氣動(dòng)三通合流切斷閥技術(shù)規(guī)范

氣動(dòng)三通合流切斷閥技術(shù)規(guī)范

氣動(dòng)薄膜三通切斷閥是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)及三通切斷閥組成。是氣動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元。氣動(dòng)薄膜三通切斷閥整體具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型涉及的是在蒸汽管道中控制蒸汽通斷的閥門(mén)，尤其是一種用于橡膠硫化機(jī)上的三通合流切斷閥。在現(xiàn)有技術(shù)中，閥門(mén)的種類(lèi)極多，但至今尚未發(fā)現(xiàn)在橡膠硫化機(jī)上應(yīng)用的有可控的兩個(gè)入口一個(gè)出口，并能同開(kāi)同關(guān)的閥門(mén)。
本實(shí)用新型的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種有兩個(gè)入口一個(gè)出口的可控的三通合流切斷閥技術(shù)方案。該閥門(mén)是蒸汽室式輪胎雙模定型硫化機(jī)外壓蒸汽單元疏水閥組用于泄壓和排放凝結(jié)水的專(zhuān)用閥門(mén)。為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施例，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行詳細(xì)闡述。氣動(dòng)薄膜三通切斷閥通過(guò)接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，來(lái)進(jìn)行切斷、開(kāi)啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對(duì)壓力、流量、溫度或液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。氣動(dòng)薄膜三通切斷閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門(mén)的經(jīng)營(yíng)過(guò)程自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。

氣動(dòng)三通薄膜切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。切斷閥接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開(kāi)啟或改變介質(zhì) 流向，達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制和運(yùn)程控制系統(tǒng)中。

本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座（二位三通）三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN10、 16、40、46四種，公稱(chēng)口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級(jí)為IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為快開(kāi)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN10、 16、40、46四種，公稱(chēng)口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級(jí)為IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為快開(kāi)。

氣動(dòng)三通合流切斷閥技術(shù)規(guī)范

◇氣動(dòng)三通切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連，整個(gè)高度可減小約30％，重量可減輕約30％。
◇閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。
◇ 閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為質(zhì)材料制作，關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。
◇平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。
◇波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
◇ 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。

利用撞擊作用或轉(zhuǎn)動(dòng)作用產(chǎn)生的空氣壓力使其運(yùn)動(dòng)或作功，氣動(dòng)就是以壓縮空氣為動(dòng)力源，帶動(dòng)機(jī)械完成伸縮或旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。因?yàn)槭抢?空氣具有壓縮性的特點(diǎn)，吸入空氣壓縮儲(chǔ)存，空氣便像 彈簧一樣具有了彈力，然后用控制元件控制其方向，帶動(dòng)執(zhí)行元件的旋轉(zhuǎn)與伸縮。從大氣中吸入多少空氣就會(huì)排出多少到大氣中，不會(huì)產(chǎn)生任何化學(xué)反應(yīng)，也不會(huì)消耗污染空氣的任何成分，另外氣體的粘性較液體要小，所以說(shuō)流動(dòng)速度快，也很環(huán)保。

氣動(dòng)三通合流切斷閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)的特點(diǎn)：
1、氣動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單。壓力等級(jí)低、使用安全相對(duì)液壓系統(tǒng)安全一些。
2、工作介質(zhì)是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢(qián)。排氣處理簡(jiǎn)單，不污染環(huán)境，但電能消耗較大，能源轉(zhuǎn)換率很低，初期成本較低，但使用成本較高。
3、輸出力以及工作速度的調(diào)節(jié)非常容易。 氣缸的動(dòng)作速度一般為50~500mm/s。但運(yùn)行速度穩(wěn)定性不高。
4、可靠性不太高，使用壽命受氣源潔凈度和使用頻率的影響較大。
5、利用空氣的壓縮性，可貯存能量，實(shí)現(xiàn)集中供氣?？啥虝r(shí)間釋放能量，以獲得間歇運(yùn)動(dòng)中的高速響應(yīng)。可實(shí)現(xiàn)緩沖。擊負(fù)載和過(guò)負(fù)載有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。在一定條件下，可使氣動(dòng)裝置有自保能力。
6、全氣動(dòng)控制具有防火、防爆、防潮的能力。與液壓方式相比，氣動(dòng)方式可在高溫場(chǎng)合使用（通常為160℃以?xún)?nèi)）。

氣動(dòng)三通合流切斷閥技術(shù)規(guī)范

摘要本實(shí)用新型提供了一種用于蒸汽室式輪胎雙模定型硫化機(jī)上的三通合流切斷閥技術(shù)方案。該方案的特點(diǎn)是由閥桿控制機(jī)構(gòu)和閥體組成,所述的閥體上加工有A進(jìn)汽通道、B進(jìn)汽通道和出汽通道,在B進(jìn)汽通道和A進(jìn)汽通道之間開(kāi)有上閥口,在A進(jìn)汽通道和出汽通道之間開(kāi)有下閥口,在下閥口上有下閥芯,上閥口上有上閥芯,上閥芯和下閥芯之間固定連接,并和閥桿固定連接且三者同軸。所述的閥桿控制機(jī)構(gòu)是一個(gè)由活塞和彈簧構(gòu)成的氣控機(jī)構(gòu)。

氣動(dòng)三通合流切斷閥技術(shù)規(guī)范

薄膜活塞切斷閥，氣動(dòng)薄膜隔膜切斷閥，氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動(dòng)著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無(wú)論是能量的交換、壓力的降低或者是簡(jiǎn)單的容器加料，都需要＊某些最終控制元件去完成。最終控制元件可以認(rèn)為是自動(dòng)控制的“體力”。在調(diào)節(jié)器的低能量級(jí)和執(zhí)行流動(dòng)流體控制所需的高能級(jí)功能之間，最終控制元件完成了必要的功率放大作用。