超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例
自力式氮封閥(Self-contained Nitrogen Seal Valve)是一種用于控制流體介質(zhì)的閥門,其之處在于具備自循環(huán)氮封系統(tǒng),通過利用氮氣的壓力來實現(xiàn)密封控制。以下是對進(jìn)口自力式氮封閥的詳細(xì)介紹:氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成,當(dāng)儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場N2壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設(shè)定,從0.5Kpa至60 Kpa以下。
是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容量頂部保護(hù)氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容量內(nèi)物料與空氣直接按觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點。氮封閥被廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
■ 超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例說明
·一般供氮氣壓力在3×105~10×105Pa之間;
·罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作;
·泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般在進(jìn)液閥口徑*;
·一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略于供氮閥的壓力設(shè)定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮氣、影響設(shè)備使用壽命;
☆微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值 如:3Kpa
☆泄氮設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如:8Kpa。
☆具體壓力的設(shè)定值要根據(jù)純水系統(tǒng)的產(chǎn)水量和水箱容量大小來確定選擇。
☆氮氣 (N2)的純度為99.999%以上。
一、超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例工作原理
氮氣封閉原理:在閥門關(guān)閉時,氮氣被注入閥體的密封腔中,形成一個高壓氮氣封閉區(qū)域。該封閉區(qū)域內(nèi)的氮氣通過閥桿與閥體之間的密封裝置進(jìn)行自循環(huán),從而保持了恒定的氮氣壓力。當(dāng)需要開啟閥門時,通過操作機(jī)構(gòu)將活塞移動至開啟位置,使介質(zhì)可以通過閥門流出。在介質(zhì)壓力的作用下,閥芯開始向開啟方向移動,同時閥體密封腔內(nèi)的氮氣也會逐漸減少。當(dāng)閥芯開啟并穩(wěn)定后,氮氣重新充入密封腔,保持氮氣封閉區(qū)域的壓力平衡,實現(xiàn)再次封閉。
壓力平衡原理:進(jìn)口自力式氮封閥通過在閥體兩側(cè)設(shè)置膜片或活塞,使高壓氮氣與系統(tǒng)內(nèi)部壓力相平衡。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)壓力變化時,膜片或活塞會自動調(diào)節(jié)氮氣的流動,以保持閥門的穩(wěn)定性和密封性。
泄漏預(yù)防原理:進(jìn)口自力式氮封閥通過設(shè)置泄漏檢測裝置,實時監(jiān)測系統(tǒng)的泄漏情況。當(dāng)泄漏發(fā)生時,閥門會自動關(guān)閉或觸發(fā)報警系統(tǒng),及時采取相應(yīng)的措施,避免泄漏對系統(tǒng)和環(huán)境造成危害。
二、超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例特點
自動控制:進(jìn)口自力式氮封閥通過氮氣的壓力來實現(xiàn)閥門的開閉,可以實現(xiàn)自動控制,減少人工操作。
靈活性好:氮氣的流量可以通過調(diào)節(jié)閥門來控制,可以根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整,具有較好的靈活性。
耐高壓:一般適用于高壓流體的控制,具有較高的耐壓能力。
耐腐蝕:材料一般選擇耐腐蝕性能較好的材料,如碳鋼、不銹鋼、合金鋼等,可以在腐蝕性流體中長期使用。
密封性好:密封性能較好,可以有效防止流體的泄漏。
三、超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域
進(jìn)口自力式氮封閥廣泛應(yīng)用于多個行業(yè),包括但不限于:
石油化工行業(yè):應(yīng)用于管道閥門、油罐罐儲罐、反應(yīng)釜等,以確保設(shè)備的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。
電力行業(yè):對大型電力設(shè)備、發(fā)電機(jī)組的保護(hù)和維護(hù)。食品飲料行業(yè):用于包裝、灌裝、貯存、輸送等環(huán)節(jié),以確保食品生產(chǎn)的衛(wèi)生安全和質(zhì)量穩(wěn)定。
超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP-II DN25 PN16進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA,出口壓力 1 KPA | 臺 | 1 |
2 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD DN25 PN16起跳壓力 2KPA | 臺 | 1 |
3 | 呼吸閥 | 呼吸閥 CFQ-1 DN50 PN10正壓:3 KPA負(fù)壓:-298PA | 臺 | 1 |
超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例■自力式氮封閥主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
1供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | ||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | ||||||||||||||
允許泄漏等級 | 標(biāo)準(zhǔn)級:Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(GB/T4213-92) |
超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例2泄氨裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
流量特性 | 快開 | |||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | |||||||
公稱壓力PN(MPa) | 0.1 | |||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | |||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | |||||||
允許泄漏等級 | 標(biāo)準(zhǔn)級:Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(GB/T4213-92) |
四、超純水儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例安裝與使用
安裝:在安裝進(jìn)口自力式氮封閥時,需要根據(jù)具體的設(shè)備設(shè)計和氮氣壓力需求來選擇相應(yīng)的規(guī)格型號,并注意按照廠家提供的安裝說明進(jìn)行正確的安裝。
使用:使用前,需要先進(jìn)行氣路測試,檢查氣路和氮氣管路是否暢通。然后通過閥門旋鈕調(diào)整氮氣流量和壓力,最終調(diào)試好閥門的自動控制功能。
總之,進(jìn)口自力式氮封閥是一種重要的工業(yè)閥門,其通過利用氮氣的特性實現(xiàn)了對流體介質(zhì)的有效控制,確保了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。