ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥
上海申弘閥門有限公司
之前介紹解決可調(diào)式減壓閥串壓問題,現(xiàn)在介紹ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥ZZYP-16II指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(又稱供氮閥)是一種無需外來能源,而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為恒定值的一種節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。
ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥該閥壓力設定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省時省力可運行狀態(tài)下連續(xù)設定;控制精度高,可比一般高一倍,適合于控制精度要求高的場合;檢測、執(zhí)行元件由耐高溫材料制作,無需帶冷凝器也可用于高溫(200℃)水蒸汽場合。閥的作用方式為壓閉型。如圖2,介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體,閥芯的位置即閥芯和閥座之間的截流面積決定了介質(zhì)流量。受控的上游壓力(P1)經(jīng)減壓器減壓進入指揮器B室作為驅(qū)動能源使用。系統(tǒng)沒有運行時,閥門主閥關閉。受控的下游壓力(P2)經(jīng)導壓管傳送到指揮器檢測室A,并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小,定位力調(diào)整指揮器閥芯位置。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要外來能源,也不需要接受外來控制信號,僅僅依靠被調(diào)介質(zhì)自身的能量實現(xiàn)自動控制,使被控工藝參數(shù)保持在設定值,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動控制領域。下面氮封閥來介紹一下氮封裝置用自力式壓力調(diào)節(jié)閥的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理。上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關的產(chǎn)品有:減壓閥(氣體減壓閥ZZVP-II-16型自力式壓力調(diào)節(jié)閥指揮器操作型產(chǎn)品特點如下:
1、 具有壓力平衡功能,靈敏度高
2、 低噪音,性能可靠,免于維護
3、 采用標準模塊化設計
4、 控制精度高
閥體
公稱通徑:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm
公稱壓力:PN1.6、4.0MPa
法蘭標準:ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供)
閥體材料:鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
閥芯材料:硬密封--不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti);軟密封--不銹鋼鑲嵌橡膠圈
壓力平衡:不銹鋼波紋管(DN15~125)、平衡膜片(DN150~250)
如圖1,氮封裝置主要包括供氮裝置(指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,儲罐上*閥)、泄氮裝置(自力式微壓調(diào)節(jié)閥,儲罐上選用閥)、呼吸閥(儲罐上*閥)。
圖1 氮封裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有理圖
氮封裝置主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,確保容器的安全,特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。它無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作。在罐頂設置呼吸閥,起安全作用,避免了供氮閥和泄氮閥啟閉頻繁。
圖2 典型供氮裝置(指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié))結(jié)構(gòu)原理圖
當閥后壓力P2升高時,使指揮器閥芯位移,指揮器趨向關閉,相應PS壓力減小,調(diào)壓閥主閥趨向關閉,從而達到減壓、穩(wěn)壓目的。相反,當閥后壓力P2降低時,調(diào)壓閥主閥趨向開啟度增大,從而達到減壓、穩(wěn)壓目的。
供氮閥主要零件材料:
閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9 0Cr18Ni12M02(堆焊Slite)
閥桿:1Cr18Ni9 0Cr18Ni12M02
膜蓋:Q235、Q235涂PTFE
填料:聚四氟乙烯 柔性石墨
膜片:丁橡膠夾增強滌綸織物
O形圈:耐油橡膠、聚四氟乙烯
主要技術參數(shù)及性能指標:
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | ||
閥座直徑D(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 4 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.5-100范圍內(nèi)選取 | |||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.0,1.6 | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -40~80 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
調(diào)節(jié)誤差(%) | ≤5 | |||||||||||
允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.4 | 0.6 | |||||||
執(zhí)行機構(gòu)薄膜有效面積(Cm2) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 硬閥芯;IV級(10-4×Kv),軟閥芯:VI級(GB/T4213-2008)幾乎無泄漏 |
供氮閥外形尺寸及重量:與本產(chǎn)品相關論文:甲烷減壓閥