您現(xiàn)在的位置:首頁 > 技術(shù)文章 > 組合式減壓閥出口壓力鎖定原理

組合式減壓閥出口壓力鎖定原理

  • 發(fā)布日期:2017-08-01      瀏覽次數(shù):1061
    • 組合式減壓閥出口壓力鎖定原理 組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理: 組合式減壓閥
      之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹ZJY46H組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理
      每一臺合格的ZJY46H減壓閥閥體均經(jīng)受了超過60分鐘的1.5倍強(qiáng)壓實驗,*杜絕閥體缺陷,即使歷經(jīng)十余年的連續(xù)運(yùn)行也不會出現(xiàn)破裂漏水等故障。出口壓力內(nèi)鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后,在主活塞下方失壓時,保持出口壓力P2值安全的剛性保護(hù)裝置。
      減壓閥一般工作原理組合式減壓閥主要由主閥、控制導(dǎo)閥、過濾器、針閥、球閥及旁通管道節(jié)流部分等組成和。組合式減壓閥適用于溫≤80℃的水及非腐蝕性液體(汽油、煤油)和氣體等需要降低到一定范圍的設(shè)備和管路系統(tǒng)上,通過調(diào)節(jié)將進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當(dāng)進(jìn)口力或流量發(fā)生變化時,靠介質(zhì)本身的能量可自動保持出口壓力在一定的范圍內(nèi)。

      每一臺合格的組合式減壓閥閥體均經(jīng)受了超過60分鐘的1.5倍強(qiáng)壓實驗,*杜絕閥體缺陷,即使歷經(jīng)十余年的連續(xù)運(yùn)行也不會出現(xiàn)破裂漏水等故障。出口壓力內(nèi)鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后,在主活塞下方失壓時,保持出口壓力P2值安全的剛性保護(hù)裝置。減壓閥的工作原理——出口壓力鎖定系統(tǒng)

      組合式減壓閥出口壓力鎖定原理

      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥組合式減壓閥和所有的減壓閥一樣,通過減小過流面積,削除多余水頭達(dá)到減壓目的。但是相似性到此為止,ZJY46H組合式減壓閥的工作原理中,*的出口壓力鎖定裝置讓它變得與眾不同。出口壓力鎖定裝置由安全鎖定螺母、安全拉桿與活塞桿組成,有效地確保了出口壓力P2值的安全性。
      ZJY46H減壓閥,專為水電站技術(shù)供水系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的冷卻水源.
      大應(yīng)用裝機(jī):800MW(向家壩水電站)
      大應(yīng)用供水:5000m3/h
      高應(yīng)用水頭:370m
      大減壓比:12:1
      組合式減壓閥出口壓力鎖定原理規(guī)格型號
      1—上海申弘閥門有限公司
      2—減壓、穩(wěn)壓、穩(wěn)流活塞式調(diào)節(jié)閥
      3—法蘭連接
      4—組合式
      5—閥座、節(jié)流錐密封材質(zhì)
      (H:不銹鋼,硬密封;X:橡膠,軟密封)
      6—公稱壓力(bar,16/25/40/64)
      7—閥體材料(Q:球墨鑄鐵C:鑄鋼P(yáng):不銹鋼)
      8—功能代號
       ①:單反饋、可反沖排污型
       ②:雙反饋、可反沖排污型
       ③:單反饋、可反沖排污、內(nèi)鎖定保護(hù)型
       ④:雙反饋、可反沖排污、內(nèi)鎖定保護(hù)型
      9—自動型號(Q1自動排污Q2自動排污,遠(yuǎn)程監(jiān)控)
      外形結(jié)構(gòu)


      如右圖所示,ZJY46H活塞式減壓閥是由主閥和反
      饋系統(tǒng)組成。圖中所示為功能代號④的產(chǎn)品:雙
      反饋、可反沖排污、內(nèi)鎖定保護(hù)型。

      外形結(jié)構(gòu):
      1—安全拉桿
      2—安全鎖定螺母
      3—調(diào)節(jié)扳桿
      4—起吊螺母
      5—鎖緊螺母
      6—壓力導(dǎo)管
      7—閥蓋
      8—射流泵
      9—三通轉(zhuǎn)換閥
      10—控制閥
      11—排污閥(排放水中雜質(zhì),自動排污型為電磁閥)
      12—出口壓力鎖定閥
      13—閥體
      通過對安全鎖定螺母的輕松設(shè)置,可以鎖定減壓閥的出口壓力上限。即使ZJY46H組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)遭受意外損壞,在主活塞下方失壓時,出口壓力P2值可以得到非??煽康膭傂员Wo(hù),鎖定出口壓力上限。


