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工業(yè)過熱蒸汽減壓閥計算選型

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    工業(yè)過熱蒸汽減壓閥計算選型

    針對這種情況,本行業(yè)的一些研發(fā)人員研宄出了一種能將飽和蒸汽轉(zhuǎn)化為過熱蒸汽的過熱裝置,以使食物保持原有的口感、味道,但是,現(xiàn)有的安裝該過熱裝置的蒸汽爐的過熱方式一般是:先將產(chǎn)生的飽和蒸汽通入到蒸汽爐的加熱腔內(nèi),然后通過內(nèi)對流風(fēng)扇將飽和蒸汽送至于蒸汽爐的隔熱罩中,隨后隔熱罩中的加熱裝置對飽和蒸汽進(jìn)行過熱處理,最后經(jīng)過過熱處理的蒸汽在內(nèi)對流風(fēng)扇的作用下,又重新返還至蒸汽爐的加熱腔內(nèi)對食物進(jìn)行加熱。這種方式會產(chǎn)生一個不利現(xiàn)象,即產(chǎn)生的飽和蒸汽首先會與爐體的內(nèi)壁相接觸,由于爐體的內(nèi)壁在飽和蒸汽進(jìn)入加熱腔之前溫度偏低,飽和蒸汽和爐體的內(nèi)壁之間很容易產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象,從而使得飽和蒸汽在爐體的內(nèi)壁上產(chǎn)生水珠,這些冷凝水珠可能會滴到食物中去,破壞食物的口感;另外,每次烹調(diào)完成后,腔體內(nèi)積累了大量需要清潔的冷凝水,增加了用戶的清潔強(qiáng)度,使得用戶體驗較差。

    工業(yè)企業(yè)的加熱流體之一就是飽和蒸汽。飽和蒸汽的一個重要特性就是壓力和溫度一一對應(yīng),隨著蒸汽的壓力上升,飽和蒸汽的溫度也逐步升高。蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。

    工業(yè)過熱蒸汽減壓閥計算選型工作原理:

    啟動前導(dǎo)閥彈簧處于自由狀態(tài)時,主閥和導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。導(dǎo)閥有彈簧力作用打開,蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室,一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出,當(dāng)導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽,主隔膜閥中的控制壓力增大,打開主閥。隨著蒸汽流過主閥,下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋,作用在導(dǎo)閥隔膜下,平衡隔膜上部的彈簧壓力,使導(dǎo)閥組建關(guān)閉節(jié)流,維持主隔膜中的壓力,控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。

    確定了蒸汽的壓力就確定了蒸汽的溫度,進(jìn)而控制換熱器的換熱溫差和輸出能力。在一些不方便測量蒸汽溫度或產(chǎn)品溫度的應(yīng)用,比如模具加熱、傳輸帶加熱、物品滅菌等應(yīng)用,有時通過控制蒸汽壓力來實現(xiàn)蒸汽溫度的控制,

    637757166672925184983.jpg


    蒸汽在加熱過程中為恒溫加熱,飽和蒸汽在凝結(jié)放熱時,壓力和溫度保持恒定,需要謹(jǐn)慎選擇工作蒸汽壓力的選擇和設(shè)計隨著國家重大能源工程的建設(shè)與發(fā)展,減溫減壓裝置被廣泛應(yīng)用于熱電聯(lián)產(chǎn)工程,用來實現(xiàn)對高溫高壓過熱蒸汽的壓力及溫度調(diào)節(jié).減壓閥作為減溫減壓裝置的核心部件,傳統(tǒng)的閥門結(jié)構(gòu)與技術(shù)已無法滿足目前國家重大工程高溫,高壓差,大流量等一系列復(fù)雜工況要求.因此,需要對現(xiàn)有的減壓閥進(jìn)行創(chuàng)新與改造.本文提出了一種針對高溫高壓過熱蒸汽的二級減壓角式減壓閥,采用雙層多孔籠罩及節(jié)流孔板作為節(jié)流元件,并對其壓比特性及節(jié)流特性進(jìn)行數(shù)值分析,

