手動(dòng)塑料閥操作指南
上海申弘閥門有限公司
膠管閥是一個(gè)具有彈性閥體的PPH隔膜閥閥頭,此彈性體閥體能通過(guò)一個(gè)機(jī)構(gòu)或工藝流體壓力而被推在一起,或稱為“壓緊"。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。在大多數(shù)情況下,彈性體是一個(gè)簡(jiǎn)單的襯在整個(gè)流動(dòng)通道內(nèi)部以及法蘭的完整襯套。襯套使所有運(yùn)動(dòng)部件和物流層隔絕,這樣未與立體接觸的部件就可由較便宜的材料,例如碳鋼制造。因?yàn)槲锪魅勘徊邉澞翘姿?,所以此類又增加了不需要填料盒的效益。塑料閥門大的特點(diǎn)就是耐酸耐堿,而且有些金屬材料發(fā)明所不能具備的特點(diǎn)。一般適用于管道壓力在6公斤以下,不同的塑料材質(zhì)有不同的耐腐蝕度。
1. 聚氯乙烯:是熱塑性塑料,有優(yōu)良的耐腐蝕性,能耐酸,堿,鹽,有機(jī)物。不耐濃硝酸,, 發(fā)煙硫酸,酸酐,芳徑等的腐蝕物。
2. 尼龍,又稱聚酰胺,它是熱塑性塑料,有良好的耐腐性。能耐烯酸,鹽,堿的腐蝕,具 有抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳,因此,在汽車、電氣設(shè)備、機(jī)械部構(gòu):、交通器材、紡織、造紙機(jī)械等方面得到廣泛應(yīng)用。
3. 聚丙烯:是熱塑性塑料,有耐腐蝕性和聚乙烯差不多。它能耐大多數(shù)的有機(jī)酸,無(wú)機(jī)酸, 堿,鹽,但對(duì)于濃硝酸,發(fā)煙硫酸,氯磺酸等強(qiáng)氧化性酸的耐腐能力差。
4. 聚乙烯:有優(yōu)良的耐腐蝕性能,他對(duì)鹽酸,稀硫酸,氫氟酸等非氧化性酸以及稀硝酸, 堿,鹽溶液和在常溫下有機(jī)溶劑都有良好的塑料閥門耐腐蝕性。但不耐濃硫酸,濃硝酸和其他強(qiáng)氧化劑的腐蝕。 5. 氯化聚醚又稱聚氯醚,是線型,高結(jié)晶度的熱塑性塑料。它具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,僅 次于氟塑料。它能耐濃硫酸,濃硝酸等以外 的各種酸,堿,鹽和大多數(shù)有機(jī)溶劑的腐蝕,但不耐,氟的腐蝕。
6. 聚三氟氯乙烯:與其他氟塑料一樣,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和其他性能,耐腐蝕性能稍 低于聚四氟乙烯。它對(duì)有機(jī)酸,無(wú)機(jī)酸,堿,鹽,,多種有機(jī)溶劑等有良好的耐腐蝕能。在高溫下含有鹵素和氧的某些溶劑,能使其溶脹。它不耐高溫的氟,氟化物,熔堿,濃硝酸等。
7. 聚四氟乙烯:具有非常優(yōu)異的耐腐蝕性能,它除了熔融金屬鉀,鈉,三氟化氯,高溫下 的三氟化氯,高流速的液氟外,幾乎能耐所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,缺點(diǎn)的其具有冷流性。 綜上所訴塑料可以分為7種,各類塑料材質(zhì)有不同的性能,所以選擇合適的塑料閥門材質(zhì)對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)非常重要。
當(dāng)膠管閥襯套密封時(shí),其密封是大面積的,而對(duì)其他大多數(shù)閥門則是一個(gè)簡(jiǎn)單的密封點(diǎn)。由于這種特點(diǎn),大的物件或散粒能夠容納在閥的密封面積內(nèi),而仍保持密封。為此原因,膠管閥能理想的用于含顆粒流體或烯漿,例如食品工業(yè)、含砂水系統(tǒng)、污水處理、非工藝過(guò)程水、顆粒物流等。由于與彈性體襯套有關(guān)的回彈性,使襯套有效的抗拒了由于固體顆粒通過(guò)而造成的磨損。同時(shí)根據(jù)襯套的材料選用,膠管特別能夠很好的使用那些或腐蝕金屬表面的介質(zhì)。