      如圖三所示、P1為減壓閥的進(jìn)口壓力、P2為減壓閥壓力,減壓閥工作時,在主閥中、Pt與Pk的力達(dá)到平衡;在控制閥中Pt與Pk的力達(dá)到平衡。此時、控制閥的閥座與閥瓣開啟高度是一個定值(即過流面積一定);而主閥的閥座與閥瓣開啟高度是一個定值(即過流面積一定)。因此,減壓閥限制了在進(jìn)口壓力為P1時的大流量;出口壓力相對是一個低壓值P2。
      在進(jìn)口壓力P1變化時,出口壓力P2是不變的,工作原理如下:
      當(dāng)進(jìn)口壓力P1上升時,減壓閥的出口壓力P2首先表現(xiàn)為上升,上升的P2值通過反饋系統(tǒng)出口管傳到控制閥,使控制閥的Pk增大,Pt與Pk的力達(dá)到新的平衡,h減?。ㄒ?);因  h減小,控制閥的進(jìn)口端壓力增大,經(jīng)壓力導(dǎo)管,使主閥的Pk增大,Pt與Pk的力達(dá)到新的平衡,h減小、即主閥的過流面積減小(見圖1),上升的  P2值恢復(fù)為原值。當(dāng)進(jìn)口壓力P1下降時,主閥與控制閥的工況則與上述的工況相反。
      當(dāng)減壓閥的出口處(P2)裝有控制閥門,且控制閥門關(guān)閉時減壓閥的工況為:反饋系統(tǒng)控制閥的Pk 值增大,直到控制閥關(guān)閉??刂崎y關(guān)閉后,主閥的Pk 值增大,增大的Pk值迅速克服主彈簧的壓力(Pt)使主閥關(guān)閉。因此,自動關(guān)閉后的減壓閥的出口壓力仍是一個稍高于P2值的低壓,當(dāng)出口處(P2)的控制閥門重新開啟時,減壓閥恢復(fù)至初始工況。


      ZTY46H型減壓閥的輔助功能工作原理
      在組合式減壓閥中,由于其控制特點(diǎn)(減壓閥的出口壓力的穩(wěn)定由反饋系統(tǒng)自動控制),反饋系統(tǒng)的性能是至關(guān)重要的。ZTY46H型減壓閥不同于原組合式減壓閥之處就是具有性能超群的反饋系統(tǒng)。系統(tǒng)的抗泥沙、反沖排污、反饋系統(tǒng)的切換功能較原產(chǎn)品來說操作更為簡單、穩(wěn)定性更好、使用壽命更長。ZTY46H型減壓閥的反饋系統(tǒng)*可以安裝在老產(chǎn)品的主閥上,與老產(chǎn)品的反饋系統(tǒng)有著*的互換性。也就是說,在老產(chǎn)品上完夠進(jìn)行 ZTY46H型減壓閥的反饋系統(tǒng)的改造。
      7.2.1反饋系統(tǒng)的反沖排污工作原理
      當(dāng)控制閥的濾網(wǎng)堵塞超過一定程度時,控制閥進(jìn)口的壓力會升高,導(dǎo)致主閥的PK值升高,導(dǎo)致主閥過流面減小,出口壓力P2值減小。此時,只要進(jìn)行反沖排污操作,系統(tǒng)就可恢復(fù)正常。如右圖所示:首先,關(guān)閉壓力導(dǎo)管控制閥(由于主活塞下方壓力腔被封閉和水的不可壓縮性,主閥的過流面積不變,減壓閥的P2值仍是一個低壓);其次、將三通閥旋轉(zhuǎn)90ο,三通閥將反饋系統(tǒng)的順向水流關(guān)閉、排污口打開;在減壓閥出口壓力的作用下,水流反向,控制閥出口變成進(jìn)口,水流從濾網(wǎng)內(nèi)向外,經(jīng)三通閥排出系統(tǒng)外,同時帶走附著在濾網(wǎng)外的雜質(zhì);后、按關(guān)閉三通閥、打開壓力導(dǎo)管控制閥的順序操作,反饋系統(tǒng)恢復(fù)正常。


