安全閥的安裝
安全閥安裝的正確與否與它日后能否正常工作有很大關(guān)系,安全閥安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1.一切形式的安全閥應(yīng)鉛直安裝,以使其閥桿處于鉛垂方向的位置,從而保證閥瓣能順利開啟和關(guān)閉。
2.安裝安全閥應(yīng)盡可能裝在鍋爐的鍋筒、集箱的高位置;對(duì)于壓力容器,應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間的高處,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
3.安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,其截面面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積。其接管應(yīng)盡量短而直,避免較大的壓力降。
4.幾個(gè)安全閥如同共同裝置在一個(gè)與鍋爐或壓力容器直接相連的短臂上,則該短管的流通截面積應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積之和。
5.安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門,或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門或其它引出管;對(duì)于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì),易燃介質(zhì)、腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,為便于安全閥的清洗與更換,經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并制定可靠的防范措施,方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必須保證全開(加鉛封或鎖定),截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放,有機(jī)熱載體鍋爐中的氣相爐上的安全閥與筒體連接的短管上應(yīng)串聯(lián)一只爆破片,爆破片與鍋筒或集箱連接的短管上應(yīng)安裝一只截止閥,在氣相爐運(yùn)行時(shí),截止閥必須處于全開位置。
6.采用螺絲連接的彈簧式安全閥應(yīng)與帶有螺絲的短管相連接,而短管與筒體、集箱應(yīng)采用焊接連接。
7.安全閥應(yīng)裝設(shè)排放管。排放管應(yīng)盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,以盡量減少阻力。排放管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通,對(duì)于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)瓜的氣體用安全閥,不能共享一根排放管,當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性的可燃?xì)怏w的設(shè)備上,排放時(shí)還應(yīng)采取防腐蝕措施;當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣時(shí),從安全閥排出的介質(zhì)及其蒸汽應(yīng)引入到專門的封閉系統(tǒng)中,并應(yīng)從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。同時(shí)排放管應(yīng)予以固定,以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力或引起振動(dòng)。如排放管露天布置而影響安全閥的正常動(dòng)作時(shí),應(yīng)加裝防護(hù)罩。排放管及其防護(hù)罩、消音不能妨礙安全閥的正常動(dòng)作與維修。安全閥排放管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏液管上都不允許裝設(shè)閥門。省煤器的安全閥出口應(yīng)裝排水管,并通至安全地點(diǎn)。在排水管上不允許裝設(shè)閥門。
8.為減少安全閥排放時(shí)引起的噪聲,一般在排放壓力>MPa時(shí),在排汽管的出口要裝消音,則此消音應(yīng)有足夠的流通截面積,以防止安全閥排放時(shí)所產(chǎn)生的背壓過高而影響安全閥的正常動(dòng)作及其排放量。消音板或其它組件的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免因結(jié)垢而減少蒸汽的流通截面。安全閥泄放量計(jì)算。
9.安全閥裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查和維修。
10.與安全閥連接的連接螺栓必須均勻的上緊,以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力,破壞閥件的同心度,妨礙安全閥的正常工作。
11.露天安裝的安全閥,應(yīng)設(shè)有防止氣溫低于0℃時(shí),閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。
12.考慮到時(shí)由于安全閥損壞而必須把它同鍋爐壓力容器切斷,以便進(jìn)行修理或更換的情況,應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或換向閥。這類閥門必須安裝在連接容器和兩個(gè)安全閥的連接管上,并保證在旋塞塞芯或換向閥閥桿處于任何位置時(shí),兩個(gè)安全閥中至少有一個(gè)和容器連通,每一個(gè)安全閥都應(yīng)具有當(dāng)容器超壓時(shí)保證容器安全的足夠排放能力,而三通旋塞或換向閥的通過能力應(yīng)大于安全閥的排放能力。
13.安裝前,應(yīng)先對(duì)安全閥進(jìn)行外觀檢查和整定壓力試驗(yàn)及密封試驗(yàn),對(duì)重要場(chǎng)合所使用的安全閥應(yīng)行校驗(yàn),安裝后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整定壓力、回座壓力的調(diào)試和密封性試驗(yàn),符合要求后進(jìn)行鉛封,再交付使用。如還想了解更多安全閥資料,請(qǐng)點(diǎn)擊安全閥查看。