自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥選型分析 內(nèi)螺紋自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的自控閥門。內(nèi)螺紋自力式壓力調(diào)節(jié)閥特點(diǎn),能在無電、無氣的場(chǎng)所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。和ZZYP系列相比,控制彈簧由于離閥體較遠(yuǎn),不易受介質(zhì)溫度而影響,以及更易于更換或調(diào)整彈簧的特點(diǎn)。因此內(nèi)螺紋自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。 內(nèi)螺紋自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品公稱壓力PN16、40,公稱通徑范圍20~300mm,使用溫度≤350℃。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按BG9113-88、JB/79-94法蘭密封面型式:PN16凸面;PN40、64為凹凸、閥體為凹面結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按BG12221-98執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:ANSI、JIS、DIN等。自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要適用于沒有腐蝕性且黏度低的液體、氣體、蒸汽(溫度可達(dá)300~350℃)等介質(zhì)的壓力控制。如輕質(zhì)油品、水、水蒸汽、空氣等。在設(shè)計(jì)條件提供與閥門選用時(shí)應(yīng)注意以下情況。 自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥選型分析 1)所提閥前、閥后壓力及設(shè)定值條件應(yīng)接近實(shí)際工藝條件。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥對(duì)所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴(yán)謹(jǐn)。工藝參數(shù)確定后,不允許有較大范圍的更改。由于該類產(chǎn)品所允許的設(shè)定值調(diào)整范圍較小。一般直接作用型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差為±8%、帶指揮器操作型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差±4%左右。若超出設(shè)定彈簧的允許調(diào)壓值,為達(dá)到原設(shè)定值要求,則必須通過更換設(shè)定彈簧的辦法才可實(shí)現(xiàn),這需送回生產(chǎn)廠才能完成。 2)選用允許壓差時(shí),應(yīng)注意到該產(chǎn)品的允許壓差值小的特點(diǎn)。這是由于該產(chǎn)品輸出力小及波紋管內(nèi)外允許壓差小,導(dǎo)致允許壓差較普通控制閥小,且無法像普通控制閥可通過提高供氣壓力來增大壓差。特別在小口徑時(shí)兩者壓差相差更大。 3)因自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)精度為±5%及流量特性為快開特性所致,因此只適用無外來能源和調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場(chǎng)合。 4)該產(chǎn)品不宜在往復(fù)泵出口壓力—流量調(diào)節(jié)方案中使用。該方案是旁路調(diào)節(jié)法常見方法之一。 自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥選型分析 在該方案選型時(shí),應(yīng)注意其壓力控制回路不宜“采用直接作用式(自力式)壓力調(diào)節(jié)閥”。這是因?yàn)闉榇_保自力式壓力調(diào)節(jié)閥正常工作,該產(chǎn)品要求工藝參數(shù)確定后,不允許有較大范圍的變動(dòng)。若用于往復(fù)泵時(shí),由于往復(fù)泵輸出流量是周期性脈動(dòng),造成該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動(dòng),因而達(dá)不到穩(wěn)定壓力的作用,使整個(gè)控制系統(tǒng)無法正常工作。以上分析可知,自力式閥前控制閥用于往復(fù)泵出口做泄壓控制是可行的方案。即該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動(dòng),使泵出口壓力不超出設(shè)定壓力值。該方案已在上海煉油廠罐裝站應(yīng)用多年。 自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥選型分析安裝方式: 1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝) 2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上 (1) 冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。 (2) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。 (3) 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥 (4) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時(shí)),應(yīng)有固定支架 (5) 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝 (6) 自力式調(diào)節(jié)閥可以比管道通徑小,但過濾器和截止閥不能
1 | 連接 | G1/2 內(nèi)螺紋/DN15 | 2 | 外殼材料 | 316 | 3 | 壓力等級(jí) | PN25 | 4 | 介質(zhì) | 蒸汽 | 5 | 閥前壓力 | 3.0bar(g)????? | 6 | 溫度 | Max.200℃ | 7 | 閥后調(diào)節(jié)范圍 | 0.2-1.2bar(g) | 8 | 泄漏等級(jí) | ≤0.02% Kvs | 9 | kvs | 0.2m3/h | | | | | | | | | | 1 | 連接 | G1/2 內(nèi)螺紋/DN15 | 2 | 外殼材料 | 316 | 3 | 壓力等級(jí) | PN25 | 4 | 介質(zhì) | 蒸汽 | 5 | 閥前壓力 | 3.0bar(g) | 6 | 溫度 | Max.200℃ | 7 | 閥后調(diào)節(jié)范圍 | 工作壓力 63mbar(g)/0.063bar(g) 調(diào)節(jié)范圍 0.04-0.08 bar(g) | 8 | 泄漏等級(jí) | ≤0.02% Kvs | 9 | kvs | 0.9m3/h | | | | | | | | | | 1 | 連接 | G1/2 內(nèi)螺紋/DN15 | 2 | 外殼材料 | 316 | 3 | 壓力等級(jí) | PN25 | 4 | 介質(zhì) | 蒸汽 | 5 | 閥前壓力 | 3.0bar(g) | 6 | 溫度 | Max.200℃ | 7 | 閥后調(diào)節(jié)范圍 | 0.5-1.5bar(g) | 8 | 泄漏等級(jí) | ≤0.02% Kvs | 9 | kvs | 0.2m3/h |
自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要適用于沒有腐蝕性且黏度低的液體、氣體、蒸汽(溫度可達(dá)300~350℃)等介質(zhì)的壓力控制。如輕質(zhì)油品、水、水蒸汽、空氣等。自力式調(diào)節(jié)閥使用在腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合,與使用在黏度較高的場(chǎng)合一樣,需要從介質(zhì)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩大部件耐腐蝕性進(jìn)行雙重考慮,只有兩者均滿足時(shí)才可使用。由此可見,它比控制閥要求更復(fù)雜,使用面更狹窄。以波紋管平衡型閥為例,由于目前國內(nèi)波紋管的防腐蝕材料只能做到304和316。僅從調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上選,它將無法使用在、次氯酸鈉、、鉻酸、鹽酸、硫酸、氯化鋅等介質(zhì)。增大了使用局限性。在這種介質(zhì)中使用時(shí),快捷的辦法是,設(shè)計(jì)和制造單位根據(jù)工藝條件和要求及制造水平共同確認(rèn)能否使用。 |