GT型氣動球閥安裝調(diào)試 氣動執(zhí)行器是用氣壓力驅(qū)動啟閉或調(diào)節(jié)閥門的執(zhí)行裝置,又被稱氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動裝置,不過一般通俗的稱之為氣動頭。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體,其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。氣動球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動氣動球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu),廣泛用于中低壓球閥。 二、固定球氣動球閥 氣動球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少氣動球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強(qiáng)了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。 GT型氣動球閥安裝調(diào)試 氣動球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復(fù)原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。 活塞式行程長,適用于要求有較大推力的場合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點(diǎn),但是不很美觀;常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單,動作平穩(wěn)可靠,并且安全防爆等優(yōu)點(diǎn),在發(fā)電廠、化工,煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應(yīng)用。 GT型氣動球閥安裝調(diào)試的工作原理 1.雙作用氣動執(zhí)行器工作原理圖 當(dāng)氣源壓力從氣口(2)進(jìn)入氣缸兩活塞之間中腔時,使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動,兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉(zhuǎn)。反之氣源壓力從氣口(4)進(jìn)入氣缸兩端氣腔時,使兩活塞向氣缸中間方向移動,中間氣腔的空氣通過氣口(2)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉(zhuǎn)。(如果把活塞相對反方向安裝,輸出軸即變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn)) 2.單作用氣動執(zhí)行器工作原理圖 當(dāng)氣源壓力從氣口(2)進(jìn)入氣缸兩活塞之間中腔時,使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動,迫使兩端的彈簧壓縮,兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉(zhuǎn)。在氣源壓力經(jīng)過電磁閥換向后,氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動,中間氣腔的空氣從氣口(2)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉(zhuǎn)。(如果把活塞相對反方向安裝,彈簧復(fù)位時輸出軸即變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn))。 GT型氣動球閥安裝調(diào)試氣動執(zhí)行器的分類 1.薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu) 薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)常用,它可以用作一般控制閥的推動裝置,組成氣動薄膜式執(zhí)行器。氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號壓力p作用于膜片,使其變形,帶動膜片上的推桿移動,使閥芯產(chǎn)生位移,從而改變閥的開度。它結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,維修方便,廣泛應(yīng)用。 氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正作用和反作用兩種形式。 當(dāng)來自控制器或閥門定位器的信號壓力增大時,閥桿向下的動作的叫正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu);當(dāng)信號壓力增大時,閥桿向上動作的叫反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號壓力是通入波紋膜片上方的薄膜氣室;反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號壓力是通入波紋膜片下方的薄膜氣室。通過更換個別零件,兩者就能互相改裝。 2.活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu) 氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)使活塞在氣缸中移動產(chǎn)生推力,顯然,活塞式的輸出力度遠(yuǎn)大于薄膜式。因此,薄膜式適用于出力較小、精度較高的場合;活塞式適用于輸出力較大的場合,如大口徑、高壓降控制或蝶閥的推動裝置。除薄膜式和活塞式之外,還有一種長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),它的行程長,轉(zhuǎn)矩大,適用于輸出角位移和大力矩的場合。 氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收的信號標(biāo)準(zhǔn)為0.02至0.1MPa。 氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要部件為氣缸、活塞、推桿。氣缸內(nèi)活塞隨氣缸內(nèi)兩側(cè)壓差的變化而移動。根據(jù)特性分為比例式和兩位式兩種。兩位式根據(jù)根據(jù)輸入活塞兩側(cè)操作壓力的大小,活塞從高壓側(cè)被推向低壓側(cè)。比例式是在兩位式基礎(chǔ)上加以閥門定位器,使推桿位移和信號壓力成比例關(guān)系。 3.齒輪齒條式執(zhí)行機(jī)構(gòu) 齒輪齒條式(雙活塞齒條式)氣動執(zhí)行器,具有結(jié)構(gòu)緊湊,外觀優(yōu)美,反應(yīng)迅捷,運(yùn)行穩(wěn)定,使用壽命長等特點(diǎn)。所有配件都采用防腐蝕處理技術(shù),能適應(yīng)各種惡劣工況。其高低溫以及各種特殊行程的執(zhí)行器在各種應(yīng)用領(lǐng)域都有良好的表現(xiàn)。 GT型氣動球閥安裝調(diào)試氣動執(zhí)行器的選型 在選用氣動執(zhí)行器前,請確認(rèn)閥門扭矩。并在扭矩上增加安全值,水蒸汽或非潤滑液體介質(zhì)增加25%安全值;非潤滑漿料液體介質(zhì)增加30%安全值。 當(dāng)選用閥門扭矩為210NM,氣源壓力只有5bar,介質(zhì)為非潤滑的水蒸汽,考慮到安全因素,增加25%安全值值即262NM,按雙作用輸出扭矩表查找氣源壓力在5bar時相應(yīng)扭矩值。應(yīng)選用277NM,型號為POADA300。 GT型氣動球閥安裝調(diào)試主要技術(shù)參數(shù)● 閥體閥體形式 | 直通鑄造兩段式閥體 |
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公稱通徑 | DN15~300mm |
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公稱壓力 | 國標(biāo)PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;美標(biāo)ANSI 150、300LB ;日標(biāo)JIS 10、20、30K |
