MAQ941F煤安電動球閥應用案例
適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道。明保閥門品質,全球共享!【球閥】廣泛應用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè),城建等領域。電動球閥是工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的重要執(zhí)行機構。電動球閥是根據閥瓣的這種移動形式繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。電動調節(jié)球閥通常用于密封要求嚴格的場合,除控制氣體、液體、蒸汽介質外,還適宜控制污水和含有纖維性雜質的介質,廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工業(yè)領域。
閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用于流體的調節(jié)與控制,是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓元件。
閥門是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓元件,通常用于管道介質的遠程開、關(接通、切斷介質)控制。
電動球閥標準GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。
球閥主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用于流體的調節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。
電動球閥分為電動法蘭球閥,電動對夾球閥,電動焊接球閥,電動絲扣球閥。根據密封形式還分為軟密封電動球閥,硬密封電動球閥。
分類:電動球閥種類有:浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥、法蘭球閥,絲口球閥。
電動球閥構造簡略,只由少數幾個零件組成,資料耗用??;體積小、重量輕、安裝尺寸小,驅動力矩小,壓力調節(jié)閥,操作簡便、敏捷,只需旋轉90°即可快速啟閉;并且還具有良好的流量調節(jié)和封閉密封特性,在大中口徑、中低壓力的應用范疇,電動球閥是主導的閥門。
電動球閥處于完整開啟地位時,閥板厚度是介質流經閥體時的阻力,通過該閥門所發(fā)生的壓力降很小,故具有較好的流量把持特征。
電動球閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采取金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完整密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺點。
MAQ941F煤安電動球閥應用案例特點:
(1)流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
?。?)結構簡單、體積小、重量輕。
(3)緊密可靠。它有兩個密封面,目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
?。?)操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90,便于遠距離的控制。
?。?)維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
?。?)在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
(7)適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
?。?)由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
(1)流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
(2)止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿長期操作平衡靈活。
(3)閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增設而增大。
(4)閥桿密封可靠,由于閥桿只作旋轉運動而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力增設而增大。
(5)由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,幫球閥的使用壽命長。
(6)下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
MAQ941F煤安電動球閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數量 |
2 | 球閥 | 煤安電動球閥Q941F-16P DN25 PN16 控制要求 127V AC-220V,50HZ 控制要求 開/關 開到位/關到位 對角螺絲孔中心距85MM 4個螺絲孔,螺絲孔大小14MM 執(zhí)行器煤安防爆證帶上, | 臺 | 1 |
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量系數KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 |
公稱壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB | |||||||||||
允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 | |||||||||||
閥體形式 | 兩段式鑄造球閥 | |||||||||||
連接形式 | 法蘭式、焊接式、螺紋式 | |||||||||||
閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | |||||||||||
流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||
動作范圍 | 0~90° | |||||||||||
泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% | |||||||||||
基本誤差 | ±1% | |||||||||||
回差 | ±1% | |||||||||||
死區(qū) | ≤1%(可調) | |||||||||||
可調范圍 | 250:1 | 350:1 | ||||||||||
配置執(zhí)行機構 | 可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、JO等系列角行程電動執(zhí)行機構 | |||||||||||
控制方式 | 開關到位燈(開關兩位控制)、無源觸點信號、1/5K電位計、智能調節(jié)(4~20mA模擬量信號控制) |
執(zhí)行器技術參數
執(zhí)行器類別 | 引進型JOX系列執(zhí)行器參數 | 引進型3610R系列執(zhí)行器參數 | 引進型JHQ系列執(zhí)行器參數 |
電源電壓 | 標準:220V AC單相 可選:110V AC 單相、380/440V AC 三相、24V/110V/220V AC | ||
輸出力矩 | 50N·M~2000N·M | 50N·M~1500N·M | 50N·M~3000N·M |
動作范圍 | 0~90° 0~360° | 0~90° | 0~90°、0°~270°可選 |
控制方式 | 開關到位燈(開關兩位控制)、無源觸點信號、1/5K電位計、智能調節(jié)(4~20mA模擬量信號控制) | ||
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 10秒/15秒/30秒 | 18S~112S |
保護裝置 | 過熱保護 | 過載保護 | 內置過熱保護、過載保護 |
環(huán)境溫度 | -30°~60° | -30°~60° | -20℃~+70℃ |
手動操作 | 同附帶手柄操作 | 同附帶手柄操作 | 機械離合機構,配手輪操作 |
機械限位 | 電氣、機械二重限位 | 電氣、機械二重限位 | 2個外部調整螺栓 |
防護等級 | IP65 | IP55 | IP65、IP67、可定制IP68 |
防爆等級 | 無防爆 | ExdⅡ BT4 | ExdⅡ BT4,ExdⅡ CT6 |
位置測量 | 可選裝開關或電位計 | 比例控制單元 | 電位計、比例控制單元 |
驅動電機 | 8W/E | AC可逆電機 | 鼠籠式異步電機 |
進線接口 | PE1/2〞進線線鎖 | 2-PF 1/2〞進線線鎖 | 2個 PF 3/4" |
殼體材料 | 鋁合金 | 鋼,鋁合金 | 鋼,鋁合金,鋁青銅,聚碳酸脂 |
外涂層 | 干粉,環(huán)氧聚酯,具有防腐功能 | ||
采用的電制動線路,因而定位精度高,執(zhí)行機構靈敏,啟動停止迅速,運行平穩(wěn)。同時具有抗干擾、抗浪涌電壓、防擊穿能力強的特點 | |||
適用于動作頻繁的調節(jié)回路,當接通持續(xù)率為25%時,每小時動作次數可達630-1200次 |
零件名稱 | 材料 | |||
閥體、閥蓋 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
閥座密封圈 | PTFE、碳素纖維+PTFE、對位聚苯 | |||
填料 | V型PTFE、柔性石墨 |
公稱通徑DN(mm) | DN15-300 | |||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.60 |
密封試驗 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | |
低壓氣密試驗 | 0.5~0.7 | |||||
適用介質 | 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) |
MAQ941F煤安電動球閥應用案例主要外形尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 | |
H、A | 由于閥門密封選擇及溫度選擇不同,執(zhí)行器尺寸需根據實際配置,該尺寸可咨詢凱利科公司技術部。 | ||||||||||||||
A1 | 防爆型 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 | 137 |
標準型 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
PN1.6MPa法蘭連接尺寸 | |||||||||||||||
D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | |
D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | |
b | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 24 | 26 | 28 | |
f | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | |
PN2.5MPa法蘭連接尺寸 | |||||||||||||||
D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | |
D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 274 | 330 | 389 | |
b | 14 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 34 | 38 | 42 | |
f | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-26 | 12-30 | 16-30 |
本公司球閥壓力標準范圍:PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa,超過4.0MPa以上法蘭尺寸請咨詢本公司技術部。
以上法蘭尺寸是根據國標(GB/T9113-2000的標準)設計,也可根據客戶要求定制其他標準。
MGQ911F閥門主要尺寸(mm) | 電動裝置主要參數 | ||||||||||||
DN | G | L1 | L2 | D | D1 | D2 | H1 | H2 | n-?d | 型 號 | 轉矩(N.m) | 電壓(V) | 功率(W) |
20 | ?" | 80 | 150 | 105 | 75 | 58 | 200 | 240 | 4-?14 | QMB3.5 | 35 | 127 | 10 |
