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PID控制智能閥門設(shè)置原理

  • 發(fā)布日期:2021/1/25      瀏覽次數(shù):3265
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    PID控制智能閥門設(shè)置原理

    許多控制系統(tǒng)是以PID控制功能為中心構(gòu)成的,這些過(guò)程控制都在調(diào)節(jié)器,系統(tǒng)獲得良好控制效果跟PID參數(shù)設(shè)置、控制方案、PID調(diào)節(jié)器內(nèi)部PID控制算法和被控系統(tǒng)自身特性等均有關(guān)系,昌暉儀表在本文著重分析控制系統(tǒng)用調(diào)節(jié)器不易控制的主要原因。適用于需要控制閥門正反轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,廣泛應(yīng)用于紡織機(jī)械、陶瓷等行業(yè)中,取消伺服放大器,直接控制帶閥位顯示pid 控制反饋或無(wú)閥位反饋(行程時(shí)間為10~480 秒)的電動(dòng)執(zhí)行器,雙30 線模擬光柱分別顯示輸出信號(hào)和閥位反饋信號(hào)的百分比。


    技術(shù)參數(shù):
    1.輸入信號(hào)類型:熱電偶、熱電阻、電壓、電流、電阻
    2.測(cè)量精度:0.2%f.s±1個(gè)字,自動(dòng)對(duì)溫漂、時(shí)漂進(jìn)行補(bǔ)償
    3.顯示方式:八位高亮 led顯示
    4.顯示范圍:-1999 ~ 9999
    5.輸出方式:繼電器正反轉(zhuǎn)輸出、模擬量、ssr、scr等輸出方式,可選
    6.反饋:模擬量反饋信號(hào)或者虛擬閥門反饋信號(hào)
    7.控制方式:專家pid控制算法,帶自整定功能
    8.帶手自動(dòng)無(wú)擾切換功能
    9.帶給定值限值功能
    10.溫度補(bǔ)償:0~50℃數(shù)字式溫度自動(dòng)補(bǔ)償
    11.使用環(huán)境:環(huán)境溫度 0~50℃,相對(duì)濕度 ≤ 85%,避免強(qiáng)腐蝕氣體
    12.電源:開(kāi)關(guān)電源100 ~ 240vac(50hz/60hz),功耗 ≤ 4w
    13.其它:具有修正、冷端補(bǔ)償、數(shù)字濾波、加熱功率分段限制、外部給定等功能。還具有開(kāi)關(guān)量輸入、打印接口等擴(kuò)展功能


    PID控制智能閥門設(shè)置原理調(diào)節(jié)器正/反作用的確定方法
    調(diào)節(jié)系統(tǒng)投自動(dòng):往往在控制方案確定好且判斷出調(diào)節(jié)器的正/反作用后,關(guān)鍵的是P、I、D參數(shù)如何整定,根據(jù)多年的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn),談?wù)勅绾握ㄕ{(diào)節(jié)系統(tǒng)的P、I、D參數(shù),請(qǐng)大家在工程中參考。在整定調(diào)節(jié)系統(tǒng)的P、I、D參數(shù)前,要保證一個(gè)閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)必須是負(fù)反饋,即KoKvKc >0。調(diào)節(jié)對(duì)象Ko:閥門、執(zhí)行器開(kāi)大,測(cè)量PV增加,則Ko>0;反之,則Ko<0; 
    調(diào)節(jié)閥門Kv:
    閥門正作用(氣開(kāi)、電開(kāi)),則Kv>0;閥門反作用(氣關(guān)、電關(guān)),則Kv<0;
    Ko、Kv的正負(fù)由工藝對(duì)象和生產(chǎn)安全決定,根據(jù)Ko、Kv的正負(fù)和Ko*Kv*Kc >0,我們可以確定Kc的正負(fù);
    調(diào)節(jié)器Kc:
    若Kc>0,則調(diào)節(jié)器為反作用;若Kc<0,則調(diào)節(jié)器為正作用;軟件組態(tài)中要設(shè)置正確,在裝置調(diào)試和開(kāi)車及P、I、D參數(shù)整定前,調(diào)節(jié)器的正/反作用務(wù)必檢查,且正確無(wú)誤。
    1、在整定調(diào)節(jié)系統(tǒng)的P、I、D參數(shù)前,要保證測(cè)量準(zhǔn)確、閥門動(dòng)作靈活;
    2、在整定調(diào)節(jié)系統(tǒng)的P、I、D參數(shù)時(shí),打好招呼,要求用戶工藝操作密切注意生產(chǎn)運(yùn)行狀況,確保安全生產(chǎn);
    3、在整定調(diào)節(jié)系統(tǒng)的P、I、D參數(shù)時(shí),先投自動(dòng)后串級(jí),先投副環(huán)后主環(huán),副環(huán)粗,主環(huán)細(xì)。在操作站CRT上,打開(kāi)調(diào)節(jié)器的整定調(diào)整畫面窗口,改變給定值SP或輸出值OP,給出一個(gè)工藝允許的階躍信號(hào),觀察測(cè)量值PV變化和趨勢(shì)圖,不斷修定PID參數(shù),往往反復(fù)幾次,直至平穩(wěn)控制。實(shí)際中,一般能達(dá)到工藝滿意的一階特性即可。