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法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
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連接形式 | 法蘭式 |
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閥蓋形式 | 整體式 |
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壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
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密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 |
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● 閥內(nèi)件● GT型氣動球閥安裝調(diào)試執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
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供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
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氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
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環(huán)境溫度 | -20~+90℃ |
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作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
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可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
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注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請進(jìn)入氣動執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。 ■ GT型氣動球閥安裝調(diào)試主要性能指標(biāo)公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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額定流量系數(shù)KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
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允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 |
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動作范圍 | 0~90° |
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泄露量Q | 軟密封為零泄露;金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標(biāo)準(zhǔn) |
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基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% |
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回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
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■GT型氣動球閥安裝調(diào)試 主要性能規(guī)范試驗(yàn)壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) |
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1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
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密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
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氣密試驗(yàn) | 0.5~0.7MPa |
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GT型氣動球閥安裝調(diào)試的性能特點(diǎn) 1.氣動裝置額定輸出力或力矩應(yīng)符合GB/T12222和GB/T12223的規(guī)定上面為薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu); 2.在空載情況下,對氣缸內(nèi)輸入按規(guī)定的氣壓,其動作應(yīng)平穩(wěn),無卡阻及爬行現(xiàn)象; 3.在0.6MPa的空氣壓力下,氣動裝置啟、閉兩個方向的輸出力矩或推力,其值應(yīng)不小于氣動裝置標(biāo)牌所標(biāo)示的數(shù)值,且動作應(yīng)靈活,不允許各部位出現(xiàn)變形及其他異?,F(xiàn)象; 4.密封試驗(yàn)用工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)時,從各自背壓一側(cè)泄漏出的空氣量不允許超過(3+0.15D)cm3/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài));從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過(3+0.15d)cm3/min; 5.強(qiáng)度試驗(yàn)用1.5倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn),保持試驗(yàn)壓力3min后,其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結(jié)構(gòu)變形; 6.動作壽命次數(shù),氣動裝置模擬氣動閥門動作,在保持兩個方向的輸出力矩或推力能力的情況下,啟閉操作的啟閉次數(shù)應(yīng)不低于50000次(啟—閉循環(huán)為一次); 7.帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣動裝置,當(dāng)活塞運(yùn)動到行程終端位置時,不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。 GT型氣動球閥安裝調(diào)試 采用活塞式氣動執(zhí)行器及球閥組成。氣動法蘭球閥可配以閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點(diǎn)信號指示閥門的開關(guān)。氣動法蘭球閥分軟密封球閥和硬密封球閥結(jié)構(gòu)兩種。軟密封球閥適用于溫度≤260°的場合,而硬密封球閥結(jié)構(gòu)可適用于溫度≤500°的工況場合。氣動法蘭球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積精小、運(yùn)行可靠、流阻系數(shù)低、密封性好、維修容易、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。氣動法蘭球閥特別適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場合。 |