之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹FPV型氧氣管道阻火器選型氧氣阻火器就是氧氣管道閥門前、后阻火器，采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成?？梢杂行У胤乐雇獠炕鹧娓Z入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。簡介FP/FPV型氧氣管道閥門前、后阻火器是采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成?？梢杂行У胤乐寡鯕夤艿篱y門在突然開啟時易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門前后壓差作用下，高速運動的物質(zhì)微粒（如鐵銹、粉塵、焊渣等）與閥后管道摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而成為著火能源。阻火器的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。
氧氣阻火器用途:氧氣阻火器產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道，可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產(chǎn)生的火源，杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。用戶可直接將本產(chǎn)品與輸氧管道的適當部位焊接連通即可運行。 氧氣管道阻火器適用于管道DN15-500mm，工作壓力不大于3MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、內(nèi)螺紋連接。氧氣阻火器（又名防火器），阻火器是應(yīng)用火焰通過熱導體的狹小孔隙時,由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計制造。阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。適用于可燃氣體管道，如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的儲灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮氣、天然氣的管道用品。本閥可與呼吸閥配套使用,亦可單獨使用。 FPV型氧氣管道阻火器選型主要性能:1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗每次均能阻火。2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。3、殼體水壓試驗合格。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。
工作原理
大多數(shù)阻火器是由能夠通過氣體的許多細小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過火焰就可以。這樣，火焰進入阻火器后就分成許多細小的火焰流被熄滅?；鹧婺軌虮幌绲臋C理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。 
FPV型氧氣管道阻火器選型
（1） 傳熱作用
管道阻火器能夠阻止火焰繼續(xù)傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。阻火器是由許多細小通道或孔隙組成的，當火焰進入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過通道壁進行熱交換后，溫度下降，到一定程度時火焰即被熄滅。試驗表明，當把阻火器材料的導熱性提高460倍時，其熄滅直徑僅改變2.6%。這說明材質(zhì)問題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。但是在選用材質(zhì)時應(yīng)考慮其機械強度和耐腐蝕等性能。
（2） 器壁效應(yīng)
根據(jù)燃燒與爆炸連鎖反應(yīng)理論，認為燃燒爆炸炸現(xiàn)象不是分子間直接作用的結(jié)果，而是在外來能源（熱能、輻射能、電能、化學反應(yīng)能等）的激發(fā)下，使分子分裂為十分活潑而壽命短促的自由基。化學反應(yīng)是靠這些自由基進行的。自由基與另一分子作用，作用的結(jié)果除了生成物之外還能產(chǎn)生新的自由基。這樣自由基又消耗又生新的如此循環(huán)?？芍兹蓟旌蠚怏w自行燃燒（在開始燃燒后，沒有外界能源的作用）的條件是：新產(chǎn)生的自由基數(shù)等于或大于消失的自由基數(shù)。當然，自行燃燒與反應(yīng)系統(tǒng)的條件有關(guān)，如溫度、壓力、氣體濃度、容器的大小和材質(zhì)等。隨著阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應(yīng)分子之間碰撞幾率隨之減少，而自由基與通道壁的碰幾率反而增加，這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當通道尺寸減小到某一數(shù)值時，這種器壁效應(yīng)就造成了火焰不能繼續(xù)進行的條件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效應(yīng)是阻火器阻火焰作的主要機理。由此點出發(fā)，可以設(shè)計出知種結(jié)構(gòu)形式的阻火器，滿足工業(yè)上的需要。 
法蘭式氧氣阻火器概述：氧氣阻火器又稱氧氣阻火器，廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道，可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產(chǎn)生的火源，杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。用戶可直接將本氧氣阻火器產(chǎn)品與輸氧管道的適當部位焊接連通即可運行。本氧氣阻火器適用于管道DN15-500mm，工作壓力不大于4MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、焊接兩種連接方式。 FP-XT型氧氣阻火器和FPV-XT型氧氣管道阻火器分別用于閥門前、閥門后，采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成。可以有效地防止氧氣管道閥門在突然開啟時易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門前后壓差作用下，高速運動的物質(zhì)微粒（如鐵銹、粉塵、焊渣等）與閥后管道摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而成為著火能源。氧氣阻火器的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥阻火器概述：油品管道運輸、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上以及加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上，如果外部不小心存在著火焰或者過分摩擦等，都很容易導致火災(zāi)的發(fā)生。而阻火器誕生之后，在一定程度上很好的避免這一系列的事故隱患。阻火器可謂是工業(yè)設(shè)備中造型美觀的產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用于各種油質(zhì)品，例如汽油、煤油、柴油等。它能夠有效的讓易燃易爆氣體通過，并對此有很好的組織窒息作用，防止災(zāi)情的發(fā)生，它是各種油品等固定頂式儲罐上的重要安全設(shè)備。
