氣動浮動式球閥安裝調(diào)試 氣動球閥采用彈性密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計,介質(zhì)壓力較小時,密封圈與球體的接觸面積較小,故有較大的密封雙壓,確??煽棵芊?。介質(zhì)壓力較大時,密封圈與球體接觸面積增大,故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。通過配置不同的控制附件,可實現(xiàn)遙控及調(diào)節(jié)功能。 氣動球閥特點: 1、流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。 2、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。 3、緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4、操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠距離的控制。 5、維修方便,氣動球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。 6、在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。 7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 一、氣動浮動式球閥安裝調(diào)試注意事項
為了安全,在閥門從管線上拆下或分解之前必須注意下述事項: ①在拆卸閥門時,手不能接觸閥門內(nèi)腔。遙控操作的閥門隨時都會關(guān)閉而傷害操作人員。 ②應(yīng)了解管道內(nèi)的介質(zhì),如果有疑問,可向有關(guān)人員核實。 ③接觸介質(zhì)時應(yīng)按照常規(guī)要求穿上防護衣或佩戴相應(yīng)裝備。 ④閥門和管道泄壓時,在閥門從管道上取下來之前打開閥門,把可能留在閥門內(nèi)的壓力排空,使閥門處于開啟位置。取下閥門后和分解之前,將閥門垂直放置,反復(fù)地開閉閥門,把殘余介質(zhì)排出。 ⑤密封座和閥體額定值——安全和正確地使用該類閥門主要取決于密封座和閥體的額定值。應(yīng)了解銘牌上的額定值。該類閥門有許多密封座材料供選擇,有些密封座材料的額定值小于閥體額定值。閥體和密封座的整體額定值還有賴于閥門的類型、規(guī)格、密封座材料、螺栓材料和穩(wěn)定,使用閥門的工況條件不能超過這些額定值。 二、氣動浮動式球閥安裝調(diào)試安裝 ①閥門處于開啟位置。 ②閥門允許流體從任一側(cè)流入。為確保安裝良好,要按照標(biāo)準的管路傳輸實際情況安裝。 ③使用相應(yīng)規(guī)格的法蘭螺栓,擰緊法蘭螺栓時應(yīng)按照墊片生產(chǎn)商的要求。 ④安裝時如發(fā)現(xiàn)閥桿密封處有滲漏,這是因為在閥門運輸中受到較大溫度變化,按照“維修”部分中所述對填料進行簡單調(diào)整即可恢復(fù)密封。 三、氣動浮動式球閥安裝調(diào)試維修 ①常規(guī)維修保養(yǎng)要求定期檢查確保閥門運行良好。日常維修保養(yǎng)包括定期擰緊壓蓋螺栓,使閥桿密封的磨損得到補償。 ②大修包括更換密封座和填料等??少徺I維修包,并參考下面“拆卸”和“裝配”方法進行更換。 ③維修備件包 標(biāo)準的維修備件包,包括密封座、閥桿密封以及PTFE密封墊。 四、氣動浮動式球閥安裝調(diào)試拆卸 ①將球閥右閥體法蘭朝下固定在工作臺上,轉(zhuǎn)動閥桿使球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 ②旋下連接法蘭螺母,取下左閥體。 ③從有閥體內(nèi)腔取出球體(注意球體勿碰傷)。 ④從左閥體和右閥體巾取出密封座。 ⑤卸下閥桿擋同和扳手。 ⑥旋下壓蓋與兩螺栓,卸下定位塊和壓蓋。 ⑦將閥桿從右閥體內(nèi)腔取出。 ⑧從中口內(nèi)取出4只填料(上填料1只,中填料2只,下填料1只)。 ⑨從右閥體取下密封墊。 ⑩從閥桿上卸下止推墊片,從壓蓋里取下上襯套。 檢查所有零件是否損壞、碰傷和腐蝕。調(diào)換密封墊及損壞、磨損或腐蝕零件,修光碰傷零件。 五、氣動浮動式球閥安裝調(diào)試裝配 浮動球球閥的裝配 圖1 浮動球球閥的裝配 ①所有金屬零件均用無油清洗劑清洗干凈。 ②裝配右閥體和左閥體上的密封座。 ③將止推墊片放入閥桿上。 ④將右閥體法蘭朝下固定在工作臺上,把閥桿從右閥體內(nèi)腔裝入填料孔內(nèi),然后裝入一組填料(共4只)。 ⑤將上襯套裝入壓蓋內(nèi),把壓蓋裝入中口,預(yù)緊兩螺栓。 ⑥轉(zhuǎn)動閥桿,使閥桿端部扁身同通道一致,然后把球體上凹槽對準閥桿扁身,將球體放入右閥體內(nèi)。 ⑦將密封墊裝入右閥體上,裝上左閥體,轉(zhuǎn)動閥桿使球體*處于開啟位置,然后預(yù)緊連接法蘭上相對的螺母。轉(zhuǎn)動閥桿啟閉球閥數(shù)次,使球體處于開啟位置,擰緊連接法蘭全部相對螺母,然后啟閉球閥數(shù)次,在啟閉過程中感覺應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。將閥桿裝上定位塊,卡上軸用擋圈,并將球閥處于全開或全閉狀態(tài)。 六、氣動浮動式球閥安裝調(diào)試帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用 ①閥門部分參照閥門產(chǎn)品使用說明書。 ②執(zhí)行機構(gòu)(電動、氣動和蝸輪驅(qū)動等)參照執(zhí)行機構(gòu)使用說明書。 