A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求 鍛鋼法蘭閘閥是一個啟閉件閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封,通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板,根據(jù)閘板的不同,閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。鍛鋼A105閘閥,F(xiàn)orged steel A105 gate valve,也叫整體鍛造閘閥,是指閥體以及各閥門部件均采用鍛件A105材料加工而成的閘閥,鍛件材料有A105、F11、F5、304、304L、閘閥316、316L等。較大特點是***,高壓力,口徑范圍:DN10~DN50;高壓力:國標PN16~PN320、美標:Class150 ~2500 鍛鋼A105閘閥適用于適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素以及石油管道上。美國威盾VTON鍛鋼A105閘閥采用縮徑設計,與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小,但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高,密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多,壽命更長,介質(zhì)流動方向同其他閘閥一樣不受限制。
A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求工作原理 鍛鋼法蘭閘閥的閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5°,介質(zhì)溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥,亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道*暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥,閥桿螺母設在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥,或叫暗桿閘閥。
A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求有哪些注意事項 1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。 2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部 )。 3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。 4、帶傳動機構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。 6、閘閥只供全開、全關(guān)各類管路或設備上的介質(zhì)運行之用,不允許作節(jié)流用。 7、帶手輪或手柄的閘閥,操作時不得再增加輔助杠杠(若遇密封不嚴,則應檢查修復密封面或其他零件)。手輪、手柄順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,反之則開啟。帶傳動機構(gòu)的閘閥應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定使用。
A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求鍛鋼的試棒要求: ①不允許焊補; ②試棒尺寸:φ30X300 或φ65X200 ③試驗和取樣方法按 ASTM A370 ; ④同批原材料并與工件同爐熱處理。 11.焊接填充材料: 焊接規(guī)范(僅供參考) ①填充材料牌號:J502, J507 ②焊補后防止裂紋應進行PT 或MT 檢查 12 無損檢測要求: ①表觀質(zhì)量檢查應無折皺、疊層、夾雜等缺陷 ②一般鍛件(如API6A、PED 產(chǎn)品以及API 6D 閥座圈,閘板,閥桿等)粗車后 應99% PT 檢查 ③對API 6A 、PED 產(chǎn)品的承壓鍛件應99% UT 檢查,對于API 6D 以及其他標 準的產(chǎn)品承壓鍛件應根據(jù)客戶要求進行UT 檢查 ④無損檢測方法和判定標準 a. MT 按ASTM E709,《磁粉檢驗的標準指南》 , 判定標準,ASME B16.34附錄C; b. PT 按ATSTM E165《液壓滲透檢驗的標準試驗方法》, 判定標準,ASMEB16.34 附錄D; c. RT 按ATSTM E94《射線照相檢查實用規(guī)程》判定標準,ASME B16.34附錄B; d. UT 按ASTM E428《超聲波檢驗用鋼試塊制定和控制標準方法》,判定標準ASME B16.34 附錄E; ⑤無損檢測人員應有相應機構(gòu)認可的資質(zhì)人員執(zhí)行,對國內(nèi)AZ 和歐盟CE 認可標準,應遵循相應機構(gòu)的認可。
13.A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求鍛件交貨的一般要求: ①棒材、管材交貨時應提供鋼廠原始質(zhì)保書或供方蓋章審核過的鋼廠質(zhì)保書; ②棒材、管材交貨時質(zhì)保書應注明其熱處理狀態(tài)和硬度,冶煉爐批號和標志, 其化學成份參照本規(guī)范; ③鍛件交貨時應注明鍛件名稱、材料名稱、熱處理爐編號(小件不能直接標注 可用標簽紙?zhí)娲?,并在每個鍛件的位置標上硬度試驗標記以及硬度值 ④鍛件交貨時,應及時提供試棒,質(zhì)量保證書。具體如下: a.原始材料的化學成分檢查報告 b.鍛件的熱處理工藝曲線記錄圖 c.鍛件熱處理后的力學性能報告及硬度報告 d.鍛件的無損檢測和尺寸檢查報告 e.API 6A,PED 鍛件還應提供金相分析報告 14.棒材和鍛件的復驗: ①憑送貨單,檢驗單應對相應棒材、鍛件進行尺寸檢測 ② 按上述規(guī)定認真審核供方提供的質(zhì)量文件的正確性 ③API6A 和PED 產(chǎn)品以及必要時的API 6D 產(chǎn)品鍛件進行化學成分,力學性能, 硬度,無損檢測的復查。 ④對報告進行審查,符合要求后簽字認可。
A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求有哪些制造標準 (1)GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 (2)GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥 (3)GB8486-87 《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條例》 (4)GB8465.1-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》 (5)JB/T53162-1999 《閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》 (6)JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》 (7)JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規(guī)程》 (8)JB/TQ648-8《鐵質(zhì)對夾式平板閘閥》 (9)JB/T53200-94《鐵質(zhì)對價平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》 (10)JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
A105自密封高壓鍛造法蘭式閘閥出廠檢驗要求在安裝中有何要求 1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。 2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。 3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行GB標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。 4)、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用,嚴禁碰撞。 5)、帶傳動機構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 |