壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng) 壓縮空氣減壓閥系統(tǒng) YK43F壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng) 空氣減壓閥 3.3.1之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹 壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng)供貨范圍 3.3.1.1本技術(shù)文件對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造,工廠試驗(yàn)及驗(yàn)收提出技術(shù)要求。保障減壓閥輸出壓力在0.5KG,首先保證減壓閥輸入端壓力高於0.5KG。 一般壓縮機(jī)輸出壓力可以達(dá)到0.8KG左右,另外要參考你的加壓閥壓力工作范圍,不可超限。 壓縮空氣在工業(yè)應(yīng)用中可做機(jī)械運(yùn)動(dòng)動(dòng)力源使用,在自動(dòng)化設(shè)備中代替以往的壓縮油,水等媒介。壓縮空氣在管道中不會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生銹腐等不良影響,在傳動(dòng)中相對(duì)油,水等安全系數(shù)高,但壓縮空氣存在水分處理的問(wèn)題,在高要求的工業(yè)領(lǐng)域中,需對(duì)壓縮空氣進(jìn)行特殊的乾燥處理。 壓縮空氣現(xiàn)階段已經(jīng)滲透多種工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)。壓縮空氣,即被外力壓縮的空氣。空氣具有可壓縮性,經(jīng)空氣壓縮機(jī)做機(jī)械功使本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動(dòng)力源。與其它能源比,它具有下列明顯的特點(diǎn):清晰透明,輸送方便,沒(méi)有特殊的有害性能,沒(méi)有起火危險(xiǎn),不怕超負(fù)荷,能在許多不利環(huán)境下工作,空氣在地面上到處都有,取之不盡。 壓縮空氣系統(tǒng):組成由供氣端至用氣端組成如下。 空氣壓縮機(jī)→儲(chǔ)氣罐→過(guò)濾器→干燥機(jī)→輸氣管道→用氣端口 高壓壓縮空氣減壓閥組系統(tǒng)壓縮空氣過(guò)濾器安裝原則: 為使產(chǎn)品大限度地發(fā)揮效用,請(qǐng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況選擇正確安裝位置。 壓縮空氣過(guò)濾器與壓縮空氣減壓閥如何安裝? 1.請(qǐng)按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)方向正確連接進(jìn)氣口、出氣口,并務(wù)必保證垂直安裝。 2.當(dāng)解決分支管道及終端設(shè)備油水問(wèn)題,應(yīng)盡量靠近終端使用設(shè)備,一般要求在7.5米范圍內(nèi)。 3.將產(chǎn)品安裝在空壓站總管道時(shí),應(yīng)離空壓機(jī)出口至少10米以上,在管道溫度越低的位置越適合安裝。如果安裝位置的進(jìn)氣口溫度高于60°C,建議在NEUTEK過(guò)濾器前加裝后冷卻器。 安裝壓縮空氣過(guò)濾器的必要性 壓縮空氣經(jīng)常被作為一種能源和動(dòng)力來(lái)使用,這是因?yàn)閴嚎s空氣安全、流通靈活,而且能簡(jiǎn)單獲取。但是,為了降低運(yùn)行成本提高工作效率,有必要凈化此壓縮空氣。通過(guò)除去壓縮空氣中水、水蒸氣、垃圾、油霧、廢氣等有害物質(zhì),能夠提高能源的利用率。 所謂的有害物質(zhì)是指使用過(guò)的油及金屬片、碳、特氟龍片、配管中的銹等。壓縮空氣混入這些物質(zhì)后會(huì)引起系統(tǒng)癱瘓,從而影響了正常的生產(chǎn)過(guò)程。 壓縮空氣中水的問(wèn)題非常突出 當(dāng)空氣溫度每上升11°C,空氣保持水蒸氣的能力就增加一倍,空氣在壓縮過(guò)程中體積減小,而溫度顯著升高,壓縮空氣在輸送過(guò)程中溫差變化很大,所以壓縮空氣中水的問(wèn)題非常突出,因此過(guò)濾器除水能力就成為衡量過(guò)濾器性能好壞的標(biāo)準(zhǔn)。NEUTEK干燥過(guò)濾器專(zhuān)門(mén)為除水而設(shè)計(jì)。 下面我們提出兩個(gè)非常有用的衡量水的數(shù)值: 1.壓縮空氣的露點(diǎn)是一個(gè)溫度數(shù)量,在此溫度時(shí),壓縮空氣中實(shí)際存在的水蒸氣 量,與壓縮空氣 保持水蒸氣的能力相等。這個(gè)溫度就是空氣的露點(diǎn)。 2.相對(duì)濕度,是空氣實(shí)際含水量與空氣保持水份的能力的比值。因此,相對(duì)溫度總是表示為一個(gè)百分比數(shù)值。 3.3.1.2壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)置于深度處理車(chē)間內(nèi),用于提供超濾膜反洗和V型濾池反洗所需潔凈壓縮空氣。供貨范圍包括完整的空壓機(jī)系統(tǒng)、冷干機(jī)、前后過(guò)慮器、空氣罐、控制箱等組成,承包人人應(yīng)提供空氣壓縮系統(tǒng)配套連接管路、閥件,及其他附屬電氣控制設(shè)備、隨機(jī)配件、工具。 