氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥技術參數(shù)

氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥技術參數(shù)

氣動襯氟調節(jié)閥是一種波紋管密封單座調節(jié)閥，該閥接觸介質部位采用高壓注塑工藝，襯有能耐強腐蝕介質如：鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等和耐老化的聚四氟乙烯F46,又采用聚四氟乙烯波紋管密封，廣泛應用于各種工藝中對酸、堿等強腐蝕介質以及有毒易揮發(fā)等氣體、液體介質的過程控制。

氣動薄膜調節(jié)閥是工業(yè)自動化控制領域中常用的執(zhí)行器之一，具有結構簡單、調節(jié)性能穩(wěn)定、輸出力矩大、動作靈敏可靠等優(yōu)點。隨著智能儀表技術的不斷發(fā)展，氣動薄膜調節(jié)閥也在不斷升級和完善，逐步向智能化、高精度、高可靠性方向發(fā)展。本文將對氣動薄膜智能儀表調節(jié)閥進行詳細介紹，包括其工作原理、特點、應用場景以及發(fā)展趨勢等方面。



一、氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥技術參數(shù)工作原理

氣動薄膜調節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構和調節(jié)閥組成。氣動薄膜執(zhí)行機構主要由薄膜室、壓縮彈簧和閥桿等部件組成，當壓縮空氣進入薄膜室后，在薄膜上下產生壓差，使薄膜產生彎曲變形，從而帶動閥桿運動，實現(xiàn)閥門的開啟和關閉。調節(jié)閥則由閥體、閥芯和閥座等部件組成，通過改變閥芯的位置來調節(jié)介質的流量和壓力等參數(shù)。


是一種利用氣動執(zhí)行機構的閥門，其特點是閥體內部采用襯氟材料，如氟塑料，以抵抗酸堿鹽等強腐蝕性介質的侵蝕。該閥門通過氣動執(zhí)行機構的作用使波紋管或薄膜產生彎曲變形，從而改變閥門的開度，實現(xiàn)對流體介質流量和壓力的調節(jié)。氣動襯氟調節(jié)閥通常由閥體、閥盤、閥座、氣動執(zhí)行機構等組成，其中氣動執(zhí)行機構接受來自控制系統(tǒng)的控制信號，驅動閥瓣在閥體內進行開關或調節(jié)動作。定位器的作用是將控制信號轉換成氣壓信號，以精確控制閥瓣的位置，實現(xiàn)管道中介質的流量、壓力等參數(shù)的穩(wěn)定控制。



氣動襯氟單座調節(jié)閥廣泛應用于化工、石油、電力、冶金、醫(yī)藥、食品等工業(yè)領域，特別適用于控制腐蝕性介質、高溫介質和粘稠介質的流量和壓力。它具有結構簡單、密封性好、耐腐蝕性能強、適應性廣等優(yōu)點，是一種常用的流量調節(jié)設備。此外，氣動襯氟調節(jié)閥具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等優(yōu)良特性，能夠有效地保護管道中的流體不受外界環(huán)境的侵蝕，同時也能夠保證管道的安全和穩(wěn)定運行。



氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥技術參數(shù)在選擇襯氟調節(jié)閥時，需要考慮以下幾個因素：
1. 介質特性：了解管道中介質的性質，包括溫度、壓力、流量、腐蝕性等，以便選擇合適的氣動襯氟調節(jié)閥。對于強腐蝕性介質，需要選擇內部裝有襯氟材料的調節(jié)閥，以提高設備的耐腐蝕性能。
2. 閥門規(guī)格：根據實際需求選擇合適規(guī)格的調節(jié)閥，包括口徑、流量系數(shù)等參數(shù)。在選擇時，需要考慮管道中介質的流量和壓力等參數(shù)，以確保調節(jié)閥能夠滿足實際需求。
3. 控制精度：根據實際控制精度要求選擇合適定位器的調節(jié)閥。定位器的作用是將控制信號轉換成氣壓信號，從而精確控制閥瓣的位置，實現(xiàn)管道中介質的流量、壓力等參數(shù)的穩(wěn)定控制。在選擇時，需要考慮控制精度和穩(wěn)定性等方面的要求。
4. 閥門驅動方式：根據實際需求選擇合適的閥門驅動方式。常見的閥門驅動方式有手動、電動、氣動等。對于需要遠程控制或自動控制的場合，應選擇電動或氣動驅動方式。在選擇時，需要考慮設備安裝位置、操作方便性以及安全性等方面的要求。
5. 閥門材質：根據實際需求選擇合適的閥門材質。襯氟調節(jié)閥的材質包括鑄鋼、不銹鋼等。對于不同的使用環(huán)境和使用要求，應選擇相應的材質以提高設備的耐久性和可靠性。