      7.2.2減壓閥的雙控制反饋系統(tǒng)
      為保證減壓閥的安全可靠性,ZTY46H型減壓閥采用雙反饋控制系統(tǒng)。在減壓閥工作時一套系統(tǒng)作為主用,另一套系統(tǒng)作為備用;在主用系統(tǒng)發(fā)生故障時,通過簡單的操作,就可投入備用系統(tǒng),不影響減壓閥的工況;故障系統(tǒng)可在減壓閥的工況下維修,維修完畢,又可作為備用。這種系統(tǒng)
      為保證減壓閥的安全可靠性,ZTY46H型減壓閥采用雙反饋控制系統(tǒng)。在減壓閥工作時一套系統(tǒng)作為主用,另一套系統(tǒng)作為備用;在主用系統(tǒng)發(fā)生故障時,通過簡單的操作,就可投入備用系統(tǒng),不影響減壓閥的工況;故障系統(tǒng)可在減壓閥的工況下維修,維修完畢,又可作為備用。這種系統(tǒng)的互為備用在大的限度上保證的減壓閥運(yùn)行的安全可靠性。工作原理如下圖五所示:
      圖為下反饋壓力補(bǔ)償系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。如圖五、b所示:反饋壓力補(bǔ)償系統(tǒng)的A、B點(diǎn)的三通閥處于正常位置,C點(diǎn)的壓力導(dǎo)管控制閥上面的處于關(guān)閉工況,下面的處于開啟工況。當(dāng)切換時順序為:關(guān)FC1;旋轉(zhuǎn)Fa至90o; 旋轉(zhuǎn)Fb至90o;開FC1。至此,切換完成。
      7.2.3減壓閥的安全鎖定
          本減壓閥的安全鎖定技術(shù)是在雙反饋系統(tǒng)*損壞、擊穿的十分惡劣工況下,安全鎖定裝置自動投入,將減壓閥的過流面積剛性鎖定,有效地防止減壓閥的出口低壓升至高壓的技術(shù)。
      如圖六所示:減壓閥的安全鎖定裝置是由安全拉桿、雙鎖定螺母、調(diào)節(jié)螺桿和活塞組成。在正常工況下,經(jīng)調(diào)整雙鎖定螺母,使其下面與調(diào)節(jié)螺桿的上面留有一個合適的間隙h。減壓閥正常工作時,安全拉桿為空載,不影響正常工況。當(dāng)主用、備用反饋系統(tǒng)全被高壓擊穿時,由于PK的失壓,在主彈簧的大剛度壓力下節(jié)流錐和閥座的開度為大值,此時的P1、P2壓力相等,高壓水會破壞用水設(shè)備。由于本減壓閥裝有安全鎖定裝置,故在出現(xiàn)上述工況時,h自動消失,節(jié)流錐和閥座的開度被鎖定在一定位置,P2壓力稍高于原壓力,保護(hù)了用水設(shè)備的安全。
      8、產(chǎn)品的安裝
          8.1、安裝前應(yīng)仔細(xì)校對閥門上的標(biāo)志和標(biāo)牌中所列出口壓力是否與使用要求相符,進(jìn)出口側(cè)通道、管道均應(yīng)擦凈,以防塵埃、雜物進(jìn)入閥內(nèi)損壞控制閥及破壞活塞的運(yùn)動密封性。并注意減壓閥的方向性。
          8.2減壓閥必須水平安裝,進(jìn)出口端均應(yīng)安裝閘閥以便于維修,并應(yīng)考慮給主閥調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)留以適當(dāng)空間。
          8.3、當(dāng)水中泥沙,污物較多時,閥壓閥前應(yīng)裝有污物匯集器(或過濾器)。
          8.4、當(dāng)進(jìn)出口壓力差值較大時,為使設(shè)備安全運(yùn)行,要求用戶在低壓管道(即減壓閥出口端)上加裝安全閥。
          8.5、本閥門在出廠時,如果用戶在訂貨時無特殊說明,均按大進(jìn)口壓力和出口壓力分級范圍中的下限進(jìn)行調(diào)整并在標(biāo)牌上注明,如與實際工作條件不符需重新進(jìn)行調(diào)整。
          8.6、控制閥在出廠時已調(diào)整并用螺釘緊定,用戶在日常工作運(yùn)行中一般不必自行調(diào)整,更不能頻繁旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)帽,以防損壞閥中敏感元件。只有當(dāng)出口壓力值與額定工作壓力值發(fā)生差異影響工況時才可進(jìn)行調(diào)整。
          8.7、主閥在正常運(yùn)行中如果閥中運(yùn)動件(活塞)密封和靜密封部位發(fā)生破壞使之泄漏時,將使閥門工作特性受到很大影響,此時應(yīng)及時更換密封圈。
          8.8、當(dāng)用戶需要時,可選用改進(jìn)型產(chǎn)品,以確保滿足使用條件。
          8.9、安裝后的閥門底端必須給予合適的支撐,不得使管道中的應(yīng)力集中在閥門上,以免影響閥門正常工作。如圖所示:

