化工常壓儲罐氮封裝置工作原理 氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設(shè)為100mm日20,通過氮封裝置精確控制。 當儲罐進液閥開啟.向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點時,泄氮裝置自動關(guān)閉。 當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,當罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。 化工常壓儲罐氮封裝置工作原理附表1-2苯乙烯理化特性和危險特性表標識 | 中文名:苯乙烯 | 英文名:phenylethylene | 分子式:C8H8 | 分子量:104.14 | CAS號:100-42-5 | 危規(guī)號:33541 | 理化性質(zhì) | 性狀:無色透明油狀液體。 | 溶解性:不溶于水,溶于醇、醚等多數(shù)有機溶劑。 | 熔點(℃):-30.6 | 沸點(℃):146 | 相對密度(水=1):0.91 | 臨界溫度(℃):369 | 臨界壓力(MPa):3.81 | 相對密度(空氣=1):3.6 | 燃燒熱(KJ/mol):4376.9 | 最小點火能(mJ): | 飽和蒸汽壓(kPa):1.33(30.8℃) | 燃燒爆炸危險性 | 燃燒性:易燃 | 燃燒分解產(chǎn)物:一氧化碳、二氧化碳。 | 閃點(℃):34.4 | 聚合危害:聚合 | 爆炸下限(%):1.1 | 穩(wěn)定性:穩(wěn)定 | 爆炸上限(%):6.1 | 爆炸壓力(MPa): | 引燃溫度(℃):490 | 禁忌物:強氧化劑、酸類。 |
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介紹了化工標準和美國石油協(xié)會(API)標準關(guān)于常壓儲罐氮封系統(tǒng)的工藝設(shè)計,通過對氮氣消耗量計算原理,系統(tǒng)連鎖控制要求以及儲罐安全附件設(shè)置要求進行對比分析,發(fā)現(xiàn)兩者的異同點.結(jié)合內(nèi)蒙古某地甲醇儲罐工程實例,通過兩種標準對氮封系統(tǒng)的供氣量進行計算,并對結(jié)果進行了分析討論,指出了適用于國內(nèi)的較為準確的設(shè)計方法,為其他工程類似的設(shè)計提供理論計算依據(jù). 氮封閥裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。最近安全環(huán)保形式嚴峻,上級安全檢查很多。有一個專家提出,甲B、乙A類常壓拱頂儲罐都要求上氮封系統(tǒng)。我查了GB50160及GB50074、SH/T-3007等的標準,都是只有特定品種的需要氮封,并非所有的甲B、乙A類品種。因此想咨詢一下,有沒有相關(guān)標準規(guī)定要求甲B、乙A類常壓拱頂儲罐必須上氮封系統(tǒng)? 1. 化工常壓儲罐氮封裝置工作原理品名、型號規(guī)格、數(shù)量、價格. 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì) 及其它 | 1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP-II DN40 PN16進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力 1 KPA | 臺 | 1 |
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| 不銹鋼 | 2 | 泄壓閥 | 泄氮閥ZXD DN80 PN16起跳壓力 2KPA | 臺 | 1 |
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| 不銹鋼 | 3 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN200 PN10正壓:2.8KPA負壓:-298PA | 臺 | 1 |
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| 不銹鋼 |
化工常壓儲罐氮封裝置工作原理調(diào)整: 供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達到; 泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c); 呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。 化工常壓儲罐氮封裝置工作原理 氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種,自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同,有很多種,有空氣的,氮氣的,蒸汽的,液體的,儲罐頂一般會裝有呼吸閥,有毒介質(zhì)儲罐當達到液面穩(wěn)定時,罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓,當呼吸閥呼出的時候,有毒介質(zhì)會排到罐外面,容易造成人員中毒,為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā),需要在罐頂液面上保持一定壓力,以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空,一般用氮氣來保持這種壓力,這就叫氮封。 閥門生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置是自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),只有用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。 化工常壓儲罐氮封裝置工作原理的特點: 1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本. 2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行. 3、壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn). 4、采用無填料設(shè)計,閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高. 5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高. 儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa至66Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度l80℃?!‘攦蕹鲆洪y開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力上升,當罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時,供氮閥自動關(guān)閉。
當儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當高于泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮閥自動關(guān)閉。氮封閥裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;氮氣壓力設(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏。 |