)又關(guān)閉并阻止介質(zhì)流出或反向流動。這種閥門具有動作靈敏、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小和維修簡單等特點。
A21F外螺紋彈簧微啟式安全閥、A21H-C型外螺紋彈簧微啟式安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A21W-P、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備或管路上,作為超壓保護裝置。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等。
A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用應(yīng)用范圍:
A21F型彈簧微啟式外螺紋安全閥、A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A21W-P、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備或管路上。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等。
A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12243-2005
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008
A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
2 | 安全閥 | 彈簧微啟式外螺紋安全閥 型號:A21H-6.4C DN15 進(jìn)出口都為G螺紋 介質(zhì):水 開始泄放 整定壓力:3.0 MPA, | 套 | 1 |
A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用零件材料與工況:
NO. | 零件名稱 | A21H-C/A21F材料 | A21W-P/A21F-P材料 | A21Y-R材料 |
1 | 管接頭 | 20 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 管接頭螺母 | 35 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
3 | 閥座 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 閥體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 | 閥瓣 | 2Cr13/2Cr13+PTFE | 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 | 彈簧座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
8 | 鎖緊螺母 | Q235-A | ZG230-450 | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 彈簧導(dǎo)向墊 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
10 | 調(diào)節(jié)螺母 | Q235-A | 2Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
密封面材料 | "Y"型堆焊Co基硬質(zhì)合金,"H"型堆焊D507,"W"型為閥門本體 |
A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用主要尺寸及重量:
型號 | 公稱通徑 | do | d | Do | M | d1 | D1 | L | L1 | ≈H |
KA21-16C A21H-16C A21H-40 A21W-16P A21W-40P KA21-16P | 15 | 12 | 15 | 20 | M27×1.5 | G1/2" | 30 | 35 | 76 | 66 |
20 | 16 | 20 | 25 | M33×1.5 | G3/4" | 35 | 40 | 87 | 68 | |
25 | 18 | 25 | 31 | M39×1.5 | G1" | 40 | 50 | 100 | 105 | |
A21Y-64 A21Y-64P A21Y-100 A21Y-100P | 15 | 10 | 15 | 25 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 66 |
20 | 10 | 20 | 31 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 68 | |
25 | 12 | 25 | 31 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 105 | |
A21W-160 A21W-160P | 15 | 8 | 20 | / | M24×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 261 |
20 | 8 | 25 | / | M33×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 261 | |
25 | 8 | 28 | / | M36×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 285 |
A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用安裝說明:
①各種彈簧微啟式外螺紋安全閥都應(yīng)垂直安裝。
②彈簧微啟式外螺紋安全閥出口處應(yīng)無阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
③彈簧微啟式外螺紋安全閥在安裝前應(yīng)專門測試,并檢查其官密封性。
④對使用中的彈簧微啟式外螺紋安全閥應(yīng)作定期檢查。
1.1 A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用維護保養(yǎng)和安裝使用注意要點
一).閥門應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),通徑兩端須密封防塵;
二).長期存放應(yīng)定期檢查,并在加工表面上涂油,防止銹蝕;
三).閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)志是否與使用要求相符;
四).安裝時應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面,檢查填料是否壓緊,連接螺栓是否均勻擰緊;
五).閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便;
六).使用中,不可將閘閥部分開啟調(diào)節(jié)流量,以免在介質(zhì)流速較高時使密封面損壞,宜全開或全閉;
七).在開啟或關(guān)閉時旋轉(zhuǎn)手輪,不宜借助其它輔助杠桿;
八).傳動件應(yīng)定期加油潤滑; 閥門使用時應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動部分注油,閥桿梯形螺紋部分涂油
九).安裝后應(yīng)定時檢修,清楚內(nèi)腔的污垢,檢查密封面,閥桿螺母磨損情況;
十). 應(yīng)有一套科學(xué)正確的安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢修應(yīng)進(jìn)行密封性能實驗,并做好詳細(xì)的記錄以備考察
十一)A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用其他注意事項:
1)閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然,位置不對不能硬扳,以免留下預(yù)應(yīng)力;
2)低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗,要求靈活無卡殼現(xiàn)象;
3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角,避免液體順著閥桿流出,冷損增加;更主要的是要避免液體觸及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,產(chǎn)生泄漏;
4)安全閥的連接處應(yīng)有彎頭,避免直接沖擊閥門;另外要保證安全閥不結(jié)霜,以免工作時失效;
5)截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標(biāo)示的箭頭一致,使閥門關(guān)閉時壓力加在閥頂?shù)腻F體上,而填料不受負(fù)荷。但對不經(jīng)常啟閉而又需要嚴(yán)格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的閥門(如加溫閥),可有意識地反裝,以借助介質(zhì)壓力使之緊閉;
6)大規(guī)格的閘閥、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝,以免因閥芯的自重較大而偏向一方,增加閥芯與襯套之間的機械磨損,造成泄漏;
7)在擰緊壓緊螺釘時,閥門應(yīng)處于微開狀態(tài),以免壓壞閥頂密封面;
8)所有閥門就位后,應(yīng)再作一次啟閉,靈活無卡住現(xiàn)象為合格;
9)大型空分塔在裸冷后,在冷態(tài)下對連接閥門法蘭預(yù)緊一次,防止常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的現(xiàn)象;
10)嚴(yán)禁在安裝時把閥桿當(dāng)腳手架攀登
11)200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊",操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
12)天氣寒冷時,水閥長期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。
13)非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免對象磕碰。
14)新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。
A21H型彈簧微啟式外螺紋安全閥操作應(yīng)用彈簧式安全閥的結(jié)構(gòu)如圖1所示:
1、主閥:是安全閥的主要部件,也是彈性元件的零件;
2、導(dǎo)壓管及導(dǎo)管套筒:3個導(dǎo)壓管的內(nèi)徑分別為d3、d2、do;
3、調(diào)節(jié)螺栓:2根螺桿與2根螺母配合組成;
4、定位環(huán):5個定位環(huán)安裝在3個導(dǎo)壓管上;5~6為定位板;7~9為密封面;6~10為襯套;
5、調(diào)整螺釘:7顆調(diào)整螺釘固定在導(dǎo)向板上;2顆調(diào)整螺絲裝在定位板上的兩個凹槽中;1顆調(diào)整螺絲裝在襯套的兩側(cè)面上;3顆調(diào)整螺絲分別裝在導(dǎo)向板上各一個孔中;6顆固定螺母用于擰緊4根調(diào)節(jié)螺栓;
6、頂針:1只頂針安裝在5個定位環(huán)上;4只頂針分別安裝在導(dǎo)向板的4個小孔中;1只頂針安裝在上蓋板上;2只連接件用來連接2根調(diào)節(jié)螺栓;1只連接件與1塊底板焊接起來形成支撐架。2把扳手用于擰緊8枚固定螺釘;1支手電鉆可用于拆卸更換密封面和襯套等零件;底蓋:8塊底蓋上均開有通孔用以安裝附件及進(jìn)行檢修時使用。