儲(chǔ)罐氮封閥裝置氮封閥泄壓閥呼吸閥應(yīng)用案例
氮封主要應(yīng)用于對(duì)易氧化、易變質(zhì)、易揮發(fā)等化學(xué)物質(zhì)的保護(hù),以延長其保質(zhì)期并確保其質(zhì)量和安全。氮封裝置(氮封閥)常規(guī)情況是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開,將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注入氮?dú)獠⒈WC儲(chǔ)罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮?dú)庠磯毫Ρ3衷?.2~0.8MPa之間的一個(gè)固定值,現(xiàn)場壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一臺(tái)自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。
氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種,自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同,有很多種,有空氣的,氮?dú)獾?,蒸汽的,液體的,儲(chǔ)罐頂一般會(huì)裝有呼吸閥,有毒介質(zhì)儲(chǔ)罐當(dāng)達(dá)到液面穩(wěn)定時(shí),罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓,當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候,有毒介質(zhì)會(huì)排到罐外面,容易造成人員中毒,為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā),需要在罐頂液面上保持一定壓力,以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空,一般用氮?dú)鈦肀3诌@種壓力,這就叫氮封。
閥門生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置是自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),只有用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
儲(chǔ)罐氮封閥裝置氮封閥泄壓閥呼吸閥應(yīng)用案例
防止儲(chǔ)罐等容器出現(xiàn)過壓或負(fù)壓方法是在容器頂部設(shè)置開口;此種情況下,再向容器內(nèi)注入產(chǎn)品時(shí),任何的多余空氣或氣體可自由離開容器;相反當(dāng)產(chǎn)品排出時(shí),空氣可流入容器內(nèi)。但是進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣可能會(huì)污染產(chǎn)品,尤其是當(dāng)儲(chǔ)罐中存儲(chǔ)的是有機(jī)溶液與碳?xì)湮飼r(shí),爆炸性氣體(或空氣)會(huì)在產(chǎn)品上方形成;此外,還有可能發(fā)生不良?xì)怏w與蒸氣的釋放。避免以上情況的發(fā)生,需要將儲(chǔ)罐密封;然而,儲(chǔ)罐中物料存放在常壓條件下,需要避免在對(duì)其灌裝或溫度升高時(shí)出現(xiàn)過壓,也需要避免在排放產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)真空,因此氣封系統(tǒng)的安裝顯的尤為必要。
氮封系統(tǒng)是基于壓力的氣封工藝,可確保儲(chǔ)罐頂部空間處于惰性氣體保護(hù)與微正壓控制之下。氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種,自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同,有很多種,有空氣的,氮?dú)獾?,蒸汽的,液體的,儲(chǔ)罐頂一般會(huì)裝有呼吸閥,有毒介質(zhì)儲(chǔ)罐當(dāng)達(dá)到液面穩(wěn)定時(shí),罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓,當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候,有毒介質(zhì)會(huì)排到罐外面,容易造成人員中毒,為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā),需要在罐頂液面上保持一定壓力,以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空,一般用氮?dú)鈦肀3诌@種壓力,這就叫氮封。閥門生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置是自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),只有用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
儲(chǔ)罐氮封閥裝置氮封閥泄壓閥呼吸閥應(yīng)用案例的特點(diǎn):
1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本.
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行.
3、壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn).
4、采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高.
5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高.
