噴煤粉耐磨卸灰球閥設(shè)計(jì)規(guī)范

噴煤粉耐磨卸灰球閥設(shè)計(jì)規(guī)范

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨卸灰球閥。球閥中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥分類:氣動(dòng)球閥，電動(dòng)球閥，手動(dòng)球閥。
球閥(ball valve)問世于20世紀(jì)50年代，隨球閥著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)，在短短的40年時(shí)間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升。
在我國，球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。
在電廠和鋼廠灰渣管道系統(tǒng)中應(yīng)用的閥門，由于受到高溫漿液的腐蝕和顆粒物質(zhì)的沖刷磨損，嚴(yán)重的影響了其使用壽命。如使用普通閥門，很短時(shí)間內(nèi)既出現(xiàn)密封泄露或閥件損壞等問題，導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。鑄鋼球體耐磨性差，雖然采用鍍鉻處理，但鍍層與基體附著性差，致密性差，鍍層不均勻且鍍層較薄，導(dǎo)致球體硬度較低，耐磨性能差，使用壽命短。
普通的卸灰球閥密封面自動(dòng)補(bǔ)償采用彈簧形式，當(dāng)彈簧使用疲勞后導(dǎo)致推力不足，達(dá)不到密封所需的密封壓力，造成密封泄露。噴煤粉卸灰球閥很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密（90度的操作范圍）。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥適宜直接做開閉使用，但近年來的發(fā)展已將球閥可靈活性操作將流量限制在自我的預(yù)定值上，使它具有節(jié)流和控制流量之用。

噴煤粉耐磨卸灰球閥設(shè)計(jì)規(guī)范用途
球閥常用于石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)。噴煤粉球閥、卸灰閥特別適用于高爐煤粉噴吹、含塵含固體粉末管道系統(tǒng)、空氣管路及噴槍管路等工況。
二、噴煤粉球閥的特點(diǎn)
.噴煤粉球閥的閥座帶有磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置，更可靠的確保球閥的密封性能；
2.噴煤粉卸灰球閥的密封圈采用特殊材料制成，具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長的特點(diǎn)；
3.閥桿采用整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250，閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)需要可加長閥桿用于埋地場(chǎng)所；
4.根據(jù)客戶需要，卸灰球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
5.密封副形式多樣，根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu)、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
6.根據(jù)需要可設(shè)置注脂輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封；
7.噴煤粉卸灰球閥還具有閥門結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點(diǎn)。

【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的耐磨卸灰球閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含球閥閥體、球體、下閥軸、上閥軸、金屬閥座、支架、氣動(dòng)裝置、泄放螺塞、彈簧孔、預(yù)緊彈簧、壓縮空氣入口孔；所述的球閥閥體的中心設(shè)置有球體，下閥軸一端和上閥軸一端分別與球體連接，球體上接觸設(shè)置有金屬閥座，上閥軸上部連接氣動(dòng)裝置，氣動(dòng)裝置與球閥閥體之間連接有支架，球閥閥體的底部設(shè)置有泄放螺塞；所述的金屬閥座與球閥閥體配合的端面上設(shè)置有彈簧孔，彈簧孔內(nèi)設(shè)有預(yù)緊彈簧；所述的球閥閥體上設(shè)置有壓縮空氣入口孔，該壓縮空氣入口孔與金屬閥座背面相通。
作為優(yōu)選，所述的金屬閥座背面與壓縮空氣入口孔相通的位置與彈簧孔的位置沿球閥閥體水平軸線對(duì)稱。
本實(shí)用新型的原理為:本實(shí)用新型閥門關(guān)閉時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入金屬閥座背面氣室，推動(dòng)金屬閥座，使金屬閥座密封面與球體緊密貼合；當(dāng)本實(shí)用新型閥門開啟時(shí)，電磁閥換向，金屬閥座背面壓縮空氣排空，金屬閥座卸力，避免了密封面間的相對(duì)磨損。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種耐磨卸灰球閥，金屬閥座卸壓后，本實(shí)用新型在開啟與關(guān)閉過程中球體密封面與金屬閥座密封面脫離不會(huì)產(chǎn)生摩擦，提高了使用壽命，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。一種耐磨卸灰球閥,它涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,球閥閥體的中心設(shè)置有球體,下閥軸一端和上閥軸一端分別與球體連接,球體上接觸設(shè)置有金屬閥座,上閥軸上部連接氣動(dòng)裝置,氣動(dòng)裝置與球閥閥體之間連接有支架,球閥閥體的底部設(shè)置有泄放螺塞；所述的金屬閥座與球閥閥體配合的端面上設(shè)置有彈簧孔,彈簧孔內(nèi)設(shè)有預(yù)緊彈簧；所述的球閥閥體上設(shè)置有壓縮空氣入口孔,該壓縮空氣入口孔與金屬閥座背面相通。本實(shí)用新型金屬閥座卸壓后,本實(shí)用新型在開啟與關(guān)閉過程中球體密封面與金屬閥座密封面脫離不會(huì)產(chǎn)生摩擦,提高了使用壽命,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。球閥常用于石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)。噴煤粉球閥、卸灰球閥特別適用于煉鐵廠的高爐煤粉噴吹及制粉系統(tǒng)、含塵含固體粉末管道系統(tǒng)、空氣管路及噴槍管路等工況，高爐煤粉噴吹系統(tǒng)的下煤閥、輸煤閥、安全閥、充氮閥、充壓閥、補(bǔ)壓閥、流化閥、均壓閥等。適用溫度：-28℃～300℃。

噴煤粉耐磨卸灰球閥設(shè)計(jì)規(guī)范
一種耐磨卸灰球閥，它涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，球閥閥體的中心設(shè)置有球體，下閥軸一端和上閥軸一端分別與球體連接，球體上接觸設(shè)置有金屬閥座，上閥軸上部連接氣動(dòng)裝置，氣動(dòng)裝置與球閥閥體之間連接有支架，球閥閥體的底部設(shè)置有泄放螺塞；所述的金屬閥座與球閥閥體配合的端面上設(shè)置有彈簧孔，彈簧孔內(nèi)設(shè)有預(yù)緊彈簧；所述的球閥閥體上設(shè)置有壓縮空氣入口孔，該壓縮空氣入口孔與金屬閥座背面相通。本實(shí)用新型金屬閥座卸壓后，本實(shí)用新型在開啟與關(guān)閉過程中球體密封面與金屬閥座密封面脫離不會(huì)產(chǎn)生摩擦，提高了使用壽命，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。