膠管閥的主要限制是由于彈性體襯套的溫度及壓力所限,他只能用于較低壓力操作。因?yàn)槠胀ㄒr套材料(第四氟乙烯、氯丁橡膠、丁鈉橡膠 -N 和碳氟橡膠)也涉及到橡膠軟管,用于膠管閥的橡膠軟管的壓力等級(jí)代替了普通閥門的壓力等級(jí)。雖然彈性體壓力等級(jí)是低的,單經(jīng)使用特殊襯套或閥體結(jié)構(gòu)可提高這些壓力限制。例如,使用橡膠內(nèi)帶有金屬網(wǎng)的橡膠襯套,或沿襯套周圍諸如一種外部流體(壓力下)以抵消操作物流的壓力而增加了壓力限制。
另一種限制是當(dāng)PPH隔膜閥閥門在打開(kāi)位置,如果工藝系統(tǒng)內(nèi)的壓力想真空移動(dòng)或產(chǎn)生高的壓力降時(shí),除非襯套實(shí)際上是安裝在閉合元件之外,則襯套會(huì)被壓壞,膠管閥在脈動(dòng)物流中工作亦差,是因?yàn)橐r套經(jīng)常膨脹或收縮而導(dǎo)致過(guò)早的損壞。當(dāng)膠管閥用于液體操作時(shí),液體必須有某些流體運(yùn)動(dòng),由于襯套的大面積密封面積使得流體位移。此外液體的不可壓縮的本性能使襯套產(chǎn)生附加應(yīng)變和導(dǎo)致襯套破裂。
對(duì)于直線通過(guò)而不受干擾的物流,膠管閥的壓力降很小或沒(méi)有,能理想的用于開(kāi)-關(guān)操作。因?yàn)樗麄兘?jīng)常用于低壓操作,所以它們很容易的節(jié)流并在直到后 50% 行程處提供好的流量控制。知識(shí)由于襯套的光滑內(nèi)壁及回彈性而早知道小 50% 處,以避免使用全部行程無(wú)效的一般。
對(duì)于非常磨蝕的工況(特別對(duì)于尖銳的顆粒),準(zhǔn)側(cè)是不要在接近閥門關(guān)閉處進(jìn)行節(jié)流,因?yàn)樯⒘D軌蚋g襯套而產(chǎn)生能導(dǎo)致潛在列的溝槽。襯套的另一方面是它的光滑器壁和平穩(wěn)定流動(dòng)轉(zhuǎn)向產(chǎn)生小的湍流或管線振動(dòng)?;貜椥缘囊r套也能很容易的獲得鼓泡嚴(yán)密的關(guān)閉。
大多數(shù)的膠管閥是經(jīng)過(guò)諸如帶壓力的空氣或其他液體或使用手動(dòng)操縱器等方法驚醒操作。他們也可以自動(dòng)化而用作為控制閥。膠管閥常見(jiàn)尺寸 2~12in(DN50 到 DN300)及 ANDI150 級(jí)(PN16)。
手動(dòng)膠管閥設(shè)計(jì)
常見(jiàn)的膠管閥的兩種結(jié)構(gòu)是開(kāi)式閥體和封閉式閥體,開(kāi)式閥體膠管閥沒(méi)有金屬閥體外殼,而是依靠一個(gè)金屬股價(jià)的結(jié)構(gòu)。股價(jià)結(jié)構(gòu)有兩個(gè)橫桿緊固在金屬法蘭支架上。金屬法蘭支架設(shè)計(jì)成兩個(gè)半個(gè),以便橡膠襯套在安裝過(guò)程中方宇法蘭支架之間。頂部和底部支架用于連接橫桿或分半的法蘭使之成為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元。頂部支架上帶有螺紋以便于手輪發(fā)趕上的螺紋相配合。閥桿有一個(gè)自由運(yùn)動(dòng)的接頭連接到運(yùn)動(dòng)的閉合元件上,它叫做壓縮器。它直接位于襯套之上,當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí),壓縮器向下運(yùn)動(dòng),并向下部支架處擠壓襯套。
開(kāi)始閥體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,不需要昂貴的金屬鑄件,殯儀與檢驗(yàn)襯套的鼓脹、泄漏、撕裂或其他事故。這種結(jié)構(gòu)的主要缺點(diǎn)是襯套暴露在外部環(huán)境下的不良影響,它會(huì)縮短襯套壽命。
