長(zhǎng)輸天然氣管道球閥設(shè)計(jì)選型

長(zhǎng)輸天然氣管道球閥設(shè)計(jì)選型

本實(shí)用新型涉及天然氣閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種天然氣集輸用球閥。由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)，而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連，本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝，球閥按照驅(qū)動(dòng)方式分為：氣動(dòng)球閥，電動(dòng)球閥，手動(dòng)球閥，但是該現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于目前的球閥來說，需要將其拼接好，才能使用，但是使用時(shí)間一長(zhǎng)等等原因，都較為容易導(dǎo)致其球閥泄漏。在天然氣管道運(yùn)輸中,管道球閥結(jié)構(gòu)有著更高的應(yīng)用優(yōu)勢(shì).這種優(yōu)勢(shì)主要由其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)影響.基于此,文章從管道球閥基本結(jié)構(gòu),管道球閥密閉結(jié)構(gòu),管道球閥的閥座結(jié)構(gòu)入手,分析了長(zhǎng)輸天然氣管道球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并闡述了長(zhǎng)輸天然氣管道球閥的工程應(yīng)用.

長(zhǎng)輸天然氣管道球閥設(shè)計(jì)選型技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一種缺陷，提供一種天然氣集輸用球閥，以解決的現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于目前的球閥來說，需要將其拼接好，才能使用，但是使用時(shí)間一長(zhǎng)等等原因，都較為容易導(dǎo)致其球閥泄漏的問題。適用于中、小口徑管路的各種壓力、溫度和介質(zhì)下控制接通或截?cái)喙苈方橘|(zhì)的啟閉裝置;靠介質(zhì)壓力將球體壓緊在出口端閥座上,其使用壓力和通徑受到一定限制.采用90°傳動(dòng),故開關(guān)方便迅速,可以實(shí)行快速啟閉.

長(zhǎng)輸天然氣管道球閥設(shè)計(jì)選型操作原理和結(jié)構(gòu)說明:

1、球閥通道平整光滑便于管道掃線清洗,可以輸送漿液及固體顆粒等介質(zhì).

2、采用PTFE(特氟隆)等材料作為密封,具有良好潤(rùn)滑性和彈性,與球體摩擦系小,使用壽命長(zhǎng).

3、啟閉迅速,啟閉時(shí)只需把球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°,方便而迅速.

4.球閥的流體阻力小,全開時(shí)球體通道、閥體通道和連接管道的截面積相等,并且成直線想通,介質(zhì)流過球閥,相當(dāng)于流過一段直通的管子,在各類閥門中球閥的流體阻力小.

5、經(jīng)配置有手動(dòng)、蝸輪驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)(防爆)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,能滿足用戶的各種工況使用要求.

長(zhǎng)輸天然氣管道球閥設(shè)計(jì)選型為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種天然氣集輸用球閥，包括，球閥、銜接板、固定螺絲、銜接流輸口、銜接輸送管道、手控閥，所述球閥左端與銜接輸送管道右端相接通，所述固定螺絲與銜接板螺紋連接，所述銜接流輸口貫穿于銜接輸送管道內(nèi)部，所述手控閥位于球閥上方，所述球閥包括流通道、防護(hù)外殼、防泄漏組、磁場(chǎng)塊、受壓推動(dòng)桿、弧形彈簧、受壓桿、封閉條，所述流通道位于防護(hù)外殼內(nèi)部，所述防泄漏組貫穿于防護(hù)外殼內(nèi)部，所述磁場(chǎng)塊貼合于封閉條外表面，所述受壓推動(dòng)桿焊接于受壓桿上表面，所述弧形彈簧安裝于受壓桿外表面，所述防泄漏組包括復(fù)位彈簧、移動(dòng)卡扣、封閉蓋、固定環(huán)、回位拉繩，所述復(fù)位彈簧右端垂直安裝于移動(dòng)卡扣外表面，所述移動(dòng)卡扣設(shè)于封閉蓋下方，所述回位拉繩頂端與固定環(huán)相連接，所述回位拉繩遠(yuǎn)離固定環(huán)的一端與封閉條相連接，所述封閉蓋位于手控閥下方，所述受壓桿通過轉(zhuǎn)軸與防護(hù)外殼鉸鏈連接。

進(jìn)一步地，所述銜接板嵌套于銜接輸送管道外表面。

進(jìn)一步地，所述銜接流輸口通過銜接輸送管道與球閥相連接。

進(jìn)一步地，所述固定螺絲設(shè)有四個(gè)，所述銜接流輸口設(shè)有兩個(gè)。

進(jìn)一步地，所述銜接輸送管道為圓環(huán)體結(jié)構(gòu)，所述銜接流輸口的厚度為2cm。

進(jìn)一步地，所述銜接板的厚度為2cm。

進(jìn)一步地，所述銜接流輸口的直徑為5cm。

長(zhǎng)輸天然氣管道球閥設(shè)計(jì)選型

本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果中的至少之一：本實(shí)用新型一種天然氣集輸用球閥，安裝球閥時(shí)，在中間旋入了封閉蓋，使得移動(dòng)卡扣能夠卡入封閉條內(nèi)，當(dāng)氣體有所泄漏時(shí)，流向便會(huì)改變，使得受壓桿將受氣壓，往上轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)其弧形彈簧進(jìn)行擠壓，其受壓桿移動(dòng)的過程中，受壓推動(dòng)桿將一同移動(dòng)，將推動(dòng)移動(dòng)卡扣，使其封閉條失去阻力往中間釋放，由磁場(chǎng)塊將兩者吸住，暫時(shí)先封閉住出口，等待工作人員來，能夠在天然氣泄漏時(shí)，及時(shí)將其暫時(shí)封閉住，等待人員到來檢修，不會(huì)由于泄漏過多，而造成不必要的事故。

應(yīng)可理解的是，本實(shí)用新型不將其應(yīng)用限制到本文提出的部件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和布置方式。本實(shí)用新型能夠具有其他實(shí)施例，并且能夠以多種方式實(shí)現(xiàn)并且執(zhí)行。前述變形形式和修改形式落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。應(yīng)可理解的是，本文公開和限定的本實(shí)用新型延伸到文中和/或附圖中提到或明顯的兩個(gè)或兩個(gè)以上單*征的所有可替代組合。本文所述的實(shí)施例說明了已知用于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的方式，并且將使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠利用本實(shí)用新型。本研究分析了我國(guó)長(zhǎng)距離輸氣管道中應(yīng)用球閥的具體使用情況,以及球閥的相關(guān)知識(shí)的介紹,進(jìn)一步對(duì)閥門維護(hù)保養(yǎng)中出現(xiàn)的問題的分析和研究,介紹了球閥使用,維護(hù),故障處理的相關(guān)知識(shí),為輸氣管道工藝閥門的運(yùn)行管理提供借鑒.