下展式搪玻璃測溫放料閥選型指導(dǎo) 下展式釜底閥。該閥利用四氟材料的非常好的耐腐蝕性能以及較強(qiáng)的耐溫性,成功解決了反應(yīng)釜應(yīng)對各位性質(zhì)的物料情況,并通過對閥芯改進(jìn),增加可拆卸的測溫模塊,以實(shí)現(xiàn)放料同時(shí)監(jiān)控物料溫度的功能。 搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過 900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、燃料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。 下展式搪玻璃測溫放料閥選型指導(dǎo)主要設(shè)備性能 (一)、耐腐蝕性 1.能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì) 2.在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼 3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%) (二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃) (三)、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗 (四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電 (五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊 (六)、耐壓:0.6Mpa 下展式搪玻璃測溫放料閥選型指導(dǎo) 為您分析搪瓷放料閥的這些個知識,搪瓷反應(yīng)釜目前是在化工、石油、染料、農(nóng)藥等化工行業(yè)里應(yīng)比較普遍。只要進(jìn)行反應(yīng)工業(yè)就需要配置相應(yīng)的放料設(shè)備,所以搪瓷反應(yīng)罐的放料閥在其中就占據(jù)了一定的地位。那么放料閥主要有哪幾種,他們是如何分類、該怎么選擇呢?下面我就給大家進(jìn)行簡單的介紹。 1、 按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。 2、按密封形式可分為:填料密封和波紋密封2種。 3、按操作形式可分為:手動搪玻璃放料閥、氣動搪玻璃放料閥、電動搪玻璃放料閥。 下展式搪玻璃測溫放料閥選型指導(dǎo)尺寸表mm 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 | 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 140 | 110 | 4-14 | 275 | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 1000-2000L | =100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 1000-2000L | =100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | 3000L | =125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
下展式搪玻璃測溫放料閥選型指導(dǎo) 下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料,對于顆粒度較大的物料放料效果較理想,由于密封閥片是F46材質(zhì),耐溫在100攝氏度以下,且不耐磨,必須注意。具體使用時(shí),可以更換成四氟材料,這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下,顆粒物較為粘稠,可以在閥芯端部加長形成刺狀物,這樣在閥門連續(xù)開閉時(shí),可以作為“爐釬"使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應(yīng)釜下料口無積料需求。特殊情況下,由于采用上展式,在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。 以上就是關(guān)于搪瓷放料閥的知識,客戶在實(shí)際采用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場數(shù)顯溫度控制儀器等。 下展式搪玻璃測溫放料閥選型指導(dǎo)維護(hù)保養(yǎng)和使用注意事項(xiàng) (1)在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。 (2)在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。 (3)流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。 (4)在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。 (5)在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。 (6)使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。 (7)出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。 (8)應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。 (9)根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。 (10)若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。 |