ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無腐蝕性，工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談?wù)劙惭b使用方面的問題。因?yàn)槲医龅揭焕粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題，很有代表性。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱調(diào)壓閥)無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動(dòng)作靈敏，壓力波動(dòng)小等特點(diǎn)。

自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型），壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。 波紋膜片主要應(yīng)用于流量、壓力、差動(dòng)、液位、恒溫體積熱補(bǔ)償?shù)鹊拈y門、調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)機(jī)械隨動(dòng)裝置、開關(guān)和計(jì)數(shù)器中。 其優(yōu)勢在于工作可靠性高、復(fù)合性好，工作壽命長，成本低。其一般作用是：密封、調(diào)節(jié)間隙等。



ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例

1、調(diào)節(jié)閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型，保證氣密性的前提下，越薄靈敏度越高，同時(shí)制作難度也加大，夾層骨架材料根據(jù)膜片直徑和工作壓力計(jì)算出強(qiáng)度要求后確定。一般情況下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。

2、調(diào)節(jié)閥膜片的材料與氣體介質(zhì)種類有關(guān)，如果無特殊要求，使用一般的波紋膜片（丁橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物），特殊要求另行選擇；使用壽命（往復(fù)次數(shù)）應(yīng)在50萬次以上。介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管（介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器）被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門

開度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為 止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定 值則該閥一直是關(guān)閉的。

3、其中夾布膜片組成的材料：以橡膠彈性體NBR為主要材料，加強(qiáng)布（尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強(qiáng)布）為骨架，可根據(jù)客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片。



自力式調(diào)節(jié)閥膜片燒焦處理

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例閥門是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個(gè)月，用戶就報(bào)修。到現(xiàn)場一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝，直接進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。



ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。




ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	自力式減壓閥配件	ZZYP自力式減壓閥膜片DN65 PN1.6 進(jìn)口壓力00.8 -0.9MPA, 膜片耐壓：0.03-0.04MPA NBR-FY-400	套	2













ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性






















ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1






















ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

 



ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16X1.5

一、ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例內(nèi)部問題引起的壓力不準(zhǔn)



1.閥體內(nèi)部有異物

當(dāng)自力式調(diào)節(jié)閥使用一段時(shí)間后壓力不準(zhǔn)時(shí)，可能是由于閥門內(nèi)部積聚了一些異物導(dǎo)致的。這些異物可能會影響閥門的密封性能，從而影響閥門的調(diào)節(jié)效果。解決方法是對閥門進(jìn)行清洗和維護(hù)。

2.調(diào)節(jié)彈簧老化

自力式調(diào)節(jié)閥在長時(shí)間的使用過程中，閥門內(nèi)部調(diào)節(jié)彈簧會出現(xiàn)老化問題，這會影響彈簧的剛性，從而影響到閥門的準(zhǔn)確性。解決方法是及時(shí)更換調(diào)節(jié)彈簧。

3.調(diào)節(jié)膜片損壞

如果自力式調(diào)節(jié)閥使用不當(dāng)或者在安裝過程中受到撞擊，調(diào)節(jié)膜片有可能會出現(xiàn)損壞或者破裂等問題，從而導(dǎo)致閥門無法準(zhǔn)確調(diào)節(jié)壓力。解決方法是及時(shí)更換調(diào)節(jié)膜片。

二、ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例管道問題引起的壓力不準(zhǔn)



1.管道內(nèi)部有異物

如果管道內(nèi)部積聚了一些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)就會影響管道內(nèi)部的流動(dòng)性能，進(jìn)而影響到自力式調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)效果。解決方法是對管道進(jìn)行清理和維護(hù)。

2.管道內(nèi)部存在泄漏

當(dāng)管道內(nèi)部存在泄漏時(shí)，會導(dǎo)致管道內(nèi)部的流體流動(dòng)性能不穩(wěn)定，從而影響自力式調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)效果。解決方法是對管道進(jìn)行檢查和修復(fù)。

三、ZZYP自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例流體問題引起的壓力不準(zhǔn)



1.流體粘度變化

當(dāng)流體的粘度發(fā)生改變時(shí)，自力式調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)效果也會逐漸變差。解決方法是選擇合適的流體或者調(diào)整流體的溫度和密度。

2.流體中含有雜質(zhì)

如果流體中存在較多的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)就可能會影響到自力式調(diào)節(jié)閥內(nèi)部的流動(dòng)性能，從而導(dǎo)致閥門無法準(zhǔn)確調(diào)節(jié)壓力。解決方法是對流體進(jìn)行處理和過濾。

總之，自力式調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)不準(zhǔn)的原因可能是多方面的，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析和解決。一般情況下，對閥門進(jìn)行清洗、更換損壞的部件或者對管道進(jìn)行維護(hù)等方法可以有效地解決問題