氣動薄膜高壓角型調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試

氣動薄膜高壓角型調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試

氣動薄膜高壓角型調(diào)節(jié)閥是針對調(diào)節(jié)閥在高壓或高壓差、有汽蝕、沖蝕的工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落嚴重問題而改進的產(chǎn)品。高壓角式調(diào)節(jié)閥它采用多級節(jié)流形式來分攤壓差，減少了氣蝕、沖蝕、撓流破壞，大大提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命，氣動高壓角型調(diào)節(jié)閥體為直角形，閥芯為單導向結(jié)構，閥體流路簡單，阻力小，適用于高粘度，含有懸浮物和顆粒狀介質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞。

如上所述，本發(fā)明所述的角行程調(diào)節(jié)閥的橫裝式氣動活塞式執(zhí)行機構，具有以下有益效果:本發(fā)明使用時，當本發(fā)明設置為“自動”時，轉(zhuǎn)動偏心套，使蝸輪與蝸桿分離，向氣缸和第二氣缸輸入氣體壓力，驅(qū)動活塞本體和第二活塞本體移動，活塞本體和第二活塞本體推動活塞桿移動，活塞桿帶動滑塊本體移動，滑塊本體在撥叉的叉口中滑移，滑塊本體帶動撥叉旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)軸隨著撥叉轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動閥桿移動，實現(xiàn)對流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流體通斷和調(diào)節(jié)控制；當本發(fā)明設置為“手動”時，切斷操作氣壓，轉(zhuǎn)動偏心套，使蝸輪與蝸桿嚙合，操作手輪，轉(zhuǎn)動蝸桿，帶動蝸輪移動，使轉(zhuǎn)軸帶動閥桿移動，實現(xiàn)手動控制流經(jīng)閥的流體通斷和調(diào)節(jié)控制。本發(fā)明還設置了閥位指示裝置，在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中，通過閥位指示裝置可觀察調(diào)節(jié)閥的開度。本發(fā)明將活塞執(zhí)行機構、離合式手動操作機構和閥位指示裝置集合為一體，結(jié)構緊湊，操作方便，提高了整機控制的精度。

氣動薄膜高壓角型調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試

氣動調(diào)節(jié)閥有時也被叫著氣動式調(diào)節(jié)閥，它以氣缸為執(zhí)行器，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等工業(yè)中。氣動調(diào)節(jié)閥應存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞。下面為大家介紹氣動調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)試和注意點:

一、工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；

二、前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；

三、在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施；

四、確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道；

五、仔細檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；

六、氣動調(diào)節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐。安裝時，要避免給氣動調(diào)節(jié)閥帶來附加應力；

七、確保在氣動調(diào)節(jié)閥的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯形式旋緊這些螺栓。

 氣動薄膜高壓角型調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試

本發(fā)明的機構采用雙作用結(jié)構，且將本機構設置為“自動”時，轉(zhuǎn)動偏心套，使蝸輪與蝸桿分離，向氣缸和第二氣缸輸入氣體壓力，驅(qū)動活塞本體和第二活塞本體移動，帶動活塞桿移動，活塞桿帶動滑塊本體移動，滑塊本體在撥叉中滑動，滑塊本體帶動撥叉旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)軸隨著轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動閥組件中的閥桿連同閥芯轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)在配電磁閥時對流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流體通斷進行控制，在配置雙作用定位器時對流量進行調(diào)節(jié)控制；輸入氣體壓力切換時，活塞桿反向移動。