PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例
搪瓷測溫放料閥結合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應用于各個化工反應釜配件領域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點,安裝方便,結構簡單,質量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的產(chǎn)品。 放料閥主要由閥體、閥瓣(柱塞)、閥桿、密封填料和驅動機構等組成,閥瓣是上展式放料閥的啟閉件,一般呈圓盤狀或柱狀,它與閥體閥座形成密封副。放料閥分上展式、下展式、柱塞式三種類型,其閥瓣為錐面和球面及軟密封和金屬-金屬硬密封等形式可供選用。閥體形成容納閥內件和流通介質的體腔,其所選用的材料是決定閥門適用介質和工況的關鍵。閥瓣和閥座是上展式放料閥的重要內件,它不僅承受介質的壓力、腐蝕,而且決定上展式放料閥的密封性能和使用壽命,其材料選用至關重要。內件材料不低于閥體殼體材料,閥座一般采用堆焊或分體型式,堆焊材料為不銹鋼或司太立硬質合金,形成高硬度、耐磨損、耐擦傷的密封面。分體式閥座可在特殊情況下方便維修。
PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例特點
1、密封面磨損均勻及擦傷較輕,密封性能好
上展式和下展式放料閥閥瓣與閥桿為整體連接,鋼性好磨損均勻,密封性能可靠,連續(xù)使用周期長。
2、啟閉行程不同,安裝尺寸有大小
上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。柱塞式放料閥按柱塞結構和運動方式分為升降桿和旋轉桿兩種結構形式,升降桿結構形式它要求有較大的安裝空間,但可依據(jù)柱塞的運動方式和位置直觀地判斷閥門的啟閉和位置。旋轉桿結構形式安裝高度最小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉運動,它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。
3、啟閉力矩不同
上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質作用力,打開時較關閉力矩大。下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開,打開時運動方向與介質作用力相同,因而打開時較關閉力矩小。
PT100溫度傳感器是一種基于鉑電阻溫度系數(shù)的變化規(guī)律來工作的溫度傳感器,其核心部分是由高純度鉑制成的電阻片(稱為PT元件)。當環(huán)境溫度發(fā)生變化時,PT元件的電阻值會隨之變化,從而可以通過測量電阻值的變化來確定物體的溫度。
PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例以下是PT100溫度傳感器的接線原理及相關說明:
一、接線原理
PT100溫度傳感器通常采用三線制或四線制接線方式,以消除或降低連接導線電阻對測量結果的影響。
三線制接線:
PT100溫度傳感器的三根引線通常分別用A、B、C(或黑、紅、黃)來代表。
A與B或C之間的阻值在常溫下約為110Ω,而B與C之間為0Ω,表示B與C在內部是直通的。
在接線時,A線接在儀表上接傳感器的一個固定端子,B和C線接在儀表上的另外兩個固定端子,B和C線的位置可以互換,但都得接上。
如果使用加長線,三條導線的規(guī)格和長度應相同,以確保測量的準確性。
三線制接法通過橋接電路抵消了導線電阻的影響,從而提高了測量的精度。
四線制接線(開爾文接法):
四線制接法將PT100的激勵與測量端分別采用兩組不同的引線引出。
由于電壓測量點在PT100的引線連接處,因此激勵電壓的引線電阻不會對測量結果造成影響。
這種接法以其高精度在實驗室溫度測量中得到廣泛應用,但成本較高且接線較為復雜。
二、PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例接線注意事項
保持導線長度一致:在接線時,應盡量保持導線的長度一致,以減少因導線長度不同而產(chǎn)生的電阻差異對測量結果的影響。
使用屏蔽導線:在長距離傳輸信號時,應使用屏蔽導線來減少外界干擾對信號的影響。
防止干擾:為了防止PT100受到干擾,需要將其外殼接地。
選擇合適的激勵電流:由于PT100是無源器件,需要外部激勵才能工作。在設計過程中,必須根據(jù)測量要求仔細設計信號調理電路,確保傳感器自身發(fā)熱產(chǎn)生的誤差在可接受范圍內。
三、PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例應用場景
PT100溫度傳感器廣泛應用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測量和控制中,其高精度、長期穩(wěn)定性和良好的線性度使其成為許多領域的溫度傳感器。
PT100溫度傳感器的接線原理是通過三線制或四線制接法來消除或降低連接導線電阻對測量結果的影響,從而實現(xiàn)高精度的溫度測量。在接線過程中,需要注意保持導線長度一致、使用屏蔽導線、防止干擾以及選擇合適的激勵電流等事項。
PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例特點:
1、耐高溫:0℃-200℃;
2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質;
3、耐壓力:0.6-1.6MPa;
4、反應快:0.01s;
5、測量準:0.02℃。
PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例規(guī)格型號:
DN70/32 配用反應釜規(guī)格:50L、100L
DN80/40 配用反應釜規(guī)格:200L、300L、500L
DN100/50 配用反應釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
DN125/80 配用反應釜規(guī)格:3000L、5000L
DN150/100 配用反應釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L
PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例防腐探頭材質:
1、搪玻璃探頭
2、鉭金探頭
探頭規(guī)格:
1、矮探頭(測量釜底管道溫度)
2、高探頭(測量釜底溫度)
PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 放料閥 | 手動搪瓷測溫放料閥 帶現(xiàn)場液晶數(shù)顯防爆測溫器 測溫器用5#電池 溫度范圍:-30℃ ---200℃ 與釜連接的法蘭 PN6 DN125 螺絲孔中心距200MM 8個螺絲孔,螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN10 DN50 螺絲孔中心距125MM 4個螺絲孔,螺絲孔18MM | 套 | 2 |
2 | 放料閥 | 手動搪瓷測溫放料閥 帶現(xiàn)場液晶數(shù)顯防爆測溫器 測溫器用5#電池 溫度范圍:-30℃ ---200℃ 與釜連接的法蘭 PN6 DN100 螺絲孔中心距170MM 4個螺絲孔,螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN10 DN50 螺絲孔中心距125MM 4個螺絲孔,螺絲孔18MM | 套 | 2 |
PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例適用范圍:
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例外形結構圖:
PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例主要外形尺寸(上展式):
配反應罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例外形結構圖:
PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例主要外形尺寸(下展式):
配反應罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例安裝使用注意事項:
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質性能及使用期,應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用??捎脤iT涂料修補患處,或委托有關生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
PT100溫度傳感器測溫搪瓷放料閥應用案例安裝步驟:
1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上,確保釜底離地面1米左右;
2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭;
3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口,對好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對夾活套法蘭和放料閥法蘭;
4、連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制);
6、需要溫度自動化控制的,另行接線。
5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準確。
使用要求:
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸。
2、電源電壓不得超過220V。