精小型氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品指南
上海申弘閥門有限公司
ZJHM精小型氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥,由氣動薄膜多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)和精小型套筒閥組成。SZJHP、SZJHM精小型氣動薄膜直通單座、套筒調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、液位保持 在給定值。特別適用于允許泄漏小且閥前后壓差不大的工作場合。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;公稱通徑范圍DN20~300。適用液體溫度由-200℃至+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有Ⅳ級或Ⅵ級,流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品格規(guī)格可供選擇。
主要特點(diǎn)如下:
1、 采用平衡型閥芯,不平衡力下,允許壓差大,操作穩(wěn)定。
2、 閥芯導(dǎo)向面大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、 比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。
4、 結(jié)構(gòu)簡單,裝拆維修方便。
閥體
型 式:直通單座鑄造球型閥
公稱通徑:25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300mm
公稱壓力:PN1.6、4.0、6.4MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T79.1-94、79.2-94等
材 料:鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)等
上 閥 蓋:標(biāo)準(zhǔn)型-17~+230℃、散熱型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封-40~+350℃
壓蓋型式:螺栓壓緊式
填 料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
結(jié)構(gòu)形式:標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、低溫型、波紋管密封型、保溫夾套型和襯氟型(見圖1~圖5)
閥內(nèi)組件
閥芯型式:壓力平衡式閥芯
流量特性:等百分比特性和線性特性
材 料:不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型 式:多彈簧薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
彈簧范圍:20~100(標(biāo)準(zhǔn))、40-200、80-240、20-60、60-100KPa
膜片材料:丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力:140~400KPa
氣源接口:RC1/4"
環(huán)境溫度:-30~+70℃
閥作用型式
氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)
附件
(HEP型、YT1000型)、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型、低溫型、高溫散熱型
等多個品種。 產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、25、40、64(63);20(Class150)、50(Class300)、110(Class600)口徑范圍DN15~250。適用流體溫度由-250°C~+560°C范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有Ⅳ級或Ⅵ級。流量特性有等百分比或線性。設(shè)計單位及用戶可根據(jù)具體工況進(jìn)行選擇。
二、工作原理
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的動作由調(diào)節(jié)器來的信號
壓力輸入氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生
推力,通過閥桿件推動閥芯,產(chǎn)生相對位
移---即所謂行程,閥芯的位移變化使閥的
流通面積變化,從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或
壓力之目的。
1、膜蓋 2、膜片3、彈簧4、推桿
5、支架6、閥桿7、閥蓋(標(biāo)準(zhǔn)型)(常溫型)
8、閥芯9、閥體
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型 式:多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)
ZP280B/K,ZP400B/K,ZP600B/K, ZP1000B/K
閥 作 用:正作用,反作用
膜片材料:丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈簧量程:20~100KPa,40~200KPa
80~240KPa
供氣壓力:0.14~0.4MPa
信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5(M10×1)
環(huán)境溫度:-30℃~+70℃
附 件(根據(jù)要求配置)
空氣過濾減壓閥,手輪機(jī)構(gòu),限位開關(guān),電磁閥,閥位傳送器,繼動器,保位閥,其它
注 1)對于ZXMW型套筒波紋管密封調(diào)節(jié)閥,大允許壓差為1.0MPa,表中數(shù)據(jù)若數(shù)值小于1.0MPa則不變,若數(shù)值大于1.0MPa,則取值1.0MPa。
外形尺寸及重量
標(biāo)準(zhǔn)型 散熱型 波紋管密封型外形尺寸及重量
注 1)表中重量為不帶附件標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)據(jù),也可安裝側(cè)裝式手輪。
2)閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
1.P:閥門(氣開式帶不帶是不影響允許壓差的)
·法蘭標(biāo)準(zhǔn):法蘭按GB9113-2000
·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭; PN25為凸面法蘭;
PN40、PN64為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭.
