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手動氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析

  • 發(fā)布日期:2024-06-20      瀏覽次數(shù):642
    • 手動氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析

       陶瓷球閥采用高性能陶瓷材料,全部采用冷等靜壓成型,經(jīng)高溫?zé)Y(jié),精密加工而成。零件致密性好,尺寸及形位精度高。硬度高(rha87--92),機械強度大,具有的耐腐蝕,耐磨損,耐高溫能。球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷,摩擦系數(shù)小,密封可靠。具有的耐腐蝕、耐高溫、 耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、 蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經(jīng)濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動 等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。以耐磨陶瓷材料為內(nèi)襯的系列產(chǎn)品,正悄然耐磨材料行業(yè)。
      陶瓷鋼管是一種將陶瓷和金屬有機結(jié)合起來形成的合管材。陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好的優(yōu)點,具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,廣泛用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結(jié)廠物料等的輸送,壽命比普通鋼管高15倍以上,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

      陶瓷球閥47.jpg

      手動氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析特點
      1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,陶瓷球閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
      2、球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
      3、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性,使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
      4、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有的絕對優(yōu)勢,也是目前合適此類介質(zhì)的閥門。

      陶瓷球閥5.jpg

      手動氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析特點--

      1.硬密封陶瓷內(nèi)件,與介質(zhì)接觸部分均為陶瓷結(jié)構(gòu);

      2.內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈,確定穩(wěn)定良好的密封性;

      3.閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,精工細(xì)磨;

      4.閥門殼體厚離超過國家標(biāo)準(zhǔn)gb、jb和美標(biāo)ansi的標(biāo)準(zhǔn)要求;

      5.可提高配套設(shè)備運行系統(tǒng)的安全性,穩(wěn)定性,對環(huán)保節(jié)能,環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用;

      6.結(jié)構(gòu)陶瓷材料變型量少,抗拉強度、搞壓強度、硬度都非常高(硬度hra88以上,僅次于金鋼石)。

      陶瓷球閥9.jpg

      手動氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析

      陶瓷硬密封調(diào)節(jié)球閥,結(jié)構(gòu)與o型陶瓷球閥相同,僅閥球通孔為v型結(jié)構(gòu),作為調(diào)節(jié)閥,除具有o型陶瓷硬密封球閥的耐腐蝕,耐磨損,零泄漏等優(yōu)異性能外,還具有以下特點:

      一、與普通o型球閥相比,v型球閥具有等百分比流量調(diào)節(jié)(對數(shù))特性,可以更精準(zhǔn),更靈活地對介質(zhì)進(jìn)行流量調(diào)節(jié),可調(diào)范圍大,調(diào)節(jié)速度快,維護(hù)簡單,極大節(jié)約用戶成本。

      二、在閥門小開度工作時,不會產(chǎn)生啟跳、振蕩,具有微調(diào)功能,可以滿足很小流量的調(diào)節(jié),且工作狀態(tài)十分穩(wěn)定。

      三、v型陶瓷球閥在開啟和關(guān)閉的過程中,球體的v形流道與閥座間具有剪切作用,可以將介質(zhì)中含有的纖維、固體顆粒等切碎并除去,且結(jié)構(gòu)陶瓷具有很好的自潔性,可防止密封面間積存雜物導(dǎo)致閥門卡死。

      陶瓷球閥49.jpg

      手動氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析 主要零件材料

       

      閥體 閥桿 球體 閥座 填料 適用介質(zhì) 適用溫度
      WCB 2Cr13 復(fù)合陶瓷 復(fù)合陶瓷 PTFE 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì) ≤200℃
      CF8
      304
      0Cr18Ni9
      (304)
      復(fù)合陶瓷 復(fù)合陶瓷 PTFE 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類腐蝕性介質(zhì) ≤200℃
      CF8M
      316
      0Cr17Ni12Mo2
      (316)
      復(fù)合陶瓷 復(fù)合陶瓷 PTFE 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類等腐蝕性介質(zhì) ≤200℃
      CF3M
      316L
      00Cr17Ni14Mo2
      (316L)
      復(fù)合陶瓷 復(fù)合陶瓷 PTFE 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類等腐蝕性介質(zhì) ≤200℃

      手動氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

       

      設(shè)計依據(jù) GB API ASME
      設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB/T12237 API6D ASME B16.34
      結(jié)構(gòu)長度 GB/T12221 API6D ASME B16.10
      連接法蘭 GB/T9113 JB/T79 ASME B16.5、B16.47
      試驗和檢驗 JB/T9092 API6D API598

      手動氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析 試驗壓力  

       

