超低溫型自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范

超低溫型自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超低溫型自力式壓力調(diào)節(jié)閥自力式壓力調(diào)節(jié)閥分為自力式壓力、壓差和流量調(diào)節(jié)閥三個(gè)系列，自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點(diǎn)位置分閥前和閥后兩類，取壓點(diǎn)在閥前時(shí)，用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定，取壓點(diǎn)在閥后時(shí)，用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽介質(zhì)減壓、泄壓和穩(wěn)壓。

然而，現(xiàn)有的自力式壓力調(diào)節(jié)閥在不使用時(shí)，閥座與閥芯的接觸部位容易粘附雜質(zhì)，使得調(diào)節(jié)閥下次使用時(shí)，因雜質(zhì)導(dǎo)致閥座與閥芯不能緊密接觸，從而影響調(diào)節(jié)閥的阻斷作用，從而降低了自力式調(diào)節(jié)閥的實(shí)用性。本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種超低溫型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括閥體,所述閥體的頂部固定連接有連接板,所述連接板頂部的兩側(cè)均固定連接有定位桿,兩個(gè)所述定位桿的頂端固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有膜盒,所述膜盒的內(nèi)部固定安裝有膜片,所述固定板的中部活動(dòng)套接有閥桿,所述閥桿的底端延伸至閥體的內(nèi)部并固定連接有閥芯,所述閥芯低部的兩側(cè)固定連接有連動(dòng)軸.該超低溫型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,通過閥桿帶動(dòng)閥芯移動(dòng),利用連動(dòng)軸帶動(dòng)清理塞在閥座的內(nèi)部移動(dòng),從而清理閥座內(nèi)壁上粘附的雜質(zhì),使得調(diào)節(jié)閥下次工作時(shí),閥芯的底端與閥座的內(nèi)部緊密接觸,從而不影響調(diào)節(jié)閥的阻斷作用.
自力式調(diào)節(jié)閥定位器是自力式調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵附注，它與自力式調(diào)節(jié)閥配套設(shè)施應(yīng)用，用于提升自力式調(diào)節(jié)閥的部位精密度，擺脫閥桿滑動(dòng)摩擦力和介質(zhì)不相互作用力的危害，進(jìn)而確保自力式調(diào)節(jié)閥依照控制器來的數(shù)據(jù)信號(hào)保持恰當(dāng)定位。

以下狀況下，要配定位器：

1、介質(zhì)工作壓力高、壓差大的那時(shí)候；

2、調(diào)節(jié)閥的規(guī)格大時(shí)（DN>100）；

3、高溫或超低溫調(diào)節(jié)閥；

4、必須提升調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作速度時(shí)；

5、用規(guī)范數(shù)據(jù)信號(hào)、實(shí)際操作非標(biāo)彈簧的電動(dòng)執(zhí)行器時(shí)（20～100KPa之外的彈簧范疇）；

6、用以分程操縱時(shí)；

7、使自力式調(diào)節(jié)閥保持反方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（氣關(guān)式隨和開啟式相互之間變換）；

8、必須更改閥的總流量特點(diǎn)時(shí)（能夠更改定位器凸輪軸）；

9、無彈簧電動(dòng)執(zhí)行器或活塞桿電動(dòng)執(zhí)行器，要保持占比運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；

10、用電子信號(hào)去實(shí)際操作氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí)，務(wù)必配電設(shè)備-氣自力式調(diào)節(jié)閥定位器。

超低溫型自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種超低溫型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，具備防止雜質(zhì)影響調(diào)節(jié)閥的隔斷作用等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的自力式壓力調(diào)節(jié)閥在不使用時(shí)，閥座與閥芯的接觸部位容易粘附雜質(zhì)，使得調(diào)節(jié)閥下次使用時(shí)，因雜質(zhì)導(dǎo)致閥座與閥芯不能緊密接觸，從而影響調(diào)節(jié)閥的阻斷作用，從而降低了自力式調(diào)節(jié)閥的實(shí)用性的問題。

1.   型號(hào)：ZZYPD,QFY                          

2.   材質(zhì)：整閥全為不銹鋼(304,316,316L),保溫箱外殼材質(zhì)：304不銹鋼

3.   工作溫度范圍：-250OC～-35OC的低溫介質(zhì)，同時(shí)該閥可應(yīng)用于-35OC～+540OC的高溫介質(zhì)中，-35OC～+350OC的原油、導(dǎo)熱油、各種燃油

