卸灰排渣球閥工作原理

卸灰排渣球閥工作原理

卸灰排渣球閥，包括有閥蓋、閥體及閥桿，所述閥蓋上設(shè)有前通道，所述閥體上設(shè)有后通道，所述前后通道之間為閥腔，前通道上設(shè)有前閥座，后通道上設(shè)有后閥座，前后閥座之間的閥腔內(nèi)設(shè)有繞閥桿180度回轉(zhuǎn)的閥芯，所述閥芯分別與前后閥座構(gòu)成球面密封副，所述閥芯為球形體，該球形體上設(shè)有凹陷腔，初始位置所述凹陷腔的開口與前通道連通，閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)180度時(shí)所述凹陷腔的開口與后通道連通，閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)至180度的過(guò)程中閥芯的凹陷腔的開口進(jìn)入封閉的閥腔內(nèi)，所述閥體上設(shè)有吹氣通道，所述吹氣通道伸入后通道內(nèi)，吹氣通道的吹氣出口朝向閥芯，安裝在工業(yè)管道末端或工業(yè)設(shè)備上，用于定期排放沉積的灰粉；帶吹掃孔，能有效清理閥腔內(nèi)的灰粉。本實(shí)用新型涉及球閥，特別涉及的是一種卸灰排渣球閥。
在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制管路系統(tǒng)中，卸灰排渣閥起著十分重要的作用，卸灰排渣球閥性能的高低直接關(guān)系到整個(gè)管道控制系統(tǒng)或設(shè)備的穩(wěn)定與安全。目前行業(yè)里生產(chǎn)使用的卸灰球閥大多是在固定球閥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)，采用單閥座結(jié)構(gòu)，裝配時(shí)上下閥桿與球體連接固定球體，該結(jié)構(gòu)要求加工精度高，同時(shí)密封等級(jí)只能達(dá)到ISO 5208 D級(jí)，往往滿足不了生產(chǎn)的要求。

卸灰排渣球閥工作原理：

卸灰球閥屬于強(qiáng)制密封式閥門。在閥門關(guān)閉時(shí)，須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥的力比開閥的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。

卸灰排渣球閥工作原理
- 根據(jù)需要，卸灰球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全；
- 根據(jù)需要可設(shè)置注脂輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封；
- 密封副形式多樣，根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu)、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
- 卸灰球閥的閥座帶有磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置，更可靠的確保球閥的密封性能；
- 密封圈采用特殊材料制成，具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；
- 閥桿采用整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到hb220~250，閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)需要可加長(zhǎng)閥桿用于埋地場(chǎng)所。

卸灰排渣球閥工作原理特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
1、手動(dòng)部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在閥門開啟、關(guān)閉的位置設(shè)定限位，當(dāng)閥門使用在關(guān)鍵裝置上時(shí)，限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開 關(guān)位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關(guān)標(biāo)識(shí)。
2、閥桿采用A182F（1Cr13）整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250。閥桿通過(guò)平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性強(qiáng)，拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。
3、閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤(rùn)滑情況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
4、根據(jù)需要，球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
5、密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu)；DN150以下為浮球形式，DN200以下為固定球形式。
6、球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封，并可根據(jù)需要加長(zhǎng)閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場(chǎng)所

卸灰排渣球閥工作原理實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題旨在提供一種卸灰排渣球閥。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:卸灰排渣球閥，包括有閥蓋、閥體及閥桿，所述閥蓋上設(shè)有前通道，所述閥體上設(shè)有后通道，所述前后通道之間為閥腔，其特征在于:前通道上設(shè)有前閥座，后通道上設(shè)有后閥座，前后閥座之間的閥腔內(nèi)設(shè)有繞閥桿180度回轉(zhuǎn)的的閥芯，所述閥芯分別與前后閥座構(gòu)成球面密封副，所述閥芯為球形體，該球形體上設(shè)有凹陷腔，初始位置所述凹陷腔的開口與前通道連通，閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)180度時(shí)所述凹陷腔的開口與后通道連通，閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)至180度的過(guò)程中閥芯的凹陷腔的開口進(jìn)入封閉的閥腔內(nèi)，所述閥體上設(shè)有吹氣通道，所述吹氣通道伸入后通道內(nèi)，吹氣通道的吹氣出口朝向閥芯。
該球閥還另外設(shè)有一個(gè)吹氣通道，該吹氣通道伸入閥腔內(nèi)。
所述前閥座與前通道之間設(shè)有石墨圈、碟形彈簧及墊圈，所述碟形彈簧和墊圈設(shè)置在石墨圈之間，所述前閥座與前通道前后兩端設(shè)密封圈。
所述后閥座與后通道之間設(shè)有密封圈和密封墊，閥蓋與閥體之間設(shè)有墊片。
所述閥桿與閥體之間設(shè)有填料及密封圈，閥桿與閥芯傳動(dòng)連接。
所述閥芯分別與前閥座和后閥座之間形成刮刀式密封副。
所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí)所述凹陷腔的開口處于封閉的閥腔內(nèi)。

卸灰排渣球閥工作原理
本實(shí)用新型安裝在工業(yè)管道末端或工業(yè)設(shè)備上，用于定期排放沉積的灰粉；也可用于其它含灰氣體管道作排渣放料閥使用；閥芯為180°回轉(zhuǎn)，卸灰性能更好；帶吹掃孔，能有效清理閥腔內(nèi)的灰粉，防止閥芯卡阻，從而使密封性能更可靠，能有效提高閥門使用壽命；閥座、閥桿位置帶防塵結(jié)構(gòu)，防止灰粉等細(xì)小顆粒在介質(zhì)壓力作用下進(jìn)入閥座與閥體、閥桿與閥體間引進(jìn)閥門卡阻；卸灰或排渣工作過(guò)程中，閥門只有在開啟90° - 180°短時(shí)處于半開啟狀態(tài)，有利于設(shè)備或管路系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；因此本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。