儲(chǔ)罐氮封閥裝置氮封閥泄壓閥呼吸閥應(yīng)用案例
自力式氮封閥由控制閥、執(zhí)行器和指揮器組成,是一種無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動(dòng)力源,進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力恒定的節(jié)能型產(chǎn)品,是國內(nèi)外專業(yè)的蒸汽電動(dòng)閥門,電動(dòng)雙位蝶閥,氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥,溫度控制閥,不銹鋼電動(dòng)球閥生產(chǎn)(供應(yīng))商,主營產(chǎn)品有:蒸汽電動(dòng)閥門,電動(dòng)雙位蝶閥,氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥,溫度控制閥,不銹鋼電動(dòng)球閥等,不僅具有國內(nèi)外的技術(shù)水平,更有良好的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案,洽談。該閥控制精度高,比一般自力式調(diào)壓閥高一倍左右,適合在控制精度要求較高的場合。
氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mm日20,通過氮封裝置控制?! ?br/> 當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟.向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉?! ?br/> 氮封閥裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成?! ?/p>
儲(chǔ)罐氮封閥裝置氮封閥泄壓閥呼吸閥應(yīng)用案例
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa至66Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度l80℃。
氮封閥裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏?! ?br/> 供氮壓力調(diào)整:在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到;
泄氮壓力調(diào)整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c),呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。
(B)控制閥后壓力
(K)控制閥前壓力
二、自力式氮封閥 主要零件材料
閥 體:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥 芯:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
閥 座:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
波紋管:1Cr18Ni9Ti
膜 蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
膜 片:丁脯橡膠、耐油像膠、氟橡膠
儲(chǔ)罐氮封閥裝置氮封閥泄壓閥呼吸閥應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN10 | 臺(tái) | 1 |
2 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10 DN40 PN10 起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
3 | 呼吸閥 | 帶呼出接管防爆阻火呼吸閥HXF4 DN50 PN10 | 臺(tái) | 1 |
4 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN20 PN10 進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA, 出口壓力0.5-1 KPA | 臺(tái) | 1 |
5 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10 DN25 PN10 起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
6 | 呼吸閥 | 帶呼出接管防爆阻火呼吸閥HXF4 DN25 PN10 | 臺(tái) | 1 |
7 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN32 PN10 進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA, 出口壓力0.5-1 KPA | 臺(tái) | 1 |
8 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10 DN50 PN10 起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
9 | 呼吸閥 | 帶呼出接管防爆阻火呼吸閥 HXF4 DN50 PN10 | 臺(tái) | 1 |
10 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN32 PN10 進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA, 出口壓力0.5-1 KPA | 臺(tái) | 1 |
11 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10 DN50 PN10 起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
12 | 呼吸閥 | 帶呼出接管防爆阻火呼吸閥 HXF4 DN50 PN10 | 臺(tái) | 1 |
13 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN32 PN10 進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA, 出口壓力0.5-1 KPA | 臺(tái) | 1 |
14 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10 DN50 PN10 起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
15 | 呼吸閥 | 帶呼出接管防爆阻火呼吸閥 HXF4 DN50 PN10 | 臺(tái) | 1 |
13 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN20 PN10 進(jìn)口壓力 0.3-0.8 MPA, 出口壓力0.5-1 KPA | 臺(tái) | 1 |
14 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10 DN25 PN10 起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
15 | 呼吸閥 | 帶呼出接管防爆阻火呼吸閥 HXF4 DN25 PN10 | 臺(tái) | 1 |