·法蘭端面距按GB12221-89
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號接口:內(nèi)螺紋或M10x1或M16x1.5(DN≥125時)
七、外形尺寸及重量
標(biāo)準(zhǔn)型 波紋管密封型 高溫散熱型 低溫型
標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、高溫散熱型外形尺寸表 單位:mm
公 稱 通 徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||
ΦA | 282 | 308 | 395 | 498 | 620 | |||||||||
L | PN16,20,25,40 ANSI150lb | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | |
PN64,100(110) ANSI300lb,600Lb | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | ||
H1 | PN16 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | 202.5 | |
PN25 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 115 | 135 | 150 | 180 | 212.5 | ||
PN40 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 135 | 150 | 187.5 | 225 | ||
PN64(63) | 65 | 70 | 78 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 147.5 | 172.5 | 202.5 | 235 | ||
ANSI150lb(PN20) | 50 | 55 | 60 | 65 | 75 | 80 | 95 | 115 | 127.5 | 140 | 172.5 | 202.5 | ||
ANSI300Lb(PN50) | 60 | 62.5 | 67.5 | 77.5 | 82.5 | 95 | 105 | 127.5 | 140 | 160 | 190 | 222.5 | ||
H | 標(biāo) 準(zhǔn) 型 | PN16/25/40 | 400 | 400 | 440 | 450 | 460 | 570 | 570 | 570 | 670 | 700 | 740 | 970 |
ANSI150lb(PN20) | 400 | 400 | 440 | 450 | 460 | 570 | 570 | 570 | 670 | 700 | 740 | 970 | ||
PN64, 300lb(PN50) | 400 | 400 | 450 | 450 | 460 | 570 | 570 | 570 | 720 | 720 | 750 | 980 | ||
散熱、高溫型 波紋管密封型 | 480 | 480 | 530 | 530 | 530 | 640 | 640 | 640 | 800 | 810 | 840 | 1050 |
1.帶頂裝手輪機(jī)構(gòu)閥高度應(yīng)H增加152(DN20-50)、182(DN65-100)
253(DN125-200)、352(DN250)
低溫型外形尺寸表 單位:mm
公 稱 通 徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
ΦA | 282 | 308 | 395 | 498 | |||||||||
L | PN16、20(150Lb)25、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN50(300Lb) 64(63) | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
H2 | -60~-1000C | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | |
-100~-2000C | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 900 | 900 | 900 | ||
-200~-2500C | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1100 | 1100 | ||
H | -60~- 1000C | PN16、20 25、40 | 810 | 810 | 832 | 832 | 832 | 1026 | 1026 | 1026 | 1200 | 1198 | 1198 |
PN50、64 | 810 | 810 | 832 | 832 | 832 | 1026 | 1026 | 1026 | 1200 | 1198 | 1198 | ||
-100~-2000C | PN16、20 25、40 | 1010 | 1010 | 1032 | 1032 | 1032 | 1226 | 1226 | 1226 | 1400 | 1398 | 1398 | |
PN50、64 | 1010 | 1010 | 1032 | 1032 | 1032 | 1226 | 1226 | 1226 | 1400 | 1398 | 1398 | ||
-200~-2500C | PN16、20 25、40 | 1210 | 1210 | 1232 | 1232 | 1232 | 1426 | 1426 | 1426 | 1600 | 1598 | 1598 | |
PN50、64 | 1210 | 1210 | 1232 | 1232 | 1232 | 1426 | 1426 | 1426 | 1600 | 1598 | 1598 | ||
ΦD3 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | ||
ΦD4 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 | ||
螺栓孔n(個)d(直徑) | 8-14 | 8-14 | 8-14 | 8-16 | 8-16 | 10-16 | 10-16 | 12-18 | 14-18 | 16-18 | 18-18 |
1.帶頂裝手輪機(jī)構(gòu)閥高度H應(yīng)增加152(DN20~50)、182(DN65~100)、
253(DN125~200)。
2.尺寸H2(保溫長度)是以一般空分行業(yè)設(shè)計尺寸的,設(shè)計院及使用單位可以根據(jù)需要,如不我公司按以上尺寸出廠。
帶頂裝手輪 焊接連接 焊接連接(高溫散熱型)
波紋管密封型外形尺寸表 單位:mm
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
ΦA | 282 | 308 | 394 | 498 | |||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
H1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 |