    PID控制智能閥門設(shè)置原理經(jīng)驗(yàn)PID整定參數(shù)預(yù)置
    對(duì)介質(zhì)為流體(氣體、液體)情況,經(jīng)驗(yàn)PID整定參數(shù)參考如下,(在出所前在軟件組態(tài)中要設(shè)置好,到現(xiàn)場(chǎng)再細(xì)調(diào)或不動(dòng)):
    1、 對(duì)流量調(diào)節(jié)(F):
    一般P=120~200%,I=50~100S,D=0S;
    對(duì)防喘振系統(tǒng):一般P=120~200%,I=20~40S,D=15~40S;
    2、 對(duì)壓力調(diào)節(jié)(P):
    一般P=120~180%,I=50~100S,D=0S;
    對(duì)放空系統(tǒng):一般P=80~160%,I=20~60S,D=15~40S;
    3、 對(duì)液位調(diào)節(jié)(L):
    1]、大容器(直徑4米、高2米以上塔罐):一般P=80~120%,I=200~900S,D=0S;

    2]、中容器(直徑2--4米、高1.5--2米塔罐):一般P=100~160%,I=80~400S,D=0S;

    3]、小容器(直徑2米、高1.5米以下塔罐):一般P=120~300%,I=60~200S,D=0S;
    4、 對(duì)溫度調(diào)節(jié)(T):
    一般P=120~260%,I=50~200S,D=20~60S;上述參數(shù)是經(jīng)驗(yàn)性的東西,不是的。另外實(shí)際中,有時(shí)一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工藝過(guò)程對(duì)象或閥門(定位器)存在問(wèn)題,也能靠改變PID參數(shù)予以克服,使自動(dòng)投入。投自動(dòng)需要耐心觀察、不斷修正。實(shí)踐中能否投入自動(dòng),關(guān)鍵的是閥門(定位器)、執(zhí)行器好用,動(dòng)作靈活。
    在一個(gè)串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(例如:有2個(gè)調(diào)節(jié)器)中,整個(gè)內(nèi)環(huán)(副調(diào),其Ko1*Kv1*Kc1 >0)相當(dāng)于主環(huán)的Kv,它始終為正。PID參數(shù)整定的結(jié)果:觀察曲線,一般為一階特性即可(當(dāng)然理論上為二階衰減特性)。


