LNG液化天然氣供氣減壓穩(wěn)壓裝置設(shè)計規(guī)范 有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種新型液化天然氣減壓裝置,該一種新型液化天然氣減壓裝置通過設(shè)置有增壓器、氣化器和復(fù)熱器,利用增壓器方便接槽車出液和出氣,利用氣化器便于對液相天然氣進(jìn)行氣化,通過復(fù)熱器避免氣相天然氣液化,提高液化天然氣減壓裝置使用效率和安全性。 隨著我國能源結(jié)構(gòu)的變化和環(huán)保力度的不斷加大,使天然氣的開發(fā)和利用得到迅猛的發(fā)展,壓縮天然氣把井口天然氣或管道天然氣凈化壓縮后,進(jìn)行高壓儲存和運輸,到達(dá)使用地點,經(jīng)過多級換熱,減壓直接輸入管網(wǎng)供應(yīng)各類用戶。 本實用新型公開了一種液化天然氣供氣減壓穩(wěn)壓裝置,包括連接閥、開關(guān)旋鈕、進(jìn)氣口、減壓倉、空氣連接通口、出氣口、活塞滑道、活塞、通氣擋板、壓縮彈簧、彈簧支撐板、調(diào)節(jié)螺旋桿、調(diào)節(jié)旋鈕、連通管、天然氣通道和通氣口,所述連接閥上側(cè)設(shè)有開關(guān)旋鈕,所述連接閥下側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,所述連接閥左側(cè)設(shè)有減壓倉,所述減壓倉下側(cè)設(shè)有空氣連接通口,所述減壓倉左側(cè)設(shè)有出氣口。該液化天然氣供氣減壓穩(wěn)壓裝置設(shè)有可以左右滑動的壓力活塞,內(nèi)部氣壓壓縮彈簧,并且?guī)踊钊刂品艢獾牧?同時達(dá)到利用控制壓縮彈簧的彈力來控制液化天然氣的壓力,從而結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,易于進(jìn)行減壓,并且穩(wěn)定液化天然氣的壓力。燃?xì)庹{(diào)壓裝置集調(diào)壓、過濾、超壓切斷、計量、安全放散等為一體。結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,占地面積小,適合戶內(nèi)外安裝。 LNG液化天然氣供氣減壓穩(wěn)壓裝置設(shè)計規(guī)范調(diào)試: 1、設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則,按步驟一項一項進(jìn)行,不可操之過急。即:切斷壓力--放散壓力--工作壓力。 2、壓力設(shè)定后,需檢測其關(guān)閉壓力,驗證其性能,是否達(dá)到要求值。 3、壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門,在此之前不得打開出口閥門,以防意外發(fā)生。 4、調(diào)試過程中,嚴(yán)禁煙火,防止靜電產(chǎn)生,禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。 5、閥門開啟應(yīng)緩慢,不得猛開猛關(guān)。6、精密儀表應(yīng)注意保護(hù),以防壓力波動大,損壞儀表。 7、在"1+1"調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中,若需不間斷供氣,應(yīng)先通過旁路手動控制壓力,一手控制壓力調(diào)節(jié)閥,一手持壓力表,時刻觀察壓力變化,使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi),待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后,緩慢打開調(diào)壓器出口閥門,在調(diào)壓器正常供氣后,再關(guān)閉旁路各閥門。 8、若調(diào)壓器采用"2+0"一開一閉式,兩路均需調(diào)試,開啟一路,關(guān)閉一路(備用),備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去,以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓,造成疲勞。 9、若調(diào)壓器采用兩路自動切換供氣,需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù),然后兩路進(jìn)出口閥門保持全開狀態(tài),自動切換對調(diào)壓器性能要求較高,一般穩(wěn)壓精度(AC)≤2.5%,關(guān)閉精度≤12為宜。 LNG液化天然氣供氣減壓穩(wěn)壓裝置設(shè)計規(guī)范 進(jìn)一步,所述儲罐連通有油氣混合管道,所述油氣混合管道通過球閥和單向閥與增壓管道連通。 進(jìn)一步,所述儲罐設(shè)置為10立方,所述增壓器設(shè)置為300立方,所述氣化器i設(shè)置為250立方,所述氣化器設(shè)置為250-290立方。 進(jìn)一步,所述復(fù)熱器和天然氣出口管道之間設(shè)置有2條減壓管道,所述減壓閥設(shè)置在減壓管道上,所述減壓管道位于加壓閥入口和出口設(shè)置有均設(shè)置有壓力表和閘閥。 進(jìn)一步,所述天然氣出口管道底部設(shè)置有排污閥和排污出口。 LNG液化天然氣供氣減壓穩(wěn)壓裝置設(shè)計規(guī)范本實用新型的有益效果在于: 本實用新型一種新型液化天然氣減壓裝置通過設(shè)置有增壓器、氣化器和復(fù)熱器,利用增壓器方便接槽車出液和出氣,利用氣化器便于對液相天然氣進(jìn)行氣化,通過復(fù)熱器避免氣相天然氣液化,提高液化天然氣減壓裝置使用效率和安全性。 |