七、氣動浮動式球閥安裝調(diào)試閥門常見故障及排除方法 ①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面,清除污物,更換密封墊,均勻、交叉擰緊螺母。 ②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填料1只,中填料2只,下填料1只)。在安裝時注意不要切邊,均勻地擰緊壓蓋螺栓。 ③閥桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺栓,均勻地調(diào)松左右體連接螺母或加厚密封墊減少預(yù)緊力,注意不要滲漏。 ④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母,增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。 ④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母,增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。 ⑤擰不動球閥時,不要在扳手上套輔助杠桿或其他工具硬扳,這樣會把閥桿損壞。如操作過于費勁須分析原因,有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開啟困難,此時可將壓蓋螺栓擰松,待清除閥桿應(yīng)力后再開啟,填料太緊時,可適當(dāng)放松填料。 ⑥球閥只能全開或全閉用,一般不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流用。帶扳手的球閥,扳手與通道平行時為全開,轉(zhuǎn)90°時為全閉。 ⑦密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母,增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。 八、氣動浮動式球閥安裝調(diào)試氣動執(zhí)行機構(gòu)安裝使用說明 氣動執(zhí)行機構(gòu)和球閥配套使用,是以壓縮空氣0.4~0.6MPa氣源壓力為動力,推動活塞,從而通過輸出軸,輸出轉(zhuǎn)矩,用以控制球閥開啟和關(guān)閉。執(zhí)行機構(gòu)頂部裝有信號反饋裝置,指示球閥處在開或關(guān)位置。在緊急狀況下,可用扳手手動操作。 ①安裝前注意事項: a.選準執(zhí)行機構(gòu)型號和對應(yīng)配套球閥規(guī)格; b.氣源必須是經(jīng)凈化后的壓縮空氣(氣源壓力0.4~0.6MPa); c.使用前必須核對使用壓力、溫度、負荷,是否符合要求; d.通氣孔、出氣孔,不允許堵塞; e.通入壓縮空氣,觀察球閥動作是否正常; f.注意球閥在開啟或關(guān)閉時,球體是否處于全開或全閉狀態(tài)。 ②可能發(fā)生的故障、原因及消除方法見表1。 浮動球球閥安裝、維修與使用指南 工作一年應(yīng)維修一次,做清潔工作或更換密封座,這樣會延長使用壽命,保證工作正常,少出事故。 九、氣動浮動式球閥安裝調(diào)試蝸輪驅(qū)動裝置使用維修 ①安裝注意事項: a.轉(zhuǎn)動蝸輪驅(qū)動裝置在開啟或關(guān)閉時,球體是否處于全開或全閉狀態(tài),指示器是否處于開啟或關(guān)閉位置。產(chǎn)品出廠時已調(diào)整好,用戶一般不應(yīng)再進行調(diào)整。 b.蝸輪驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動時應(yīng)輕、靈活,無卡阻現(xiàn)象。 ②蝸輪驅(qū)動裝置維修: a.蝸輪驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動時不靈活。打開蓋板檢查蝸輪、蝸桿是否磨損及損壞,如有損壞及時調(diào)換蝸輪和蝸桿,經(jīng)清洗干凈后,蝸輪和蝸桿涂潤滑脂,然后進行裝配。 b.在開啟或關(guān)閉時與指示器開關(guān)位置不相符,調(diào)整指示器及蝸輪調(diào)節(jié)螺釘,使啟閉與指示器啟閉相符。 浮動球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料,密封性能好,但材料相對較軟。由于材料較軟,但又要達到一定的密封比壓,勢必增加啟閉扭矩,為了盡量改善此種情況,本公司采用雙斜面彈性密封圈或V形槽彈性密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計,利用管道內(nèi)壓力推動球體,幫助密封。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時,密封圈與球體接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確??煽棵芊?。介質(zhì)壓力較大時,密封圈與球體接觸面積增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。對于工作壓力很低的球閥,考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座可靠密封,而預(yù)緊力使用后又會衰減,故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥,采用彈簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu),能確保球閥可靠的密封。 |