在實際應用中，襯氟調節(jié)閥的優(yōu)點在于其具有較高的耐腐蝕性能和較好的穩(wěn)定性，能夠適應各種復雜環(huán)境下的工業(yè)生產過程。同時，氣動襯氟調節(jié)閥還具有較強的可調性和可靠性，能夠滿足不同控制系統(tǒng)的需求。在選擇和應用氣動襯氟調節(jié)閥時，需要充分考慮實際需求和工況條件，以選擇合適的型號和規(guī)格，并確保其在生產過程中的安全穩(wěn)定運行。



二、氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥技術參數(shù)特點
氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(F46)，又采用聚四氟乙烯波紋管密封。廣泛適用于對酸、堿等強腐蝕介質和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體的控制。
1、耐腐蝕。幾乎能耐所有的介質（包括濃硝酸和王水）的腐蝕。
2、密封性能好。采用波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
3、泄漏量小。由于閥芯、閥座采用軟密封，確保無滲漏。




氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥技術參數(shù)

1.結構簡單，調節(jié)性能穩(wěn)定。氣動薄膜調節(jié)閥采用直通流線型結構，使得流體阻力小、流通能力大；同時，采用氣動薄膜執(zhí)行機構，調節(jié)性能穩(wěn)定，能夠適應各種復雜的工況條件。

2.輸出力矩大，動作靈敏可靠。氣動薄膜調節(jié)閥的輸出力矩較大，能夠滿足各種不同控制系統(tǒng)的需求；同時，其動作靈敏可靠，能夠快速響應系統(tǒng)的變化，提高控制精度。

3.易于實現(xiàn)智能化控制。氣動薄膜調節(jié)閥可以通過增加智能控制模塊，實現(xiàn)智能化控制。通過與計算機控制系統(tǒng)連接，可以實現(xiàn)遠程控制、自動校準、故障診斷等功能，提高控制系統(tǒng)的自動化水平。

4.高精度、高可靠性。氣動薄膜智能儀表調節(jié)閥采用高精度傳感器和微處理器等先進技術，能夠實現(xiàn)高精度控制；同時，其可靠性較高，能夠保證長期穩(wěn)定運行。



三、氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥技術參數(shù)應用場景

氣動薄膜智能儀表調節(jié)閥廣泛應用于化工、石油、電力、輕工等領域。在化工生產過程中，氣動薄膜調節(jié)閥可以用于控制各種反應器的溫度、壓力、流量等參數(shù)；在石油工業(yè)中，可以用于控制油井的產量；在電力工業(yè)中，可以用于控制鍋爐的給水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)等；在輕工領域中，可以用于控制空調系統(tǒng)的溫度和濕度等。



氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥技術參數(shù)標準規(guī)格 
  閥體型式：直通鑄造球型襯氟閥體 
  閥芯型式：非平衡式單座襯氟柱塞閥芯 
  公稱通徑：DN20~150  NPS 3/4〞~ 6〞 
  公稱壓力：PN16 ~ 25   CLASS 150/300LB
  連接方式：法蘭：FF、RF、MF、RTJ  
  閥蓋形式：襯氟波紋管密封型 
  填    料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 
  密 封 墊：聚四氟乙烯 
  執(zhí)行機構：氣動：多彈簧薄膜執(zhí)行機構 
表面涂漆：綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆
氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥技術參數(shù)型號編制



Z	執(zhí)行機構	H	結構形式	-公稱壓力	閥體材質	公稱通徑
Z系列調節(jié)閥	J:氣動薄膜執(zhí)行機構	H直行程	CF:標準型襯氟調節(jié)閥	PN16=16   CL150LB=150 LB JIS10K=10K	C=WCB   LC=LCB   P=CF8   PL=CF3   R=CF8M RL=CF3M	DN25= DN25 NPS1〞=NPS1〞
如：Z型氣動薄膜襯氟調節(jié)閥，壓力PN16，閥體材料為WCB，公稱通徑DN50，型號為：ZJHCF-16C DN50





氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥技術參數(shù)性能



流量特性		直線、等百分比、快開
可調范圍		30:1
額定CV值		等百分比CV6.3~400 ，直線CV6.9~440
允許泄漏量		軟密封:VI級（氣泡級） 泄漏量標準:GB/T    4213
性能指標		氣動	電動
	基本誤差%	±1.5	±1.0
	回差%	≤1.5	≤1.0
	死區(qū)%	≤0.6	≤1.0
	始終點偏差%	±2.5	±2.5
	額定行程偏差%	≤2.5	≤2.5

氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥技術參數(shù)選用參數(shù)表


公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65		80	100	125	150
額定流量系數(shù)Cv	等百分比		8	12	20	32	50		70	100	200	240
	直線	5	10	16	25	38	63		80	120	220	300
行程		16mm		25 mm				40mm			60mm
氣動執(zhí)行機構  膜片有效面積Ae (cm2)		ZHA/B-22		ZHA/B-23			ZHA/B-34				ZHA/B-45
		350		350			560				900
作用方式	彈簧范圍	最大允許壓差（MPa）
氣開	20-100KPa	1.16	0.7	0.44	0.28	0.18	0.17		0.11	0.07	0.07	0.05
	40-200 KPa	3.34	2.14	1.31	0.84	0.53	0.51		0.33	0.21	0.22	0.15
	80-240 KPa	6.4	4.99	3.05	1.95	1.25	1.18		0.78	0.5	0.51	0.36
氣關	20-100KPa	2.23	2.14	0.87	0.56	0.35	0.34		0.22	0.14	0.15	0.1
	40-200 KPa	6.4	6.4	5.86	3.64	2.3	2.21		1.43	0.91	0.95	0.66
	80-240 KPa	6.4	6.4	6.4	5.04	3.18	3.06		1.98	1.26	1.32	0.92




氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥技術參數(shù)發(fā)展趨勢



隨著工業(yè)自動化水平的不斷提高和智能儀表技術的不斷發(fā)展，氣動薄膜智能儀表調節(jié)閥將會向以下幾個方面發(fā)展：

1.高精度控制。隨著工業(yè)生產對控制精度的要求不斷提高，氣動薄膜智能儀表調節(jié)閥將會采用更先進的技術和材料，提高其控制精度和穩(wěn)定性。

2.智能化集成。氣動薄膜智能儀表調節(jié)閥將會與智能儀表技術更加緊密地結合在一起，實現(xiàn)更加智能化和自動化的控制。同時，將會采用更多的傳感器和執(zhí)行器等設備，實現(xiàn)多參數(shù)、多變量的控制。

3.可靠性更高。隨著工業(yè)生產對設備可靠性的要求不斷提高，氣動薄膜智能儀表調節(jié)閥將會采用更加可靠的材料和技術，提高其可靠性和穩(wěn)定性。同時，將會更加注重設備的維護和保養(yǎng)，延長其使用壽命。

4.環(huán)保節(jié)能。隨著環(huán)保意識的不斷提高和能源消耗的不斷增加，氣動薄膜智能儀表調節(jié)閥將會更加注重環(huán)保和節(jié)能方面的設計。例如采用低功耗的電子元件和傳感器等設備，降低設備的能耗；同時將會更加注重設備的密封性和防泄漏性能，減少對環(huán)境的污染。




氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥技術參數(shù)


氣動襯氟調節(jié)閥采用頂部導向結構，配用多彈簧執(zhí)行機構，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質的工藝參數(shù)對壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。



　　氣動襯氟調節(jié)閥是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元，配用電—氣轉換裝置之后，也可進入電動單元組合儀表系統(tǒng)，他接受來自調節(jié)儀表的信號，直接改變調介質(如液體、氣體、蒸汽等)的流量，使被控工藝參數(shù)(如溫度、壓力、流量等)保持在給定值。


　　本系列產品有標準型、調節(jié)切斷型。產品公稱壓力等級有PN0.6、1.0、1.6、2.5、class150LB；公稱通徑范圍DN20~300;使用溫度由-20℃~+200℃范圍內多種檔次；泄漏等級VI級，流量特性為線性或等百分比。



氣動薄膜襯氟單座調節(jié)閥技術參數(shù)的日常檢查和保養(yǎng)：


　　1、清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是調節(jié)閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節(jié)流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。


　　2、安全運行的檢查。對在爆zha性危險場所使用的調節(jié)閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如，調節(jié)閥，密封蓋是否擰緊，氣動襯氟調節(jié)閥生產廠家，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證調節(jié)閥及有關附件能夠安全運行。


　　安裝調節(jié)閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機構在一個垂直平面上。如果調節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時，就應該把執(zhí)行機構支撐起來，調節(jié)閥廠，使調節(jié)閥的各個部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設支撐或者支撐加設不當都可能造成調節(jié)閥閥桿與閥座的不同心，容易導致差變或使填料泄漏等故障。即使調節(jié)閥有固定和支撐措施，也必須定期進行檢查，一般2～3個月檢查一次。