封閉式膠管閥具有大多數(shù)流動(dòng)通過(guò)的截止閥的外表。但定閥體不是一個(gè)真正的閥體而寧可說(shuō)它是一個(gè)襯套保護(hù)外殼。封閉的機(jī)構(gòu)近似于開(kāi)始閥體膠管閥的設(shè)計(jì),不同之處是壓縮器是*封閉在襯套之上的閥體內(nèi)部。閥體可設(shè)計(jì)成用一整體桿鑄入外表底部,并垂直于物流層,其作用像靜態(tài)的封閉桿。另一種設(shè)計(jì)沒(méi)用此整體鑄造桿,使用叫做堰的部件,它將襯套的全部壓力壓向外套底部而關(guān)閉閥門??紤]到襯套的每一個(gè)組裝件,外套是沿著物流通道中心線剖開(kāi)成兩半,并用螺栓連接在一起。在閥體底部的半個(gè)剖開(kāi)體上沒(méi)有排水空,它可作為型號(hào)孔一提示襯套已破壞。
采用封閉式體膠管閥的優(yōu)點(diǎn)是一個(gè)外部流體或壓力能夠通過(guò)圓錐形接頭引入到外殼內(nèi),一協(xié)助襯套保持在打開(kāi)或關(guān)閉之處。例如,如果工藝涉及到真空,則襯套外邊的外殼內(nèi)部面積可以降壓成真空,這可以防止在打開(kāi)閥門時(shí),襯套被壓壞。在某些工況下,外加的空氣壓力導(dǎo)入外殼以有助于關(guān)閉。
膠管閥因?yàn)椴恍枰盍虾泄势涫謩?dòng)手輪操縱器已被簡(jiǎn)化。采用一個(gè)帶螺紋的閥帽和帶螺紋的閥桿(與手輪連接),在閥門操作時(shí)可以調(diào)節(jié)壓縮器的高度。
另一種常見(jiàn)膠管閥的結(jié)構(gòu)是壓力輔助膠管。他使用外界壓力關(guān)閉閥門(代替手動(dòng)操縱器)。此種結(jié)構(gòu)具有一個(gè)和封閉式閥體膠管相似的閥體,但沒(méi)有封閉的機(jī)構(gòu)和操縱器。流體是通過(guò)圓錐形接頭導(dǎo)入外殼內(nèi)部(襯套外部)。當(dāng)導(dǎo)入流體的壓力超過(guò)工藝流體的壓力時(shí),襯套關(guān)閉并保持掛壁狀態(tài)知道系統(tǒng)壓力增加或是導(dǎo)入流體的壓力降低。此種結(jié)構(gòu)非常便宜,故它用于開(kāi)-關(guān)操作。因?yàn)楦淖兿掠螇毫⒆詣?dòng)改變閥的位置,而需重新設(shè)定導(dǎo)入流體的壓力,故在節(jié)流操作中是困難的,
手動(dòng)膠管閥操作
一般來(lái)說(shuō),膠管閥PPH隔膜閥操作是很簡(jiǎn)單的,旋轉(zhuǎn)手輪使壓縮器下降,并使襯套上壁向靜止的下壁移動(dòng)時(shí),此襯套下壁是由外殼底部或支架底部支撐的。在節(jié)流狀態(tài),手動(dòng)操縱器旋轉(zhuǎn)到所需的流量時(shí)保持在該位置。而開(kāi)-關(guān)狀態(tài),手動(dòng)操縱器旋轉(zhuǎn)到閉合機(jī)構(gòu)將襯套上壁壓向襯套下壁,此襯套下壁是由靜止的下部桿件或外殼底部支撐。在手動(dòng)操縱器的較大推力作用下兩個(gè)壁的表面密封更加嚴(yán)密。當(dāng)膠管閥打開(kāi)時(shí),此手動(dòng)操縱器的旋轉(zhuǎn)作用反向,壓縮器被提起,當(dāng)它移動(dòng)回復(fù)到原來(lái)自然位置時(shí),襯套被打開(kāi)。當(dāng)開(kāi)孔增大時(shí),工藝介質(zhì)壓力向閉合元件方向推定襯套,當(dāng)閉合元件提升時(shí),將擴(kuò)大流動(dòng)面積,終在全開(kāi)位置處,襯套已經(jīng)達(dá)到它的全開(kāi)面積的容量。
對(duì)壓力輔助膠管閥,導(dǎo)入流體的壓力被引入到閥體襯套外的上部和下部。當(dāng)導(dǎo)入流體壓力大于工藝介質(zhì)壓力時(shí),襯套開(kāi)始被擠壓。當(dāng)導(dǎo)入壓力建立后,襯套開(kāi)始被壓扁,并限制流量知道襯套整體全部被壓扁而在上壁和下壁之間形成密封。當(dāng)導(dǎo)入流體被釋放或工藝介質(zhì)壓力被建立時(shí),則力量轉(zhuǎn)變方向,并使襯套上壁和下壁分開(kāi)而打開(kāi)膠管閥。本文相關(guān)的論文有:中國(guó)閥門產(chǎn)值遞增