電動(dòng)調(diào)節(jié)閥壓力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥壓力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

電動(dòng)壓力控制系統(tǒng)，是由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力變送器、壓力調(diào)節(jié)儀組成，可以完成現(xiàn)代工業(yè)過程中對(duì)管道壓力的全自動(dòng)控制。具有安裝方便、響應(yīng)快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、食品、生物醫(yī)藥、環(huán)保、冶金、給排水、造紙、電力等行業(yè)。

電動(dòng)壓力控制系統(tǒng)，已在蒸汽管道、天然氣管道上控制壓力上得到了廣泛的使用。在工廠生產(chǎn)制造改裝自動(dòng)壓力控制系統(tǒng)上取得了重要的突破，形成了一套智能化、專業(yè)化的控制系統(tǒng)。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行器與調(diào)節(jié)閥閥體兩部分組成，通過接收自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)來驅(qū)動(dòng)閥門，改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制，管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)，來實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥壓力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作原理:

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過調(diào)節(jié)部位信號(hào)，自動(dòng)控制閥門的開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝說明如下：反饋電動(dòng)控制閥：電機(jī)動(dòng)作、齒輪動(dòng)作、三通滑動(dòng)變阻器輸出閥定位信號(hào)、加三線限動(dòng)信號(hào)。產(chǎn)品的安裝應(yīng)按照說明書進(jìn)行，以保證產(chǎn)品在未來的正常運(yùn)行。現(xiàn)在有很多產(chǎn)品型號(hào)。隨著科技的不斷創(chuàng)新，產(chǎn)品的升級(jí)換代滿足了人們的需求，尤其是公司的產(chǎn)品，性能也在不斷提高。

　　電動(dòng)調(diào)節(jié)閥運(yùn)動(dòng)原理，電機(jī)功率為220伏特或380伏特，控制信號(hào)4 —— 20毫安，閥門控制器，控制器將電機(jī)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)步進(jìn)器角度信號(hào)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過齒輪、杠桿或變速桿，直接驅(qū)動(dòng)閥桿、行程或角度行程。以的4-20mA電流信號(hào)來說，在控制系統(tǒng)給電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的信號(hào)為4mA的時(shí)候，調(diào)節(jié)閥處于全閉狀態(tài)，而給其20mA信號(hào)的時(shí)候，調(diào)節(jié)閥也是處于全閉狀態(tài)。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：首先，用于控制箱與閥體之間的法蘭盤上設(shè)有可先固定其方位的連接組件，在安裝時(shí)，無需工人自行固定控制箱，只需將上法蘭盤插入下法蘭盤即可固定，操作簡單便捷且節(jié)省人力，其次，由于法蘭盤已經(jīng)被固定住，再使用螺栓加強(qiáng)固定時(shí)，無論按照什么順序擰動(dòng)螺栓，兩法蘭之間都不會(huì)出現(xiàn)縫隙，即使螺栓在使用過程中松動(dòng)，法蘭盤也不會(huì)松動(dòng)，可直接在安裝完成后的法蘭盤上更換螺栓，密封性強(qiáng)且安全性能高，最后，由于閥體兩端設(shè)置有濾網(wǎng)，能保證液體的純度，且濾網(wǎng)方便拆卸與安裝。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥壓力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)最后應(yīng)說明的是：

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。4-20mA之間不同的信號(hào)數(shù)值對(duì)應(yīng)不同的調(diào)節(jié)閥信號(hào)開度，根據(jù)自己的工況介質(zhì)選擇適用的流量系數(shù)，就可以算出調(diào)節(jié)閥每個(gè)開度所對(duì)應(yīng)的流量、壓力值，從而達(dá)到調(diào)節(jié)閥對(duì)工況介質(zhì)的調(diào)節(jié)要求。