同時對一些特殊的氣體，例如氫氣、氧氣、沼氣以及天然氣等，同樣起到保護的作用。阻火器通常是由鑄鋁、碳鋼以及不銹鋼等材質(zhì)組成，結(jié)構(gòu)嚴謹，質(zhì)量有保障。此外，在阻火過程中重要的阻火層濾芯是由不銹鋼材質(zhì)組成，具有很好的耐腐蝕性、耐燒、耐爆等諸多優(yōu)勢，在窒息火焰過程中具有重要的功效。
當然，除了具有很好的抑制火情的作用，阻火器同時還具有重量輕、攜帶操作簡便等特點。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，為了達到更好的阻火效果，多數(shù)情況下將儲罐阻火器與呼吸閥組合在一切。 
阻火器原理：
◆傳熱作用：
燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設(shè)計阻火器內(nèi)部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。
◆器壁效應(yīng)：
燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應(yīng)。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進行,也即燃燒反應(yīng)不能通過阻火器繼續(xù)傳播。 技術(shù)參數(shù)： 公稱通徑（DN） | 15－500 | 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 試驗壓力
（MPa） | 強度 | 2.4 | 3.75 | 密封 | 1.76 | 2.75 | 適用介質(zhì) | 氧氣 | 阻燃器材質(zhì) | 銅 | 接頭材質(zhì) | 不銹鋼 |
阻火層材質(zhì)：硅銅。
防爆級別：BS 5501；IIA、IIB、IIC。
法蘭標準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（用戶，請注明壓力等級） 
性能及材質(zhì)
公稱通徑（DN） | 15－500 | 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 10．0 | 試驗壓力
（MPa） | 強度 | 2.4 | 3.75 | 密封 | 1.76 | 2.75 | 適用介質(zhì) | 氧氣 | 阻燃器材質(zhì) | 銅 | 接頭材質(zhì) | 不銹鋼 |
主要外形及連接尺寸 公稱通徑DN | FP-XT氧氣管道阻火器 | FPV-XT氧氣管道閥門前、后阻火器 | 型號規(guī)格 | D | L | 型號規(guī)格 | D | L | 15 | FP-1.5T | 18 | 600 | FP-1.5T | 18 | 1600 | 20 | FP-2.0T | 25 | 600 | FP-2.0T | 25 | 1600 | 25 | FP-2.5T | 32 | 600 | FP-2.5T | 32 | 1600 | 32 | FP-3.2T | 38 | 600 | FP-3.2T | 38 | 1600 | 40 | FP-4.0T | 48 | 600 | FP-4.0T | 48 | 1600 | 50 | FP-5.0T | 57 | 700 | FP-5.0T | 57 | 1700 | 65 | FP-6.5T | 76 | 700 | FP-6.5T | 76 | 1700 | 80 | FP-8.0T | 89 | 700 | FP-8.0T | 89 | 1700 | 100 | FP-10T | 108 | 700 | FP-10T | 108 | 1700 | 125 | FP-12.5T | 133 | 700 | FP-12.5T | 133 | 1700 | 150 | FP-15T | 159 | 800 | FP-15T | 159 | 1800 | 200 | FP-20T | 219 | 800 | FP-20T | 219 | 1800 | 250 | FP-25T | 273 | 800 | FP-25T | 273 | 1800 | 300 | FP-30T | 325 | 800 | FP-30T | 325 | 1800 | 350 | FP-35T | 377 | 800 | FP-35T | 377 | 2050 | 400 | FP-40T | 426 | 800 | FP-40T | 426 | 2300 | 450 | FP-45T | 480 | 800 | FP-45T | 480 | 2550 | 500 | FP-50T | 530 | 800 | FP-50T | 530 | 2800 |
阻火器材質(zhì)
安裝于管端的阻火器殼體，宜采用鑄鐵和含鎂量不大于0 . 5 % 的鑄鋁合金，也可按設(shè)計要求采用其它材料: 安裝于管道中的阻火器殼體，應(yīng)采用鑄鋼或碳鋼焊接，也可按設(shè)計要求采用其它材料; 阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應(yīng)采用不銹鋼; 安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)，宜采用鑄鐵或鑄鋁。 阻火器測試的要求
阻火器的性能是否能達到預(yù)期的效果，起到阻火的作用，必須對阻火器進行測試。
阻火器除具備有一定的機械強度外，還要經(jīng)過阻爆和耐燒的試驗，并應(yīng)達到試驗標準的要求。 阻爆試驗即在一定距離內(nèi)將試驗裝置內(nèi)的可燃氣體點燃，所產(chǎn)生的火焰或火花不能穿過阻火器而被阻止和熄滅，這種試驗稱為阻爆試驗。
耐燒試驗是在沒有回燃的條件下，可燃氣體火焰通過阻火層并在阻火層上面持續(xù)燃燒。阻火層能夠承受一定時間的火焰燃燒而不被燒壞，這種試驗稱為耐燒試驗。
阻火器根據(jù)使用的目的，可以同時具有阻爆性能和耐燒性能，也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對阻火器進行測試鑒定的主要項目。沒有進行過這種測試鑒定的阻火器是不能使用的。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求 |
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