糖糕助晶槽放料閥
上海申弘閥門有限公司
之前介紹FLJ-10Ti鈦合金放料閥在反應釜應用 ,現(xiàn)在介紹隨著糖廠規(guī)模的不斷擴大,原來煮糖車間顯得比較擁擠,為了充分利用現(xiàn)有廠房空間,國外許多糖廠采用了立式助晶器(見圖1)。立式助晶器的單槽容量分100立方米和150立方米兩種,當容量為150立方米時,直徑約4.5米、高10米,中間有一空心管式攪拌器軸,上面安裝若干層攪拌槳:在相鄰兩層槳葉間,裝有蛇管式熱交換器(附圖),熱交換器相鄰各層互相串聯(lián),管中通冷卻水,冷卻用水量和溫度,按糖膏助晶的要求確定;糖膏從上面進下面排出,冷卻水從下方進上方排出,相互逆向流動;連續(xù)助晶器的相鄰槽體間,用糖膏泵(ROTA)輸送糖膏。
糖糕助晶槽放料閥放料閥
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量、價格.
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質及其它 |
1 | 放料閥 | 電動上展式放料閥FL941H-16Ti DN100 PN16 電動帶手輪,電壓220V 法蘭孔118MM,螺絲孔到中心距180MM, 外圓220MM, 閥芯往反應釜內腔開始放料 | 臺 | 20 |
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| 閥體鈦合金 |
①布置在軸心:物料流動更均勻,但攪拌軸與平底的距離得大于閥芯上升的距離,晶體易沉降;
②布置在邊上:流動不均勻,但攪拌軸可以貼著平底。產(chǎn)品型號:HG5-89-1
產(chǎn)品口徑:DN25-DN200
產(chǎn)品壓力:0.6-2.5MPa
產(chǎn)品材質:鑄鋼、不銹鋼
工作壓力:1.0Mpa-50.0Mpa
工作溫度:-196℃-650℃
驅動方式:手動、氣動、液動、電動
連接方式:內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍
制造標準:中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產(chǎn)
閥體材質:銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
糖糕助晶槽放料閥放料閥分類:
上展式放料閥,下展式放料閥,不銹鋼放料閥,氣動放料閥,電動放料閥,手動帶氣動放料閥,鑄鋼放料閥等。
放料閥用途:
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、放料閥主要用在反應器,儲罐與容器的底部的排料,借助閥門底部法蘭焊接儲罐與其它容器的底部,所以消除工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥的實際情況的一些需求,放底結構設計是平底型,閥體是V型,提升與下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有一些耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,對密封圈特種處理,使表面硬度達有高耐磨、耐腐蝕的功能。
(二)設備優(yōu)點
1、容量可以做得較大,占地面積小。
2、可直接安放在水泥基礎上,安裝比較簡單;加上保溫外殼后可安裝在室外。
3、糖膏和冷卻水逆向流動,溫度下降均勻,助晶效果比較理想。
(三)工藝特點
經(jīng)立式助晶器C(參見圖2)助晶后之糖膏,1/4進行預分蜜,分出之蜜送入后面的助晶器,用以降低糖膏的粘度,減輕攪拌器負荷;助晶器F為升溫槽,使糖膏升溫達到分蜜時要求的溫度。(注:我國湛江廣豐糖廠采用了立式助晶器)
(四)相關主要數(shù)據(jù)
熱交換器面積(平方米)與容積比(立方米):0.96;糖膏和水溫度差(升溫、降溫):正、負10攝氏度;攪拌槳平均轉速: 0.4轉/分。
附:圖1、立式助晶器結構示意圖
圖2、立式助晶器工藝流程圖
平底結晶槽,槳葉攪拌,打算采用上展放料閥,請問放料閥布置在軸心還是邊上更合理?一種糖糕助晶的制糖系統(tǒng),屬于制糖技術領域,包括*輸送帶、第二輸送帶、提升輸送帶、進料斗、壓榨機、儲液池、蒸發(fā)器、結晶室、干燥機和蔗渣回收池等,所述*輸送帶、第二輸送帶、提升輸送帶依次連接,提升輸送帶的輸出端連接進料斗,所述進料斗出料端正對壓榨機,所述壓榨機下方設有蔗渣輸送帶;蔗渣輸送帶正下方為儲液池,儲液池下依次連接蒸發(fā)器、結晶室,結晶室下方設有助晶機、離心機,離心機液相出口端與糖蜜回收池連通,固相出口端與干燥機連通。本技術方案通過在結晶室結晶后以糖糕輔助,幫助晶粒繼續(xù)長大,使蔗糖析出更加*,并將助晶后的混合液離心分離,分別得到糖蜜和高品質的晶粒,提高了產(chǎn)品質量。放料閥主要用在反應器,儲罐與容器的底部的排料,借助閥門底部法蘭焊接儲罐與其它容器的底部,所以消除工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥的實際情況的一些需求,放底結構設計是平底型,閥體是V型,提升與下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有一些耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,對密封圈特種處理,使表面硬度達有高耐磨、耐腐蝕的功能。與本產(chǎn)品相關論文:1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應用