YK43F-16P先導(dǎo)活塞式氨氣減壓閥應(yīng)用案例
YK43F,X氣體減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成;主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、缸套、彈簧等零件組成,導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。閥門(mén)通過(guò)啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,并借助介質(zhì)本身的能量,使閥后壓力自動(dòng)滿足預(yù)訂要求,適應(yīng)工況的要求。本閥進(jìn)口壓力與出口壓力之差必須≥0.2MPa。
YK43F-16P先導(dǎo)活塞式氨氣減壓閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
本閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成,主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣,主閥瓣由主閥彈簧支撐,使主閥處十密封狀態(tài)。主閥體上部有活寒。布缸套等∶當(dāng)活塞受介后壓力后??扛滋讓?dǎo)向推動(dòng)主閥瓣,使閥門(mén)開(kāi)啟;導(dǎo)閥體內(nèi)有導(dǎo)閥彈簧、導(dǎo)閥瓣,膜片等,導(dǎo)閥彈簧支撐導(dǎo)閥瓣,使導(dǎo)閥處于密封狀態(tài);導(dǎo)閥上蓋內(nèi)有調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺栓,便于調(diào)節(jié)所需的工作壓力。
YK43F-16P先導(dǎo)活塞式氨氣減壓閥應(yīng)用案例作用原理:
本閥出廠時(shí),主閥與導(dǎo)閥是關(guān)閉的,使用時(shí),順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓、頂開(kāi)導(dǎo)閥瓣,介質(zhì)由"a"道通入導(dǎo)閥腔進(jìn)入"S"道,靠介質(zhì)壓力推動(dòng)活塞,使主閥瓣開(kāi)啟,介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由"B"道進(jìn)入膜片下腔。當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片壓縮調(diào)節(jié)彈簧,導(dǎo)閥漸漸關(guān)閉,流入活塞上部介質(zhì)減少,活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關(guān)閉、A腔流向B腔介質(zhì)較少,閥后壓力下降,閥后壓力的微小變化,影響膜片和調(diào)節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動(dòng),推動(dòng)導(dǎo)閥和活塞工作、使主閥上下移動(dòng)控制介質(zhì)流量,所以閥后壓力保持穩(wěn)定。YK43F-16P先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛。作為一種高效、穩(wěn)定的壓力控制裝置,它不僅能夠確保氣體管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行,還能提高生產(chǎn)效率,降低能源消耗。
該減壓閥采用先進(jìn)的先導(dǎo)活塞技術(shù),通過(guò)精確的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體管道系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定控制。其的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝,使得減壓閥具有優(yōu)異的密封性能和耐久性,能夠在惡劣的工作環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本產(chǎn)品主要用于氣體管路,如空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 減壓閥 | 先導(dǎo)活塞式減壓閥YK43F-16P PN16 DN15 介質(zhì)氨氣, 進(jìn)口5-6 BAR, 出口3±1 BAR 連接方式:法蘭HG/T20592 螺絲孔中線距離距65MM 4個(gè)螺栓孔,14MM大小
| 臺(tái) | 1 | 閥體304不銹鋼 四氟密封
|
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱(chēng) | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤(pán) | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
公稱(chēng)通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱(chēng)通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
①為了操作和維護(hù)方便,該氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說(shuō)明。
②安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與氣體減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止氣體減壓閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。
YK43F-16P先導(dǎo)活塞式氨氣減壓閥應(yīng)用案例
在實(shí)際應(yīng)用中,YK43F-16P先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥被廣泛應(yīng)用于各種氣體管道系統(tǒng)中,如天然氣、空氣、氮?dú)獾?。它不僅可用于城市燃?xì)?、工業(yè)氣體輸送等領(lǐng)域,還可用于化工、石油、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中。在這些領(lǐng)域中,減壓閥的穩(wěn)定性和可靠性對(duì)于保證生產(chǎn)安全和提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。除了其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域外,YK43F-16P先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥還具有良好的調(diào)節(jié)性能和調(diào)節(jié)精度。通過(guò)調(diào)節(jié)減壓閥的壓力設(shè)定值,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體管道系統(tǒng)壓力的精確控制,從而滿足不同的工藝需求。同時(shí),減壓閥的快速響應(yīng)特性也使得它能夠迅速應(yīng)對(duì)系統(tǒng)壓力的變化,保持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
氨氣輸送應(yīng)該使用不銹鋼管、PE管或其他耐腐蝕的材質(zhì),以確保輸送過(guò)程中不發(fā)生泄漏或腐蝕。
一、PVC管
PVC管由于質(zhì)地較軟,所以不太適合輸送危險(xiǎn)化學(xué)品,而氨氣作為一種易燃易爆的氣體更是不應(yīng)該在PVC管中輸送。除此之外,PVC管材易被氨氣侵蝕,易出現(xiàn)龜裂,而氨與氯反應(yīng)產(chǎn)生腐蝕性氣體,一旦管道老化或損壞,可能會(huì)導(dǎo)度危險(xiǎn)。因此,PVC管材并不適合氨氣輸送。
二、銅管
銅管的密度較大,作為一種質(zhì)地較硬的管道,氨氣輸送所需的耐壓、耐溫條件都能夠滿足,但易被氨氣侵蝕,導(dǎo)致管道材質(zhì)失效,銅離子還可能對(duì)化工生產(chǎn)產(chǎn)生影響,平均使用壽命較短,因此并不適合用于氨氣輸送,不能確保氨氣輸送的安全性。
三、不銹鋼管
不銹鋼管的耐腐蝕性能非常好,吸附性能弱,因此不會(huì)對(duì)氨氣產(chǎn)生影響,理論上可作為氨氣輸送材質(zhì),但是,不銹鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)較小,不易傳熱,所以輸送高壓氨氣時(shí),必須加設(shè)不銹鋼加熱器設(shè)備,增強(qiáng)傳熱性能以確保氨氣輸送的順暢性。
四、PE管
PE管是一種新型的塑料管材,與氨氣的接觸雙方都不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),能夠滿足氨氣輸送的各項(xiàng)指標(biāo),具有防腐性強(qiáng)、質(zhì)輕、安裝簡(jiǎn)便、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。目前在化工領(lǐng)域中,PE管已經(jīng)被廣泛采用,特別是在輸送氨氣,以及高腐蝕性、高溫高壓、易揮發(fā)性等化學(xué)介質(zhì)的輸送方面,PE管也是之一。
綜上所述,對(duì)于氨氣輸送,應(yīng)選用不銹鋼管、PE管或其他耐腐蝕的材質(zhì),以確保輸送過(guò)程中不發(fā)生泄漏或腐蝕,保障工人和生產(chǎn)廠商的安全。
總之,YK43F-16P先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥作為一種高效、穩(wěn)定的壓力控制裝置,在工業(yè)領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用前景。它的出現(xiàn)不僅提高了氣體管道系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性,也為各行業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供了有力的保障。