自力式襯氟微壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范

自力式襯氟微壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范

本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體是指一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥是依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作的調(diào)節(jié)閥。但是自力式調(diào)節(jié)閥在使用過程中容易存在調(diào)節(jié)靈敏度不足，密封性能差的問題，導(dǎo)致自力式調(diào)節(jié)閥使用壽命偏低，使用效果較差。該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。

當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至于泄氨裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氨裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。采用平衡單座閥，在運(yùn)行中可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫(kù)貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場(chǎng)合,是一種無需外來能源的節(jié)能型產(chǎn)品，利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號(hào)進(jìn)行比較，使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力平衡，以達(dá)到穩(wěn)定壓力、差壓值。自力式微壓調(diào)節(jié)閥適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中，同時(shí)，還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動(dòng)控制。

自力式襯氟微壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

無需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整；

無填料，閥桿上、下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦，上密封可靠；

執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來；

閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體。

自力式襯氟微壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，成本低，通過多層密封設(shè)置提高了調(diào)節(jié)閥的密封性能，并且通過*的套筒設(shè)計(jì)，使得調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度顯著提升，提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命和使用效果。在做氮封裝置，但是始終沒有完善的理論和規(guī)范支撐。

目前接觸的甲類儲(chǔ)罐都做了氮封機(jī)構(gòu)，但是之前看過的項(xiàng)目一般是按照按常規(guī)做法：氮封閥+泄氮閥+呼吸閥。關(guān)于呼吸閥應(yīng)該是起到了一個(gè)安全閥的作用，防止使用過程中氮封閥或者泄氮閥出現(xiàn)故障，保證儲(chǔ)罐壓力平衡，因此呼吸閥的整定的吸入和呼出壓力應(yīng)該在氮封閥和泄氮閥之外。但是之前做了一個(gè)項(xiàng)目，一直有點(diǎn)疑慮。也是甲類儲(chǔ)罐，但是沒有按照常規(guī)氮封結(jié)構(gòu)做。而是選用了一個(gè)帶阻火器的雙接口呼吸閥代替氮封閥和泄氮閥。

氮?dú)庥蓮S區(qū)管線直接減壓到使用點(diǎn)，然后這個(gè)呼吸閥的西如何呼出接口分別和氮?dú)?、排空管線連接。整定壓力是按照儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力范圍之內(nèi)。但沒有另外增設(shè)一個(gè)呼吸閥。現(xiàn)在看來是不是應(yīng)該增設(shè)一個(gè)保險(xiǎn)的呼吸閥，以免雙接口呼吸閥出現(xiàn)問題。或者說直接并聯(lián)兩個(gè)。
泄氮裝置結(jié)構(gòu)如右圖所示，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐 內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力 作用，關(guān)閉閥門。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、套筒、波紋管、閥蓋、彈簧、彈簧座和調(diào)節(jié)螺釘，所述套筒壓入閥體的上部且通過閥蓋和螺栓進(jìn)行固定，所述套筒與閥桿連接處的下部通過波紋管組件進(jìn)行密封，上部通過四氟乙烯填塊進(jìn)行密封，所述彈簧下端相抵于套筒，上端相抵于彈簧座，所述調(diào)節(jié)螺釘下端連接彈簧座且螺紋連接閥蓋，所述套筒的下部設(shè)有連通閥體出口的若干細(xì)孔。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述細(xì)孔對(duì)應(yīng)的閥體內(nèi)壁與套筒之間設(shè)有間隙。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述細(xì)孔的數(shù)量為兩組，且每組細(xì)孔沿套筒周向均勻分布。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述套筒的下端通過密封卡口與閥體的閥座進(jìn)行密封連接。

本實(shí)用新型的有益效果：該調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，成本低，通過多層密封設(shè)置提高了調(diào)節(jié)閥的密封性能，并且通過*的套筒設(shè)計(jì)，使得調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度顯著提升，提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命和使用效果。

1、啟動(dòng)及檢修后啟動(dòng)：投入運(yùn)行前，檢查閥前設(shè)計(jì)壓力與溫度、流量是否與實(shí)際工況一致；在確認(rèn)減壓閥主閥閥芯處于初始位置后，如有旁路則先關(guān)閉旁路手動(dòng)閥，再開啟閥后手動(dòng)截止閥，最后緩慢開啟閥前手動(dòng)截止閥。

 2、產(chǎn)品出廠時(shí)已按用戶要求進(jìn)行了調(diào)試，貨到即可使用，如果工藝參數(shù)發(fā)生變動(dòng)，有可能閥后壓力達(dá)不到設(shè)定值，此時(shí)可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定改變閥后壓力。拆下彈簧罩，通過調(diào)節(jié)壓力設(shè)定彈簧的壓縮量來控制閥后壓力，直到閥后壓力值滿足要求為止。

3、投入正常運(yùn)行后，平時(shí)僅需觀察閥前壓力表值是夠穩(wěn)定，閥后壓力表值是否符合要求即可。如遇正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉閥前截止閥。

自力式襯氟微壓調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范使用與維護(hù)

1、啟動(dòng)及檢修后啟動(dòng)：投入運(yùn)行前，檢查閥前設(shè)計(jì)壓力與溫度、流量是否與實(shí)際工況一致；確認(rèn)自力式泄壓閥ZZ(J)VP-16K型主閥閥芯處于初始位置。

2、產(chǎn)品出廠時(shí)已按用戶要求進(jìn)行了調(diào)試，貨到即可使用，如果工藝參數(shù)發(fā)生變動(dòng)，有可能閥后壓力達(dá)不到設(shè)定值，此時(shí)可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定改變閥后壓力。具體壓力調(diào)試步驟同上。

3、投入正常運(yùn)行后，平時(shí)僅需觀察閥前壓力表值是夠穩(wěn)定，閥后壓力表值是否符合要求即可。