25 | 1" | 90 | 160 | 115 | 85 | 68 | 200 | 250 | 4-?14 | QMB3.5 | 35 | 127 | 10 |
40 | 1?" | 120 | 200 | 150 | 110 | 88 | 300 | 270 | 4-?18 | QMB5.0 | 50 | 127/380/660 | 40 |
50 | 2" | 140 | 230 | 165 | 125 | 102 | 300 | 270 | 4-?18 | QMB7.5 | 75 | 127/380/660 | 40 |
壓力:1.6MPa、2.5 MPa、4 Mpa、6.4 MPa、10MPa、16MPa
壓力:1.6MPa、2.5 MPa、4 Mpa、6.4 MPa、10MPa、16MPa
假如請求電動球閥作為流量把持使用,重要的是準確選擇閥門的尺寸和類型。電動球閥的構造原理尤其合適制造大口徑閥門。
電動球閥不僅在石油、煤氣、化工、水處置等一般產業(yè)上得到普遍運用,還利用于熱電站的冷卻水體系。
閥門的強度性能是指閥門蒙受介質壓力的才能。閥門是蒙受內壓的機械產品,必需具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不產生決裂或發(fā)生變形。
采用一體化結構,以單相電源AC220V和直流電源24VDC即可控制運轉;體積小、輕便、性能可靠、配套簡單、流通能力大等優(yōu)點。
維護與保養(yǎng)、電動球閥應存干燥通風的室內,通路兩端須堵塞。長期存放的電動球閥需定期檢查,清除污垢,并在加工面涂上防銹油。安裝后需定期進行檢查,主要檢查項目如:密封面磨損情況。閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
MAQ941F煤安電動球閥應用案例安裝與維護操作規(guī)程
一、確定電動球閥在安裝前的提前準備工作中:
1、確保閘閥安裝部位管道在同軸輸出部位上,管道上兩塊法蘭盤應維持平行面,確定管道可以承擔閘閥本身凈重,假如發(fā)覺管道不可以承擔閘閥凈重,則在安裝前應管道配置相對的支撐點。
2、確定管道內是不是有殘渣、焊穿等,務必要把管道內吹掃整潔。
3、核查閘閥出廠銘牌,并對閘閥開展開全全封多次實際操作,確定閘閥可以一切正常工作中,再查驗一次閘閥的每個關鍵點,確保閘閥完好無缺。
4、去除閘閥兩邊的維護蓋,查驗閥身體是不是整潔,清理油路板內壁,因為閘閥的突面是球樣子,即便細微的臟物也將會導致突面的損害。
二、MAQ941F煤安電動球閥應用案例電動球閥的安裝流程:
1、電動球閥的一切一段都可以安裝在上下游端,搖桿閘閥能夠 安裝在管道的一切部位,假如配備電動執(zhí)行器(如減速箱、電-氣動執(zhí)行器)的閘閥,則是豎直安裝,有利于查驗維護。閘閥處于水準部位上。
2、電動球閥法蘭盤與管道法蘭盤間,依照管道設計方案規(guī)定務必安裝密封墊片。
3、法蘭盤上的地腳螺栓需對稱性、多次、勻稱扭緊。
4、假如閘閥采用氣動式、電動式等電動執(zhí)行機構時,按使用說明進行氣動閥門、開關電源的安裝和調節(jié)檢驗。
三、MAQ941F煤安電動球閥應用案例電動球閥安裝后的查驗
1、安裝結束后,起動閘閥開、關多次,應當姿勢靈便,支承勻稱,閘閥工作中一切正常。
2、依據管路工作壓力設計方案規(guī)定,通壓后檢驗閘閥與管路法蘭盤融合面的密封性特性。
四、MAQ941F煤安電動球閥應用案例電動球閥的檢修
1、維修以前務必卸掉閘閥前后左右的工作壓力,才可以對閘閥開展拆裝溶解實際操作。
2、在對閘閥的溶解與再裝配線全過程,必須對有密閉性零部件的維護,非常是非金屬材料零部件,比如:o型血圈等構件是應用型的工具或是工裝夾具。
3、電動球閥油路板重新裝配時地腳螺栓務必對稱性、逐漸、勻稱地扭緊。
4、清潔劑應與閘閥中的橡膠產品、塑件、金屬產品及工作中物質(比如天然氣)等均相溶。工作中物質為天然氣時,能用車用汽油(GB484-89)清理金屬材料零件。非金屬材料零件用礦泉水或乙醇清理。
5、溶解出來的單獨零件能夠 用侵泡方法清理。尚留出未溶解出來的非金屬材料件的金屬產品可選用整潔的細潔的預浸有清潔劑的亞麻布(為防止化學纖維掉下來黏附在零件上)清洗。清理時需除去一切黏附在邊界層上的植物油脂、污漬、積膠、塵土等。
6、非金屬材料零件清理后應先從清潔劑中取下,不可長期侵泡。
7、清理后需待被洗邊界層清潔劑蒸發(fā)后(能用未浸清潔劑的亞麻布擦)開展裝配線,但不可長期閑置,不然會銹蝕、被塵土環(huán)境污染。
8、新零件在裝配線前也需清理整潔。
9.應用潤滑油脂潤化。潤滑油脂應與閘閥金屬復合材料、橡膠產品、塑件及工作中物質均相溶。工作中物質為天然氣時,能用比如特221潤滑油脂。在液壓密封件安裝槽的表層上涂一層析潤滑油脂,在橡膠制品上涂一層析潤滑油脂,閥座的突面及磨擦表面涂一層析潤滑油脂。
10、裝配線時要不容許有金屬材料碎渣、化學纖維、植物油脂(要求應用的以外)塵土以及它殘渣、臟東西等環(huán)境污染、黏附或滯留在零件表層上或進到內壁。
MAQ941F煤安電動球閥應用案例電動球閥安裝與維護:
1、電動球閥在關閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓流體;
2、維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執(zhí)行機構與支架脫離;
3、必須先查明電動球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作;
4、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用工具;
5、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊;
6、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗;
7、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等;
8、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡;
9、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染;
10、新零件在裝配前也需清洗干凈;
11、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂;
12、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。