H標(biāo)準(zhǔn)型 | 440 | 440 | 490 | 500 | 500 | 610 | 610 | 610 | 730 | 730 | 850 |
調(diào)節(jié)閥重量表 單位:Kg
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
標(biāo) 準(zhǔn) 型 | PN16 | 16 | 17 | 19 | 20 | 23 | 35 | 48 | 56 | 64 | 70 | 90 |
PN40 | 16 | 17 | 19 | 20 | 23 | 35 | 48 | 59 | 67 | 74 | 95 | |
PN64 | 20 | 21 | 25 | 29 | 33 | 44 | 71 | 90 | 100 | 115 | 145 | |
散熱高溫型 | 17 | 18 | 20 | 21 | 24 | 36 | 51 | 59 | 67 | 74 | 95 | |
波紋管密封型 | 20 | 21 | 25 | 29 | 32 | 48 | 61 | 75 | 90 | 110 | 145 | |
低溫型 | 20 | 21 | 26 | 30 | 23 | 51 | 63 | 78 | 72 | 112 | 148 |
*本表中的重量以PN16為依據(jù)
八、安裝與維護(hù)
a 由于調(diào)節(jié)閥長途運(yùn)輸、搬運(yùn)、存放等因素,對于一般場合,必須檢查外觀;觀察有無破損和螺絲松動等情況。密封處的螺釘必須緊固,以保證可靠密封,填料上的壓緊螺釘要緊固在適當(dāng)?shù)奈恢?,以既保證填料函的密封而又不降低整機(jī)精度為佳。對于重要的使用場合或被調(diào)介質(zhì)為腐蝕、有害的介質(zhì)時,還應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏試驗及精度測試。
b 、在安裝前應(yīng)對管道進(jìn)行清洗,在閥門入口側(cè)安裝過濾器和排放閥,以便去除砂粒、垢銹和其它雜質(zhì)。
2、安裝前應(yīng)考慮的問題:
時所計算的壓力一致,以保證所需的實際流通能力與流量特性不變。
顯示的數(shù)值來操作閥門。如用旁路閥進(jìn)行手動操作,那么,旁路閥的流通特性及行程應(yīng)與調(diào)節(jié)閥選擇一致。
切斷閥隔離,用旁路閥調(diào)節(jié),以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)。
以下幾種單座閥閥組安裝方案。
其中圖d為標(biāo)準(zhǔn)安裝,圖距虛線表示管道出入口的另一種允許方向
2、安裝
傾斜安裝和閥自重大的以及有震動場合應(yīng)有支撐架。
以防止水錘現(xiàn)象產(chǎn)生,獲得較快的調(diào)節(jié)效果。
調(diào)節(jié)閥的維護(hù)一般分預(yù)防維護(hù)和故障維修,預(yù)防性維護(hù)是一種計劃維修。調(diào)節(jié)閥的維修通
常有以下一些內(nèi)容:
1、閥門清洗:調(diào)節(jié)閥是工藝管線的一個部件,會被工藝流體污染,對于一個用于蒸汽、
空氣、隋性氣體、水等無毒作用的介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥,只需用水沖洗或用蒸汽吹掃就可以了。但是對于有毒、腐蝕、爆炸和放射性污染的調(diào)節(jié)閥的清洗,首先要了解污染物的性質(zhì),再選擇相應(yīng)的清洗辦法,以免造成對修理人員的傷害。
2、閥門的拆卸:為了檢查調(diào)節(jié)閥的所有零件以便決定所要修理和更換的范圍,必須把執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥全部拆開。如果調(diào)節(jié)閥的零部件生銹,這些零部件在未修理之前先要除銹。但在除銹之前要保護(hù)好全部機(jī)械加工表面。閥芯、閥桿、閥座、推桿等精密零件必須放好,以防損傷。拆卸閥座應(yīng)使用工具。
3、主要零件的檢修。
法修理。
行研磨。
行機(jī)構(gòu)可作適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
4、組裝與調(diào)試
調(diào)節(jié)閥的組裝工作并不復(fù)雜。要注意準(zhǔn)確的對中,螺栓在對角線上均勻擰緊,對執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥桿的磨擦點(diǎn)選用合適的潤滑劑。
組裝后的調(diào)節(jié)閥應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的產(chǎn)品出廠試驗項目及方法進(jìn)行試驗,并在這期間可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置及閥門。
5、常見故障排除方法
(見下表)
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1、有輸入信號但 無動作 |
|
|
2、閥全閉時 泄漏量大 |
|
換閥芯閥座 2、應(yīng)更換閥座 |
位置 |
|
|
4、閥動作不穩(wěn)定有振動現(xiàn)象 |
|
|
5、密封填料滲漏 |
|
|
6、閥體與上閥蓋連接處滲漏 |
|
|
7、閥動作遲緩 |
|
|
8、閥可調(diào)范圍小 | 1、閥芯被腐蝕,使小流量變大 | 1、應(yīng)更換閥芯 |
ZXP-□□K(B)
Z:執(zhí)行器大類, X:新系列 P:單座調(diào)節(jié)閥
-□□:壓力級別: 如16:1.6MPa K(B)氣開(關(guān))式
ZXPQ-□□K(B) Q:調(diào)節(jié)切斷型
ZXP-□□K(B)G G:高溫型
ZXP-□□K(B)W W:波紋管密封型
ZXP-□□K(B)J J:夾套保溫型
ZXP-□□K(B)D D:低溫型
ZXP-□□K(B)S S:散熱型
ZXP-□□K(B)SW SW: 波紋管密封散熱型
十、訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料:
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm) 、公稱壓力(MPa) 、工作溫度(0C)及范圍
·閥前壓力(大、小、正常),閥后壓力(大、小、正常)
·額定流量系數(shù)(Kv)或介質(zhì)工作流量(大、小、正常) (氣體按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)流量)
·介質(zhì)名稱及狀態(tài)
·整機(jī)作用方式(氣開還是氣關(guān)),
·彈簧范圍(20-100KPa可不注)或氣源壓力
·低溫閥需注明使用溫度或注明保溫接管長度
·閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求
·附件要求:
電-氣閥門、空氣過濾減壓器、電氣轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、(頂裝)手輪等
·閥體法蘭標(biāo)準(zhǔn)
·閥體結(jié)構(gòu)長度(法蘭面距L)
·其它特殊要求本文相關(guān)的論文有:中國閥門產(chǎn)值遞增