      如右圖所示:
      4.1、當(dāng)出口壓力P2調(diào)節(jié)完成,如右圖1所示保留適當(dāng)?shù)拈g隙h。
      4.2、主活塞下方萬一失壓時,h消失,自動保護(hù),如2所示。
      此時主閥節(jié)流錐的開度大為:H+h,如3所示。
      因此,出口壓力P2值不會形成危害性的高壓。直動式減壓閥所示為直動式帶溢流閥的減壓閥(簡稱溢流減壓閥)的結(jié)構(gòu)圖。
      壓力為P1的壓縮空氣,由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后,壓力降為P2輸出。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進(jìn)行調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移,增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,閥口10的開度減小,P2隨之減小。
      若P1瞬時升高,P2將隨之升高,使膜片氣室6內(nèi)壓力升高,在膜片5上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大,此推力破壞了原來力的平衡,使膜片5向上移動,有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時,因復(fù)位彈簧9的作用,使閥芯8也向上移動,關(guān)小進(jìn)氣閥口10,節(jié)流作用加大,使輸出壓力下降,直至達(dá)到新的平衡為止,輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降,輸出壓力也下降、膜片5下移,閥芯8隨之下移,進(jìn)氣閥口10開大,節(jié)流作用減小,使輸出壓力也基本回到原來值。逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1。使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松,氣體作用在膜片5上的推力大于調(diào)壓彈簧的作用力,膜片向上曲,靠復(fù)位彈簧的作用關(guān)閉進(jìn)氣閥口10。再旋轉(zhuǎn)旋鈕1,進(jìn)氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開,膜片氣室6中的壓縮空氣便經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出,使閥處于無輸出狀態(tài)。

      內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn),可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。與直動式減壓閥相比,增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時,就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動,使進(jìn)氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對閥芯控制的靈敏度,即提高了穩(wěn)壓精度。
      在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥由它來控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上,遠(yuǎn)距離(30m以內(nèi))、高處、危險處、調(diào)壓困難的場合。
      水電站減壓閥在技術(shù)供水系統(tǒng)上的典型應(yīng)用
      這是一個典型的技術(shù)供水系統(tǒng)。
      如圖所示:經(jīng)過ZJY46H組合式減壓閥減壓后的流體通過濾水器過濾后,再通過水力控制閥進(jìn)入各個用水點(diǎn)。如果管道超壓,泄壓閥會充分打開并及時泄壓。
      1、組合式減壓閥在確保機(jī)組用水量的前提下,為閥后用水點(diǎn)提供穩(wěn)定可靠的低壓冷卻水。其減壓比大可達(dá)12:1。組合式減壓閥上裝備的反沖排污系統(tǒng)可以適用較差介質(zhì),安全鎖定系統(tǒng)則可以確保在系統(tǒng)遭受嚴(yán)重?fù)p壞時出口端壓力仍保持低壓。
      2、技術(shù)供水系統(tǒng)上安裝的濾水器,可以為機(jī)組提供清潔水源,以防雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)組造成損壞。濾水器如果安裝在組合式減壓閥之后,用戶可以選擇較小壓力級別的濾水器,但是過多的雜質(zhì)會影響到減壓閥性能的穩(wěn)定發(fā)揮。
      3、技術(shù)供水系統(tǒng)上的水力控制閥可以通過快速開啟和緩慢關(guān)閉達(dá)到截斷管道介質(zhì)流動及消除管道水錘壓力的目的。性能良好的水力控制閥在開啟和關(guān)閉的同時可以進(jìn)行反沖排污,確保工況時不卡阻。
      4、技術(shù)供水系統(tǒng)上的泄壓閥能準(zhǔn)確地保持管道的安全壓力,一旦管道超過整定壓力,泄壓閥會充分打開并及時泄壓。性能良好的泄壓閥除了具有反饋系統(tǒng)外,也帶有強(qiáng)制開啟手柄,在萬一的故障時可切換反饋系統(tǒng)或直接手動排放。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求