三、儲(chǔ)罐氮封閥裝置氮封閥泄壓閥呼吸閥應(yīng)用案例自力式氮封閥 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)KV | 3.2 | 5 | 8 | 11 | 20 | 50 | 80 | 100 | 160 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、23~28 | |||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(°C) | ≤80 | |||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | |||||||||
允許泄漏量 | 10-4X閥額定容量 |
四、儲(chǔ)罐氮封閥裝置氮封閥泄壓閥呼吸閥應(yīng)用案例自力式氮封閥 外形尺寸
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 395 | |||||||
H | 680 | 690 | 710 | 720 | 735 | 797 | 837 | 1050 |
L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB:1.6、2.5、4.0MPa ANSI:150、JIS:10K |
五、儲(chǔ)罐氮封閥裝置氮封閥泄壓閥呼吸閥應(yīng)用案例自力式氮?dú)忾y 訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容:
1、若訂貨前未選定型號(hào),請(qǐng)向我們提供使用參數(shù):1.公稱通徑,2.流體性質(zhì)(包括公稱壓力、溫度、粘度或酸堿性),3.閥體、閥芯材料。
2、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購;
3、當(dāng)使用的場合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的專家為您審核把關(guān)。
儲(chǔ)罐氮封閥裝置氮封閥泄壓閥呼吸閥應(yīng)用案例工作原理
自力式氮封閥氮封裝置,由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
供氮裝置,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。
氮封系統(tǒng)由氮封閥、呼吸閥(含阻火器)、泄氮閥、緊急泄放裝置(泄壓閥、泄壓人孔)組成。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相空間減小,罐內(nèi)壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開,向外界釋放氮?dú)?,?dāng)罐內(nèi)壓力下降到泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟輸出物料時(shí),罐內(nèi)液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氣相壓力降低,此時(shí)氮封閥開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,?dāng)罐內(nèi)壓力上升至氮封閥壓力設(shè)定值時(shí),氮封閥自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)?shù)忾y和泄氮閥失靈時(shí),此時(shí)呼吸閥替代氮封閥和泄氮閥起保護(hù)作用。
緊急泄放裝置是當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)向罐外呼出,避免儲(chǔ)罐因超壓而損壞。
儲(chǔ)罐氮封閥裝置氮封閥泄壓閥呼吸閥應(yīng)用案例氮封系統(tǒng)壓力設(shè)定原則
相比傳統(tǒng)氮封系統(tǒng)裝置,(恒壓呼吸閥),將呼吸閥和氣封裝置集成到一起的一體式產(chǎn)品,同時(shí)滿足氮封與呼吸的功能,體現(xiàn)出的優(yōu)勢:
1)由于不需要二次配管及控制配管,配管的空間較寬廣。
2)只要有呼吸閥儲(chǔ)罐上有空即可設(shè)置。
3)由于不需要二次配管及控制配管工程,可節(jié)省配管成本。
4)在現(xiàn)有的儲(chǔ)罐上設(shè)置時(shí),不需要增設(shè)二次配管及控制配管的連接口。
5)因使用潔凈管件,結(jié)構(gòu)上很簡單,便于進(jìn)行拆解、點(diǎn)檢。
儲(chǔ)罐氮封閥裝置氮封閥泄壓閥呼吸閥應(yīng)用案例
設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備電氣控制系統(tǒng)。首先,需要根據(jù)制氮機(jī)的實(shí)際情況設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng),并確定所需的電氣元件、線纜等設(shè)備材料,并進(jìn)行采購和備貨。
安裝電氣控制系統(tǒng)。將所有電氣元件和線纜按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安裝,并確保安裝牢固、符合安全規(guī)范。此外,還需要進(jìn)行接線和標(biāo)記,以便進(jìn)行后續(xù)的調(diào)試和維護(hù)。
連接儀表和傳感器。制氮機(jī)的運(yùn)行需要監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù),如壓力、流量等。因此,在電氣控制系統(tǒng)中需要連接相應(yīng)的儀表和傳感器,并確保其正確工作。
調(diào)試電氣控制系統(tǒng)。安裝完畢后,需要對(duì)整個(gè)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和測試。首先,進(jìn)行電氣連通性測試,確認(rèn)各個(gè)元件之間的連接是否正確;其次,進(jìn)行功能測試,如開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)等,以及對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的監(jiān)測和數(shù)據(jù)記錄。
聯(lián)調(diào)系統(tǒng)。在電氣控制系統(tǒng)調(diào)試完成后,需要將其與整個(gè)制氮機(jī)進(jìn)行聯(lián)調(diào),確保各個(gè)部件協(xié)調(diào)工作。聯(lián)調(diào)過程中需要進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整和監(jiān)測,例如壓力、溫度、流量等。
完善文檔記錄。在安裝和調(diào)試完成后,需要完善相應(yīng)的文檔記錄,包括電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、接線圖、測試報(bào)告等,以備后續(xù)的維護(hù)和升級(jí)。
總之,制氮機(jī)電氣控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試需要認(rèn)真執(zhí)行上述步驟,并嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行操作,以確保制氮機(jī)的正常運(yùn)行和安全使用。