    我們必須時刻記住,在工藝制程和加熱應(yīng)用中適合使用的是干飽和蒸汽(并非過熱蒸汽)。理論上輸送蒸汽的壓力取決于用汽點設(shè)備所需要的壓力。

    過熱蒸汽有其本身的應(yīng)用領(lǐng)域,如用在發(fā)電機(jī)組的透平,通過噴嘴至電機(jī),推動電機(jī)轉(zhuǎn)動。但是過熱蒸汽很少用于工業(yè)制程的熱量傳遞過程,這是因為過熱蒸汽在冷凝釋放蒸發(fā)焓之前必須先冷卻到飽和溫度,很顯然,與飽和蒸汽的蒸發(fā)焓相比,過熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量是很小的,從而會降低工藝制程設(shè)備的性能。

    Y43H鉻鉬鋼減壓閥.jpg

    三、工業(yè)過熱蒸汽減壓閥計算選型過熱蒸汽密度表:

    壓力
    溫度(℃)
    (MPa)
    150
    170
    190
    210
    230
    250
    270
    290
    310
    330
    0.1
    0.5164
    0.4925
    0.4707
    0.4507
    0.4323
    0.4156
    0.4001
    0.3857
    0.3724
    0.36
    0.15
    0.7781
    0.7412
    0.7079
    0.6777
    0.65
    0.6246
    0.601
    0.5795
    0.5594
    0.5404
    0.2
    1.0423
    0.9918
    0.9466
    0.9056
    0.8684
    0.8342
    0.8027
    0.7736
    0.7465
    0.7214
    0.25
    1.3089
    1.2444
    1.1869
    1.1349
    1.0849
    1.0445
    1.0048
    0.9682
    0.9343
    0.9027
    0.3
    1.5783
    1.499
    1.4287
    1.3653
    1.3079
    1.254
    1.2077
    1.1634
    1.1224
    1.0844
    0.4
    2.1237
    2.0141
    1.9166
    1.8297
    1.7513
    1.678
    1.6152
    1.5554
    1.5
    1.449
    0.5
    2.6658
    2.538
    2.4121
    2.2997
    2.1992
    2.1081
    2.0255
    1.9495
    1.8802
    1.8147
    0.8
    4.3966
    4.1676
    3.935
    3.74
    3.5374
    3.411
    3.2718
    3.1453
    3.0283
    2.9215
    1.1
    6.1313
    5.8332
    5.5342
    5.2356
    4.981
    4.746
    4.5445
    4.3612
    4.1943
    4.041
    1.4
    7.8785
    7.5163
    7.154
    6.7913
    6.4288
    6.1147
    5.8437
    5.5945
    5.3794
    5.177
    1.7
    9.8464
    9.3688
    9.2473
    8.413
    7.9352
    7.5219
    7.1803
    6.8607
    6.5815
    6.3309
    2
    11.6295
    11.0985
    10.5676
    10.0366
    9.5054
    8.9744
    8.0535
    8.1447
    7.8061
    7.4955
    2.5
    15.189
    14.4516
    13.715
    12.9776
    12.2406
    11.0536
    10.8794
    10.35
    9.8888
    9.4806
    3
    18.4168
    17.5709
    16.7243
    15.8776
    15.0367
    14.1842
    13.3377
    12.6359
    11.9979
    11.5143
    3.5
    22.7008
    21.5713
    20.4427
    19.3131
    18.2266
    17.053
    15.9243
    15.0163
    14.2565
    13.8501
    4
    27.164
    25.747
    24.3303
    22.9129
    21.4954
    20.0778
    18.6603
    17.4997
    16.5527
    15.749
    4.5
    30.3852
    28.9163
    27.4475
    25.9784
    24.5096
    23.0407
    21.5717
    20.1028
    18.9333
    17.9308
    5
    35.4243
    33.6293
    31.8342
    30.0384
    28.2433
    26.4483
    24.6532
    22.858
    21.4221
    20.2508
    6
    43.8954
    41.7475
    39.5988
    37.4508
    35.302
    33.1541
    31.0062
    28.8574
    26.7091
    25.0502
    7
    56.7201
    53.6991
    50.678
    47.6561
    44.6352
    41.6133
    38.5922
    35.5704
    32.5488
    30.2231
    8
    65.4713
    62.18
    58.8883
    55.5968
    52.3061
    49.0145
    45.7231
    42.4316
    39.1399
    35.8485
    9
    84.5457
    79.8261
    75.1061
    70.3863
    65.6665
    60.9465
    56.21
    51.5077
    46.7877
    42.068
    10
    108.625
    102.0289
    95.4346
    88.8412
    82.2486
    75.6543
    65.7699
    62.4676
    59.6648
    49.2802
    12.5
    158.3464
    148.7516
    139.1587
    129.5629
    119.9781
    110.3842
    95.7769
    91.1964
    81.6043
    72.0105
    15
    206.4175
    194.4276
    182.4477
    170.4577
    158.4766
    146.4967
    127.682
    122.5268
    110.5369
    98.5531
    17.5
    250.3934
    236.691
    222.8603
    209.1592
    195.4568
    181.6261
    163.428
    154.2312
    140.3919
    126.6895
    20
    327.8165
    309.9521
    291.2953
    273.4409
    255.5786
    236.9271
    219.0574
    201.2031
    182.5462
    164.6839
    21.5
    384.6647
    363.2975
    341.9027
    320.5455
    299.188
    277.7931
    256.426
    235.0688
    213.6739
    192.3164

