2205雙相不銹鋼閘閥選型分析

2205雙相不銹鋼閘閥選型分析

2205雙相鋼手動暗桿楔式金屬密封閘閥，采用閥板是楔式單閘板結(jié)構(gòu)，閥桿為暗桿形式，手動操作。Z45W閘閥適用于清潔的淡水、海水、液體、氣體、油、蒸汽等介質(zhì)。2205雙相不銹鋼和2507雙相不銹鋼是一種具有鐵素體和奧氏體的雙相不銹鋼，綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼益的性能，鉻和鉬的含量都很高，因此具有*的抗點腐蝕、縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力。超級雙相鋼閘閥 2205閘閥門不允許采用通徑收縮的閥門流體的通道*暢通鉻鎳鈦材閘閥 321閘閥門Z41W-16RL彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 5）、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥即閥門關(guān)閉時 Z41W-40R-40RL、316L不銹鋼中壓法蘭閘閥 Z41W-16R/16P/16RL法蘭閘閥 Z41W-16P/25P/40P/64P暗桿閘閥供應(yīng)Z41W-16P不銹鋼蘇式閘閥 304法蘭蘇式閘閥 904L不銹鋼閘閥Z41W-16P

適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適暗桿閘閥用介質(zhì)為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。

2205雙相不銹鋼閘閥選型分析結(jié)構(gòu)特點

1、選材考究，符合國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。

2、符合*標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。

3、密封副配對合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。

4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。

5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。

6、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。

2205雙相不銹鋼閘閥選型分析

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12237、API6D、BS5352
結(jié)構(gòu)長度：ASME B16.10、GB/T12221
連接法蘭：ASME B16.5、HG20596
試驗標(biāo)準(zhǔn)：API598、JB/T9092
雙相鋼主體材料：
雙相不銹鋼：S31803(SAF2205,F51)、S32750(SAF2507,F53)
壓力等級：
PN1.0-10.0MPa  CLASS150-600Lb
公稱通徑：
DN15-DN500  1/2"-20"
-300Lb(P)、600Lb(P)
適用介質(zhì)：腐蝕性介質(zhì)。

四、2205雙相不銹鋼閘閥選型分析功能
2205雙相鋼暗桿閘閥，只能作切斷閥用，閥門全開或全關(guān)，不能做調(diào)節(jié)閥用。啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，閘板有兩個密封面，且兩個密封面角度成楔形，楔形角隨閥門參數(shù)而異。閘閥是指啟閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門，閘閥在管路中主要作切斷用。閘閥結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、全通徑流道、流阻系數(shù)小。

密封副配對合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。

閘閥可選用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，傳動方式可選用手動、蝸輪傳動，也可選用電動、氣動、液動等驅(qū)動方式，便于遠(yuǎn)距離的控制，滿足用戶不同需求。

不銹鋼閘閥的常見型號有Z41W-6P,Z41W-10P,Z41W-16P,Z41W-25P,Z41W-40P,Z41W-64P,Z41W-100P,Z41W-6RL,41W-10RL,Z41W-16RL,Z41W-25RL,Z41W-40RL,Z41W-64RL,Z41W-100RL等。

2205雙相不銹鋼閘閥選型分析

閘閥在開啟或關(guān)閉過程中，閥門的高度（即閥桿位置）不會發(fā)生變化，而只是閘板在閥內(nèi)上升（開啟）或下降（關(guān)閉）。這是因為閥桿螺母設(shè)在閘板上，在閥桿的底端有梯形螺紋，手輪轉(zhuǎn)動時帶動閥桿轉(zhuǎn)動，帶有螺母的閘板通過在閥桿螺紋上轉(zhuǎn)動，上下運(yùn)動。