4.   適應(yīng)壓力范圍：

a.    控制閥后（減壓用）時(shí)，閥后控制范圍為：6.0MPa～50KPa的某一設(shè)定值或某一設(shè)定壓力段！

b.    控制閥前（泄壓用）時(shí)，閥前控制范圍為：6.0MPa～50KPa的某一設(shè)定值或某一設(shè)定壓力段！

5.泄漏等級(jí)：IV級(jí)（GB/T4213-2008,JB/T11049-2010，IEC60534-1，ANSIB16.104）

6.適應(yīng)介質(zhì):

-250OC～-35OC的低溫介質(zhì)，-35OC～+540OC的高溫介質(zhì)；

-35OC～+350OC的原油、導(dǎo)熱油、各種燃油，及其他高溫流體；

常規(guī)自力式中由于填料、膜片因溫度限制無法工作的介質(zhì)。

(二)超低溫型自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述防止雜質(zhì)影響調(diào)節(jié)閥的隔斷作用的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種超低溫型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體的頂部固定連接有連接板，所述連接板頂部的兩側(cè)均固定連接有定位桿，兩個(gè)所述定位桿的頂端固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有膜盒，所述膜盒的內(nèi)部固定安裝有膜片，所述固定板的中部活動(dòng)套接有閥桿，所述閥桿的底端延伸至閥體的內(nèi)部并固定連接有閥芯，所述閥芯低部的兩側(cè)固定連接有連動(dòng)軸，兩個(gè)所述連動(dòng)軸的底端固定連接有支撐軸，所述支撐軸的兩端固定連接有清理塞，所述閥體內(nèi)腔的底部固定套裝有位于閥芯下方的閥座，所述閥桿的頂端固定套接有位于固定板下方的彈簧座，所述彈簧座的兩側(cè)均固定連接有定位塊，兩個(gè)所述定位塊的側(cè)面分別固定連接有限位塊，所述連接板頂端的中部固定連接有調(diào)節(jié)螺管，所述調(diào)節(jié)螺管上螺紋套接有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺管上活動(dòng)套接有位于調(diào)節(jié)螺母上方的限位板，所述限位板的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧的頂端與彈簧座的底部固定連接，所述閥體的側(cè)面固定連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的頂部固定連接有支管，所述支管遠(yuǎn)離導(dǎo)管的一端與膜盒頂端的中部固定套接。

優(yōu)選的，所述閥桿的頂端與膜片的底部接觸，且閥桿與彈簧座和調(diào)節(jié)螺管均活動(dòng)套接。

優(yōu)選的，所述清理塞的外沿與閥座的內(nèi)壁活動(dòng)套接，且閥座的內(nèi)壁與閥芯的底端活動(dòng)套接，所述清理塞的形狀為環(huán)狀。

優(yōu)選的，所述限位塊的中部與定位桿活動(dòng)套接，且定位桿與限位板的一側(cè)活動(dòng)套接，所述定位桿的側(cè)面與調(diào)節(jié)螺母的側(cè)面不接觸。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺管的頂端固定連接有擋板，且調(diào)節(jié)螺管上的擋板與彈簧的內(nèi)側(cè)不接觸。

優(yōu)選的，所述限位板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)限位板分別位于調(diào)節(jié)螺母的上方和下方，兩個(gè)所述限位板的表面分別與調(diào)節(jié)螺母的頂部和底部接觸，且兩個(gè)限位板之間固定連接有連接桿。

(三)超低溫型自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種超低溫型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，具備以下有益效果：

1、該超低溫型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，通過閥桿帶動(dòng)閥芯移動(dòng)，利用連動(dòng)軸帶動(dòng)清理塞在閥座的內(nèi)部移動(dòng)，從而清理閥座內(nèi)壁上粘附的雜質(zhì)，使得調(diào)節(jié)閥下次工作時(shí)，閥芯的底端與閥座的內(nèi)部緊密接觸，從而不影響調(diào)節(jié)閥的阻斷作用。

2、該超低溫型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，通過彈簧座與閥桿固定套接，彈簧座兩側(cè)的限位塊分別與兩個(gè)定位桿活動(dòng)套接，使得閥桿在移動(dòng)時(shí)，始終處于垂直閥體的狀態(tài)，確保閥桿穩(wěn)定的控制調(diào)節(jié)閥的通斷，從而提高了調(diào)節(jié)閥的實(shí)用性。

超低溫型自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范

需要說明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。