      公稱壓力PN 常溫最大工作壓力 殼體試驗壓力 氣密性試驗壓力 高壓密封試驗壓力
      1.6 1.6 2.4 0.6 1.76
      2.5 2.5 3.8 0.6 2.75
      4 4 6 0.6 4.4
      6.4 6.4 9.6 0.6 7.1
      Class150 2 3 0.6 2.2
      Class300 5 7.5 0.6 5.5


      手動氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析主要連接尺寸

      Q47H金屬硬密封固定球閥19.jpg

      型號 PN 主要尺寸(mm)
      DN D D1 D2 b f L n-d
      Q41TC
      Q341TC
      Q641TC
      Q941TC
      1.0MPa 15 95 65 45 14 2 130 4×14
      20 105 75 55 16 2 130 4×14
      25 115 85 65 16 2 140 4×14
      32 135 100 78 18 2 165 4×18
      40 145 110 85 18 3 165 4×18
      50 160 125 100 20 3 203 4×18
      65 180 145 120 20 3 222 4×18
      80 195 160 135 22 3 241 4×18
      100 215 180 155 22 3 305 8×18
      125 245 210 185 24 3 356 8×18
      150 280 240 210 24 3 394 8×23
      200 335 295 265 26 3 457 8×23
      250 390 350 320 28 3 533 12×23
      300 440 400 368 28 4 610 12×23
      1.6MPa 15 95 65 45 14 2 130 4×14
      20 105 75 55 14 3 130 4×14
      25 115 85 65 14 3 140 4×14
      32 135 100 78 16 3 165 4×18
      40 145 110 85 16 3 165 4×18
      50 160 125 100 16 3 203 4×18
      65 180 145 120 18 3 222 4×18
      80 195 150 135 20 3 241 8×18
      100 215 180 155 20 3 305 8×18
      125 245 210 185 22 3 356 8×18
      150 280 240 210 24 3 394 8×22
      200 335 295 265 26 3 457 12×22
      250 405 355 320 30 3 533 12×25
      300 460 410 375 30 4 610 12×25
      2.5MPa 15 95 65 45 16 2 130 4×14
      20 105 75 55 16 2 130 4×14
      25 115 85 65 16 2 140 4×14
      32 135 100 78 18 2 165 4×18
      40 145 110 85 18 3 165 4×18
      50 160 125 100 20 3 203 4×18
      65 180 145 120 22 3 222 8×18
      80 195 160 135 22 3 241 8×18
      100 230 190 160 24 3 305 8×23
      125 270 220 188 28 3 356 8×25
      150 300 250 218 30 3 394 8×25
      200 360 310 278 34 3 457 12×25
      250 425 370 332 36 3 533 12×30
      300 485 430 390 40 4 610 16×30

       

      安裝手動氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析時應(yīng)避免以下禁忌:

       

      陶瓷球閥30.jpg

       

      1、禁止在不合適的環(huán)境條件下安裝球閥。例如,球閥不應(yīng)在高溫、高壓、腐蝕性或有害物質(zhì)等環(huán)境中安裝。

      2、禁止在不穩(wěn)定或不堅固的管道上安裝球閥。球閥應(yīng)安裝在穩(wěn)定的管道上,以保證其正常運行和使用壽命。

      3、禁止使用過大或過小的球閥。球閥的規(guī)格應(yīng)與管道的直徑匹配,過大或過小的球閥都會影響其密封性能和流量控制能力。

      4、禁止在未經(jīng)壓力測試的管道上安裝球閥。在安裝球閥之前,應(yīng)進(jìn)行壓力測試,以確保管道的穩(wěn)定性和安全性。

      5、禁止使用不合適的密封材料。根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的密封材料,以確保球閥的密封性能和耐久性。

      6、禁止隨意更換球閥的內(nèi)部零件。球閥的內(nèi)部零件應(yīng)按照制造商的要求進(jìn)行更換,不得擅自更換或修改。

      7、禁止使用不合適的安裝工具。在安裝球閥時,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,避免使用過大或過小的工具造成損壞或不良影響。

      8、禁止忽略球閥的維護(hù)和保養(yǎng)。定期檢查和維護(hù)球閥,清除雜質(zhì)和堵塞物,保證球閥的正常運行和使用壽命。
      陶瓷球閥31.jpg手動氧化鋯陶瓷煤粉顆粒球閥選型分析安裝指示

      (1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

      (2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電動或氣動)進(jìn)行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。

      (3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。

      (4)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。

      (5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

      (6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

      (7)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

      蝸輪傳動陶瓷球閥適用于高磨損或腐蝕性工況條件下,鋼廠、高爐煤氣除塵系統(tǒng),電廠脫硫系統(tǒng)。