3.3.2 設(shè)備性能及安裝地點(diǎn) 序號(hào) 設(shè)備編碼 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 規(guī)格 技術(shù)參數(shù) 圖號(hào)或備注 安裝 位置 11 風(fēng)冷無(wú)油螺桿式空壓機(jī) 180m3/h 0.8MPa 深度處理間 22 前過(guò)濾器 過(guò)濾精度:5μm,濾油含量:5ppm,主體材質(zhì):鋁合金 深度處理間 33 后過(guò)濾器 過(guò)濾精度:1μm,濾油含量:0.5ppm,過(guò)濾后空氣滿足氣動(dòng)閥門(mén)用氣和超濾膜反吹用氣要求 深度處理間 44 冷干燥機(jī) 深度處理間 55 儀表用壓縮空氣儲(chǔ)罐 V=1.0 Nm3 氣源壓力=0.80 MPa,自帶金屬壓力表、儀表彎管及截?cái)嚅y、安全閥、排污閥等附件。 安裝地點(diǎn):管廊間 活性炭濾池 66 控制空氣儲(chǔ)罐 容積V=1m3,0.8MPa,主體材質(zhì):16MnR,配帶后過(guò)濾器等附件,過(guò)濾后空氣滿足氣動(dòng)閥門(mén)用氣。帶壓力表、安全閥及疏水閥,配帶安全閥(安全閥為全啟式) 深度處理間 77 工藝空氣儲(chǔ)罐 容積V=2m3,0.8MPa,主體材質(zhì):16MnR,配帶后過(guò)濾器等附件,過(guò)濾后空氣滿足超濾膜反吹要求,帶壓力表、安全閥及疏水閥,配帶安全閥(安全閥為全啟式) 深度處理間 88 壓縮空氣二級(jí)減壓閥 DN80 閥前0.8MPa:閥后0.2MPa 深度處理間 99 壓縮空氣減壓閥 DN20 閥前0.8MPa:閥后0.6MPa 深度處理間 110 擦洗壓縮空氣止回閥 空氣止回閥,DN80 PN10,對(duì)夾式,閥體:SS304,閥板:SS304,配帶配對(duì)法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件 深度處理間 11 閥門(mén)用氣壓縮空氣止回閥 空氣止回閥,DN20 PN10,對(duì)夾式,閥體:SS304,閥板:SS304,配帶配對(duì)法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件 深度處理間 12 壓縮空氣手動(dòng)球閥 DN80 PN10,法蘭式,閥體:SS304,閥板:SS304,配帶配對(duì)法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件 深度處理間 13 壓縮空氣手動(dòng)球閥 DN20 PN10,法蘭式,閥體:SS304,閥板:SS304,配帶配對(duì)法蘭、墊片、螺栓、螺母等緊固件 深度處理間 說(shuō)明:設(shè)備的具體型號(hào)及數(shù)量詳見(jiàn)設(shè)備、材料清單。 3.3.3 空壓機(jī)性能及結(jié)構(gòu) (1)螺桿空壓機(jī)應(yīng)符合 JB/T 6430的有關(guān)規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。 (2)整機(jī),待接駁,全自動(dòng)操作。 (3)防漏底盤(pán),符合嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)法。 (4)具有消音裝置,噪聲小于75dB(A)。(距設(shè)備1米處) (5) 整機(jī)無(wú)機(jī)械震動(dòng)傳遞,*隔震。 (6)皮帶防護(hù)罩*保護(hù)皮帶安全,防止灰塵進(jìn)入皮帶。 (7)大尺寸進(jìn)氣濾清器,離心式預(yù)除塵設(shè)計(jì)。 (8)全閉式進(jìn)氣控制閥,確保無(wú)負(fù)載啟動(dòng)以及各運(yùn)動(dòng)部件安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 (9)獨(dú)立外置式油氣分離器及油過(guò)濾器,保養(yǎng)極其方便,油路無(wú)閥設(shè)計(jì)。 (10)帶溫控閥的油冷卻器保證油槽中無(wú)冷凝水。 (11)后冷卻器確保較低的出口壓縮空氣溫度。 (12) 完整的電氣控制箱(防護(hù)等級(jí)IP55)。 電控箱應(yīng)具有短路、過(guò)載、斷相及設(shè)備配套的各種特殊保護(hù)功能。 電控箱設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。手動(dòng)時(shí)在電控箱上手動(dòng)操作控制,自動(dòng)時(shí)根據(jù)儲(chǔ)氣罐壓力參數(shù)自動(dòng)控制空壓機(jī)的運(yùn)行。 電控箱應(yīng)配置PLC控制器,所配PLC應(yīng)自帶通訊接口,通過(guò)采用滿足全廠自控系統(tǒng)總體要求的接口及協(xié)議同全廠自控系統(tǒng)進(jìn)行通訊。 (13)具有可靠的安全保護(hù)系統(tǒng),微電腦控制、調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)選擇、的運(yùn)轉(zhuǎn)模式,并明確顯示故障信息: - 能夠監(jiān)控所有安全相關(guān)參數(shù)(進(jìn)、排氣溫度、排氣壓力、油溫、各過(guò)濾器壓差等)。 - 斷電后自動(dòng)重新啟動(dòng)可以任意設(shè)置。 - 具有自動(dòng)診斷和管理功能: (14)技術(shù)參數(shù): 馬達(dá)保護(hù)等級(jí)/防護(hù)等級(jí):IP55 工作電壓:380V/50Hz 吸氣或環(huán)境溫度(?。?:-5~+40℃ 整機(jī)出口溫度比環(huán)境溫度高:11℃ (15)能夠全面適合24小時(shí)滿負(fù)荷工作,*安全運(yùn)行時(shí)間達(dá)30000小時(shí)以上。在此期間,產(chǎn)品確因設(shè)計(jì)或制造不良而損壞或不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換。
3.3.4空氣干燥機(jī) (1)各過(guò)濾器連續(xù)使用壽命大于12000小時(shí),冷干機(jī)允許高進(jìn)氣溫度85℃。 (2)干燥機(jī)組及過(guò)濾器配備電子排水器,且?guī)в信盼鄯蓝卵b置。 (3)干燥機(jī)配置前置、后置過(guò)濾器;配備自動(dòng)電子排水器。 (4)干燥機(jī)配帶所有與用戶聯(lián)接的配對(duì)法蘭、及緊固件。 (5)該干燥機(jī)的平均*運(yùn)行周期必須大于3年。 (6)安檢功能:具有自檢測(cè)和聯(lián)鎖功能。 (7)干燥機(jī)顯示項(xiàng)目: - 進(jìn)、出口氣體壓力 - 干燥機(jī)進(jìn)氣溫度顯示 - 其它需要顯示以便于操作的項(xiàng)目 (8)干燥機(jī)應(yīng)設(shè)以下聯(lián)鎖保護(hù):干燥機(jī)進(jìn)氣溫度過(guò)高保護(hù) (9)干燥機(jī)的質(zhì)保期為設(shè)備運(yùn)行后的兩年,兩年內(nèi)設(shè)備制冷壓縮機(jī)、制冷元件正常損壞由供方免費(fèi)更換。
減壓閥安裝和使用 1、 安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門(mén)正常工作。 2、 減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿裝反。 3、 減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開(kāi),排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。 4、 減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥,影響其性能。 5、 安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。 6、 減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥。 3.3.5 儲(chǔ)氣罐 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥按設(shè)備工藝要求設(shè)置儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐應(yīng)為直立式304不銹鋼材質(zhì),儲(chǔ)氣罐須設(shè)自動(dòng)排水閥、安全閥,壓力表、進(jìn)氣閥,出氣閥等完整的附件,并提供壓力容器證書(shū)。各閥門(mén)的材質(zhì)亦應(yīng)選用304不銹鋼材質(zhì)閥門(mén)。 3.3.6 空氣過(guò)濾器 (1)主體材質(zhì):鋁合金 (2)前過(guò)濾器過(guò)濾精度:5μm,濾油含量:5ppm (3)后過(guò)濾器過(guò)濾精度:1μm,濾油含量:0.5ppm (4)過(guò)濾后空氣滿足氣動(dòng)閥門(mén)用氣和超濾膜反吹用氣要求
3.3.7 質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 《JB/T6430-2014一般用噴油螺桿式空氣壓縮機(jī)》 《ISO1217-C-2009性能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn))》 《AnnexC-2003性能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn))》 《GB/T4980-2003容積式壓縮噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定——工程法》 《GB/T15487-2015 容積式壓縮機(jī)流量測(cè)量方法》 《GB150—2011鋼制壓力容器》 《GB10892-2005固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)定和操作規(guī)程》 《JB/T6431-2013容積式空壓機(jī)用灰鑄鐵伯技術(shù)條件》 《電工標(biāo)準(zhǔn)(IEC標(biāo)準(zhǔn))》與本產(chǎn)品相關(guān)論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)
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