雙相鋼蝶板蝶閥設計規(guī)范
煙氣脫硫需要用到2205、2507雙相鋼蝶閥,以滿足漿液系統(tǒng)的特點。脫硫蝶閥要具有耐腐、耐磨且有良好的密封性能和調節(jié)功能的特點,主要用于電廠“石灰(石灰石)—石膏”濕法脫硫工況場合。1.4529電動脫硫蝶閥的主要零部件 閥體:鑄鋼、球墨鑄鐵、碳鋼等 閥座:天然橡膠、NBR(三元乙丙橡膠) 閥板:2507板雙相不銹鋼、鑄鋼襯膠等 閥桿:不銹鋼、 2Cr13、304 1.4529電動脫硫蝶閥性能指標雙相鋼2705板蝶閥,氣動脫銷用蝶閥使用壽命:脫硫蝶閥在使用10,000次以上,仍然能夠保證關閉時“不透氣”。
壓降: 如果壓降太大,會增加能量消耗。但是,應該知道的是,閥門并不是管道系統(tǒng)產(chǎn)生壓降的 因素,導致壓降的產(chǎn)生還有下列因素。 管道的流體截面。管道內(nèi)壁的摩擦力。 通過部件時流向的改變。脫硫蝶閥的流體特性相當于截止閥的三倍甚 高,相當于同樣尺寸的閘閥的75%。
通用性:脫硫蝶閥通過開啟/關閉和節(jié)流/平衡來對管道系統(tǒng)進行控制和調節(jié)。與閘閥或截止閥相比,脫硫蝶閥具有更好的“通用性”。由于脫硫蝶閥能夠采用各種表面處理技術和選擇彈性材料管道,所以脫硫蝶閥具有*的化學防腐性能。
鑄鐵蝶閥蝶閥是用隨閥桿一起轉動的蝶板作啟閉件,用以實現(xiàn)閥門的開啟、關閉與調節(jié)。蝶閥在管路中除了起到節(jié)斷和截留用外,近年來已經(jīng)把密封性能作為評價的主要指標,收到市場青睞。另外,蝶閥還有體積小重量輕、結構簡單等優(yōu)點,與同參數(shù)的閘閥比較,平均減重量達30%~50%,蝶板旋轉90°即可實現(xiàn)啟閉過程,又由于轉軸兩側蝶板受介質作用力近似相等,轉矩相反,因此啟閉力矩較小。
雙相鋼蝶板蝶閥設計規(guī)范
1、 其基本類型有兩種,即D71F4和D71F46(中線)全襯里型對夾式蝶閥,采用對分兩片式閥體組合,閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板鍛為一體,表面均勻覆一層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑,流體阻力小,Cv值流通能力強,扭矩適中,采用四級密封結構并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座,*達到介質的零泄漏。
2、 由7上述型號擴展而成的D41F4和D41F46型法蘭連接蝶閥閥體全襯里,蝶板為不銹鋼的半襯里型蝶閥。
雙相鋼蝶板蝶閥設計規(guī)范結構特點:
1、中線蝶閥為整個蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心(中線),具有雙向密封功能,壓力、流量可自由調節(jié);
2、四級加載彈性密封,保證了閥門內(nèi)、外的零泄漏;
A.軸頭、蝶板圓周連接處的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈;
B.軸頭端面采用彈性O型圈和軸肩剛性墊圈、彈性橡膠墊組合;
C.軸的徑向采用O型圈與金屬墊的組合;
D.閥座鑲在有彈性條的閥體槽內(nèi);
3、采用可調彈性彈子定位,定位準確,結構簡單。
雙相鋼蝶板蝶閥設計規(guī)范設計規(guī)范:
遵循GB 12238,API609,MSS SP-67,MSS SP-68標準
結構特征
○脫硫蝶閥結構設計合理,操作扭矩低,配置執(zhí)行器外觀精小;閥板1.4529或1.4469強度高和耐腐蝕耐沖刷性;
○脫硫蝶閥閥座具有*的耐氯離子性和酸氧腐蝕,耐沖刷,壽命長,模壓橡膠閥座的均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞,脫硫蝶閥處全關位置時,橡膠處于的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏;
○自動控制閥門裝備有高品質電動執(zhí)行機構或單、雙作用氣動執(zhí)行器,帶離合器實現(xiàn)手、電兩用;
○脫硫蝶閥兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面,閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片;
○脫硫蝶閥球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層,涂層具有較高的耐腐蝕性能,與球墨鑄鐵基體具有*的結合強度。
雙相鋼蝶板蝶閥設計規(guī)范
煙氣脫硫漿液系統(tǒng),按介質成分不同,分為石灰石漿液、石灰石石膏漿液和石膏漿液三大部分。其主要特點如下:
1、顆粒性,具有磨損性;
2、無機物化學弱酸腐蝕性;
3、含惰性物質的有機溶液腐蝕性;
4、流速快;
5、氯離子濃度高;除具有酸性腐蝕外,還有強氧化性和還原性。