    Y43H蒸汽減壓閥22.jpg


    工業(yè)過熱蒸汽減壓閥計算選型主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):

    公稱壓力(Mpa)
    1.6
    2.5
    4.0
    6.4
    10.0
    16.0
    殼體試驗壓力(Mpa)*
    2.4
    3.75
    6.0
    9.6
    15.0
    24
    密封試驗壓力(Mpa)
    1.6
    2.5
    4.0
    6.4
    10.0
    16.0
    高進(jìn)口壓力(Mpa)
    1.6
    2.5
    4.0
    6.4
    10.0
    16.0
    出口壓力范圍(Mpa)
    0.04-1.0
    0.05-1.6
    0.08-2.5
    0.2-3.5
    0.5-3.5
    0.5-4.5
    壓力特性偏差(Mpa)△P2P
    GB12246-1989
    流量特性偏差(Mpa)P2G
    GB12246-1989
    小壓差(Mpa)
    0.07
    0.1
    0.15
    0.4
    0.5
    0.8
    滲漏量
    GB12245-1989

    *:殼體試驗不包括膜片、頂蓋

    工業(yè)過熱蒸汽減壓閥計算選型主要零件材料:

    零件名稱
    零件材料
    閥體 閥蓋 底蓋
    WCB
    閥座 閥瓣
    2Cr13
    缸套 活塞
    鋁鐵青銅
    膜片
    1Cr18Ni9
    活塞環(huán)
    合金鑄鐵/對位聚苯
    導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿
    2Cr13
    主閥彈簧
    50CrVA
    導(dǎo)閥主彈簧
    50CrVA
    調(diào)節(jié)彈簧
    60Si2Mn

    Y42F水用減壓閥00.jpg


    所述的基軸位于基軸孔內(nèi)的部位設(shè)有密封槽且密封槽內(nèi)安裝有0型密封圈。一種過熱蒸汽爐,其使蒸汽在進(jìn)入爐體的加熱腔之前即可進(jìn)行再次加熱,以直接生成過熱蒸汽進(jìn)入到加熱腔內(nèi),過熱蒸汽減溫減壓閥是應(yīng)用在鍋爐供蒸汽給蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的蒸汽調(diào)節(jié)閥.在閥門設(shè)計選型時使溫度為538℃的減溫減壓閥應(yīng)首先考慮用雙座閥.不久前國內(nèi)有一家大型煤化工廠就高價從美國萊斯利購入幾臺蒸汽減溫減壓閥,在使用中全部卡死損壞.為了解決此難題我公司經(jīng)過研究實驗,對原有的減溫減壓閥進(jìn)行了改進(jìn),改進(jìn)后的蒸汽減溫籠式調(diào)節(jié)閥*適用于不清潔蒸汽條件.

    Y43H蒸汽減壓閥8.jpg


    所述本體內(nèi)的流體入口和流體出口的拐角處設(shè)有減小紊流的大空腔。蒸汽爐是一種通過使用蒸汽來烹調(diào)食物的烹調(diào)器具,傳統(tǒng)市場上的蒸汽爐一般采用普通的飽和蒸汽對食物進(jìn)行烹調(diào)加熱,但是,普通的飽和蒸汽的濕度較大,用其對食物進(jìn)行加熱,會增加食物的含水量,進(jìn)而破壞食物的味道及口感。