超高壓針型閥選用原則 超高壓針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分,主要有截止閥和球閥,其功用是作開啟或切斷管道通路用。針型閥的閥芯就是一個很尖的圓錐體,好象針一樣插入閥座,由此得名。針型閥具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點,是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種連接方式的閥門。針型閥的密封性良好,使用壽命長,即使密封面損壞后,也只需要更換易損零件,即可繼續(xù)使用。 超高壓針型閥選用原則: 1、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。 2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上,可選用升降桿式針型閥。 3、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。 4、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上,可選用金屬密封針型閥。 7、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用焊接連接的針型閥。 8、城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的針型閥。 9、氧氣管路系統(tǒng)中,需嚴格脫脂處理。 超高壓針型閥選用原則 一、公稱通徑 公稱通徑DN是管路系統(tǒng)中所有管路附件用數(shù)字表示的尺寸,以區(qū)別用螺紋或外徑表示的那些零件。公稱通徑是用作參考的經(jīng)過圓整的數(shù)字,與加工尺寸數(shù)值上不*等同。公稱通徑是用字母“DN”后緊跟一個數(shù)字標志。如公稱通徑250mm應(yīng)標志為DN250。 二、公稱壓力 公稱壓力PN 是一個用數(shù)字表示的與壓力有關(guān)的標示代號,是供參考用的方便的圓整數(shù)。同一公稱壓力PN值所標示的同一公稱通徑的所有管路附件具有與端部連接型式相適應(yīng)的同一連接尺寸。 在我國,涉及公稱壓力時,為了明確起見,通常給出計量單位,以“MPA”表示。在英、美等國家中,盡管目前在有關(guān)標準中已列入了公稱壓力的概念,但實際使用中仍采用英制單位Class。由于公稱壓力和壓力級的溫度基準不同,因此兩者沒有嚴格的對應(yīng)關(guān)系。兩者間大致的對應(yīng)關(guān)系參見表。 日本標準中有一種“K”級制,例如10K、20K、40K等。這種壓力級的概念與英制單位中的壓力級制相同,但計量單位采用米制。 三、壓力-溫度額定值 針型閥門的壓力-溫度額定值,是在溫度下用表壓表示的允許工作壓力。當(dāng)溫度升高時,允許工作壓力隨之降低。各種材料的壓力-溫度額定值、數(shù)據(jù)見第4章,許多國家都制訂了閥門、管件、法蘭的壓力--溫度額定值標準。 針型閥門流量系數(shù)的典型數(shù)據(jù)及影響流量系數(shù)的因素 流量系數(shù)值隨閥門的尺寸、形式、結(jié)構(gòu)而變。幾種典型閥門的流量系數(shù)隨直徑變化。 超高壓針型閥選用原則 1. 安裝高壓針閥前,檢查針閥外形有否損壞,若有損壞將可能導(dǎo)致針閥不能正常使用,此時可向技術(shù)人員或者供應(yīng)商咨詢。 2. 安裝前,檢查閥接口、閥內(nèi)部以及閥表面是否干凈,如果不干凈的話,可以用吹掃(注意:如果有鐵屑之類的,務(wù)必先將鐵屑等固體顆粒傾倒出來再吹掃,以免損傷閥體內(nèi)部甚至密封面)。 3.按照針閥結(jié)構(gòu),正確安裝針閥于管路或系統(tǒng)上。對于進出口有標識的針閥,按照標識(進口Inlet,出口Outlet)連接。對于進出口沒有標識的針閥,按照低進高出的原則連接,即處于低位的連接口是進口,處于高位的連接口是出口。注意管路和系統(tǒng)也須是清潔的,并且系統(tǒng)中應(yīng)安裝有過濾器以保護系統(tǒng)元器件。 4. 安裝完畢后,啟/閉針閥2-3次,以檢查其性能是否良好。注意,開啟或關(guān)閉閥門時,忌用力過猛(用力過猛可能造成造成密封失效)。通常,我們關(guān)閉閥門時,只要能關(guān)閉并耐住系統(tǒng)壓力即可,不能強蠻旋轉(zhuǎn)手柄。 超高壓針型閥選用原則安裝注意事項: 1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求,注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。 2、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 3、對于工作壓力大于32.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。 4、強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。 5、嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續(xù)的時間符合國家標準的規(guī)定。 |