    PID控制智能閥門設(shè)置原理自動(dòng)回路投入注意事項(xiàng)
    1、基本原則:
    裝置在運(yùn)行時(shí)自動(dòng)回路的投入應(yīng)保證各工段的平穩(wěn)運(yùn)行,主要參數(shù)不能出現(xiàn)較大的波動(dòng),其它輔助設(shè)備的壓力、液位、溫度等參數(shù)也不能出現(xiàn)影響裝置正常運(yùn)行的過(guò)大波動(dòng)。
    2、同工藝操作人員的配合:
    自動(dòng)回路的投入屬于自動(dòng)化改造工程調(diào)試工作。若是我方人員負(fù)責(zé)投自動(dòng)回路,在進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí),應(yīng)先向用戶操作人員講清我方的工作內(nèi)容,需要工藝操作人員如何配合,有何影響及出現(xiàn)意外情況應(yīng)如何處理,調(diào)試結(jié)束后應(yīng)通知工藝操作人員。自動(dòng)回路*投入前應(yīng)要求工藝操作人員將該部分工況盡量調(diào)至相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。
    3、控制系統(tǒng)具體注意事項(xiàng):
    (1) 所有自動(dòng)回路的組態(tài)在出所前都應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試。若其組態(tài)在現(xiàn)場(chǎng)有改動(dòng),在投入自動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查組態(tài)的信號(hào)流向及邏輯的正確性,信號(hào)切換部分要注意切換邏輯的時(shí)序問(wèn)題。組態(tài)應(yīng)做到自動(dòng)回路至現(xiàn)場(chǎng)的出口有可做人工干預(yù)的簡(jiǎn)單邏輯部分,以便萬(wàn)一有組態(tài)錯(cuò)誤可以人工停止自動(dòng)回路對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的作用。
    (2) 投自動(dòng)時(shí)可先將PID模塊的比例帶、積分時(shí)間的數(shù)值放大,將PID模塊輸出上限、輸出下限放至PID模塊當(dāng)前跟蹤輸出值附近的一個(gè)可允許變動(dòng)范圍內(nèi),將PID模塊輸出變化率放小。投入自動(dòng)后,觀察PID模塊的動(dòng)作方向是否正確,PID模塊輸入偏差的變化是否在正常范圍之內(nèi),確認(rèn)后再將PID模塊的幾種輸出限制相繼放開(kāi),恢復(fù)其正常作用,再根據(jù)調(diào)節(jié)品質(zhì)調(diào)節(jié)PID模塊各項(xiàng)的參數(shù)。


    PID控制智能閥門設(shè)置原理PID參數(shù)整定方法

    1、基礎(chǔ)知識(shí)
    在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,E=SP-PV。其中,E為偏差、SP為給定值、PV為測(cè)量值。當(dāng)SP大于PV時(shí)為正偏差,反之為負(fù)偏差。
    1)比例調(diào)節(jié)作用的動(dòng)作與偏差的大小成正比;當(dāng)比例度為100時(shí),比例作用的輸出與偏差按各自量程范圍的1:1動(dòng)作。當(dāng)比例度為10時(shí),按10:1動(dòng)作。即比例度越小,比例作用越強(qiáng)。比例作用太強(qiáng)會(huì)引起振蕩。太弱會(huì)造成比例欠調(diào),造成系統(tǒng)收斂過(guò)程的波動(dòng)周期太多,衰減比太小。其作用是穩(wěn)定被調(diào)參數(shù)。
    2)積分調(diào)節(jié)作用的動(dòng)作與偏差對(duì)時(shí)間的積分成正比。即偏差存在積分作用就會(huì)有輸出。它起著消除余差的作用。積分作用太強(qiáng)也會(huì)引起振蕩,太弱會(huì)使系統(tǒng)存在余差。
    3)微分調(diào)節(jié)作用的動(dòng)作與偏差的變化速度成正比。其效果是阻止被調(diào)參數(shù)的一切變化,有超前調(diào)節(jié)的作用。對(duì)滯后大的對(duì)象有很好的效果。但不能克服純滯后。適用于溫度調(diào)節(jié)。使用微分調(diào)節(jié)可使系統(tǒng)收斂周期的時(shí)間縮短。微分時(shí)間太長(zhǎng)也會(huì)引起振蕩。


    2、 整定方法
    經(jīng)驗(yàn)法是簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)用整定方法,是一種試湊法。它通過(guò)參數(shù)預(yù)先設(shè)置和反復(fù)試湊來(lái)實(shí)現(xiàn)。參數(shù)的預(yù)置值要根據(jù)對(duì)象的特性和儀表的量程決定。儀表量程大的PID參數(shù)要適當(dāng)加強(qiáng)作用。四類被調(diào)參數(shù)的一般范圍如下:臨界比例度法是采用純比例將系統(tǒng)投入自動(dòng),此時(shí)積分時(shí)間放,微分時(shí)間放0。逐漸減小比例度,使系統(tǒng)剛剛出現(xiàn)等幅振蕩,記下這時(shí)的比例度Pbc和振蕩周期Tc,然后按下式計(jì)算PID的比例度和積分時(shí)間:P=2.2Pbc;T=0.85Tc。實(shí)際情況可能超出此范圍。