D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環(huán)保治理應(yīng)用
軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃,公稱壓力≤16MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。中線軟密封蝶閥是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥,具有結(jié)構(gòu)簡潔,流阻系數(shù)小,流量特性趨于直線,不會滯留雜物。且重量輕,安裝方便,驅(qū)動扭矩較小的優(yōu)點。這種閥門既可作切斷介質(zhì)用,又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。驅(qū)動裝置根據(jù)用戶要求,分別可采用手動、電動、氣動等方式。選用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況,使成本與性能達到最佳效果。
軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃,公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè),特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合,作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環(huán)保治理應(yīng)用其主要特點為:
1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點。
5、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命,帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換,且密封可靠達到雙向密封?!?br/> 7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設(shè)計成法蘭連接和對夾連接。
9、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環(huán)保治理應(yīng)用中線型軟密封蝶閥密封結(jié)構(gòu)
本公司在生產(chǎn)軟密封蝶閥的過程中,不斷吸取技術(shù)和結(jié)構(gòu)特點,為滿足廣大用戶不同工況的需求,本公司所生產(chǎn)軟密封蝶閥均采用
1、普通中線型蝶閥,
2、復合閥座中線型蝶閥,
3、包覆蝶板的中線型蝶閥
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環(huán)保治理應(yīng)用其主要特點為:
1、設(shè)計新穎、合理,結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點。
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環(huán)保治理應(yīng)用采用標準 :
設(shè) 計 標 準:GB/T12238-1989; lS0 10631-1994或BS EN593-1998
法蘭連接尺寸 GB/T17241.6-1998; IS0 7005-2或BSEN 1092-2002
結(jié) 構(gòu) 長 度 : GB/T1 2221-1989; lS0 5752-1988或BS EN558-1
壓 力 試 驗:GB/T13927-1 992;JB/T9092-1999; lS0 5028-1993或BS 6755-l-1986
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環(huán)保治理應(yīng)用產(chǎn)品特點:
1、小型輕便、容易維修、并可在任意位置安裝;
2、結(jié)構(gòu)簡單、開啟迅速;
3、壽命長,啟閉次數(shù)多;
4、雙向密封試驗泄漏為零;
5、流量特性趨于直線調(diào)節(jié)性能好;
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環(huán)保治理應(yīng)用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 蝶閥 | 手動對夾式蝶閥 D371X-10RL DN300 PN10介質(zhì):偏堿性的水 | 套 | 3 |
2 | 蝶閥 | 手動對夾式蝶閥 D371X-10RL DN100 PN10介質(zhì):偏堿性的水 | 套 | 2 |
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環(huán)保治理應(yīng)用采用標準:
制造標準 | GB12238-89 | 法蘭標準 | GB/T17241 GB9113 |
結(jié)構(gòu)長度標準 | GB12221-89 | 檢驗標準 | GB/T13927-92 |
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環(huán)保治理應(yīng)用主要性能規(guī)范:
型號 | 公稱壓力 PN(MPa) | 殼體試驗壓力 PS(MPa) | 密封試驗壓力 PS(MPa) | 工作溫度 (℃) | 適用介質(zhì) | ||||||||||||
| 0.6 1.0 1.6 | 0.9 1.5 2.4 | 0.66 1.1 1.76 | ≤80℃ | 水、油品 |
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環(huán)保治理應(yīng)用主要零件材料:
零件名稱 | 閥體、蝶板 | 閥桿 | 密封圈 | 填料 |
材料 | 灰鑄鐵 球墨鑄鐵 鑄鋼 不銹鋼 | 中碳鋼 不銹鋼(2Cr13) 1Cr18Ni9Ti | 丁睛橡膠 乙丙橡膠 聚四氟乙烯 氟橡膠 | 柔性石墨 |
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環(huán)保治理應(yīng)用主要連接尺寸
公稱 通徑 (DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓規(guī)格 | |||||||
0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||||||
L | H1 | H2 | D1 | n-φM | D1 | n-φM | D1 | n-φM | |
50 | 43 | 80 | 160 | 110 | 4-φ14 | 120 | 4-φ18 | 125 | 4-φ18 |
65 | 46 | 88 | 175 | 130 | 4-φ14 | 136 | 4-φ18 | 145 | 4-φ18 |
80 | 46 | 96 | 180 | 150 | 4-φ118 | 160 | 4-φ18 | 160 | 4-φ18 |
100 | 52 | 114 | 200 | 170 | 4-φ18 | 185 | 4-φ18 | 180 | 4-φ18 |
125 | 56 | 128 | 213 | 200 | 4-φ18 | 215 | 4-φ18 | 210 | 4-φ18 |
150 | 56 | 140 | 225 | 225 | 4-φ18 | 238 | 4-φ22 | 240 | 4-φ22 |
200 | 60 | 175 | 260 | 280 | 4-φ18 | 295 | 4-φ22 | 295 | 4-φ22 |
250 | 68 | 202 | 290 | 335 | 4-φ18 | 357 | 4-φ22 | 355 | 4-φ26 |
300 | 78 | 242 | 330 | 395 | 4-φ22 | 407 | 4-φ22 | 410 | 4-φ26 |
350 | 78 | 266 | 360 | 445 | 4-φ22 | 467 | 4-φ22 | 470 | 4-φ30 |
400 | 102 | 298 | 390 | 495 | 4-φ22 | 515 | 4-φ26 | 525 | 4-φ33 |
450 | 114 | 315 | 410 | 550 | 4-φ22 | 565 | 4-φ26 | 585 | 4-φ36 |
500 | 127 | 348 | 430 | 600 | 4-φ22 | 620 | 4-M24 | 650 | 4-M30 |
600 | 154 | 400 | 490 | 705 | 4-φ26 | 725 | 4-M27 | 770 | 4-M33 |
700 | 165 | 520 | 550 | 810 | 4-φ26 | 840 | 4-M27 | 840 | 4-M33 |
800 | 190 | 591 | 610 | 920 | 4-φ30 | 950 | 4-M30 | 950 | 4-M36 |
900 | 216 | 660 | 680 | 1020 | 4-M27 | 1050 | 4-M30 | 1050 | 4-M36 |
1000 | 254 | 670 | 835 | 1120 | 4-M27 | 1160 | 4-M33 | 1170 | 4-M39 |
1200 | 780 | 1340 | 4-M30 | 1380 | 4-M36 | 1390 | 4-M45 | ||
1400 | 1560 | 4-M33 | 1590 | 4-M39 | 1590 | 4-M45 | |||
1600 | 1760 | 4-M33 | 1820 | 4-M45 | 1820 | 4-M52 |
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環(huán)保治理應(yīng)用蝶閥運輸與蝶閥貯存
蝶閥在搬運過程中,應(yīng)對兩密封面加以保護,以防止碰傷。
蝶閥應(yīng)在防雨、防塵、干燥處存放,使蝶板處于開啟5°-10°狀態(tài),并加以覆蓋,防止雜物進入密封面。
蝶閥安裝使用注意事項
安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭 時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向,普通管道閥門安裝按(圖1), 泵前閥門安裝按(圖2)。
安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈,去掉灰塵和污物。
安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
手動操作順時針為關(guān),逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓(見圖3)。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。(閥門生產(chǎn)廠家推薦:山東濰坊閥門制造有限公司)為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。