帶壓力變送器智能控制電動減壓閥工作原理

帶壓力變送器智能控制電動減壓閥工作原理

本智能電控壓縮空氣減壓閥典型特征是具有雙反饋控制:種是彈簧力與排氣腔室壓力之間的反饋控制，該反饋控制迅速、穩(wěn)定，當(dāng)進氣壓力波動或用氣流量波動時，通過反饋控制可以輸出穩(wěn)定的排氣壓力；第二種是通過壓力傳感器(3-2)的檢測，進行電機調(diào)節(jié)的反饋控制，該反饋控制準確度高，尤其在設(shè)定壓力發(fā)生改變時進行反饋調(diào)節(jié)。電控壓力控制系統(tǒng)，是由電動調(diào)節(jié)閥、壓力變送器、壓力調(diào)節(jié)儀組成，可以完成現(xiàn)代工業(yè)過程中對管道壓力的全自動控制。具有安裝方便、響應(yīng)快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特點。廣泛適用于化工、食品、生物醫(yī)藥、環(huán)保、冶金、給排水、造紙、電力等行業(yè)。

帶壓力變送器智能控制電動減壓閥工作原理使用范圍: 

壓力控制系統(tǒng)，已在蒸汽管道、天然氣管道上控制壓力上得到了廣泛的使用。在工廠生產(chǎn)制造改裝自動壓力控制系統(tǒng)上取得了重要的突破，形成了一套智能化、專業(yè)化的控制系統(tǒng)。

壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號，在控制臺中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達到一定數(shù)值后，控制臺向電動減壓閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而電動減壓閥的執(zhí)行機構(gòu)按此信號，使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移，改變通過控制閥的流量，直到測試點壓力達到要求.從而達到自動控制壓力的目的。

  壓力變送器得工作原理是將傳感器采集到的微弱非電量壓力—壓力變量裝換成為可傳輸?shù)臉藴驶盘栞敵?，同時放大，以供應(yīng)指示報警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)換成的電信號與壓力變量有一定得連續(xù)函數(shù)關(guān)系（通常為線性函數(shù)）。壓力變送器主要由敏感元件、傳感原件及測量轉(zhuǎn)換電路三部分組成。

帶壓力變送器智能控制電動減壓閥工作原理智能調(diào)節(jié)閥的功能。

（1）PI調(diào)節(jié)  當(dāng)智能調(diào)節(jié)閥接受變送器信號進行PI調(diào)節(jié)時，微機先把變送器信號與給定信號進行比較，并按預(yù)先設(shè)定的PI參數(shù)規(guī)律計算，再發(fā)出控制信號給執(zhí)行機構(gòu)，并調(diào)節(jié)閥門，直至信號平衡為止。

  智能電動調(diào)節(jié)閥的PI調(diào)節(jié)功能，是一個成本低，性能好的采樣控制系統(tǒng)，不需要用常規(guī)的PID控制器，而直接接受現(xiàn)場變送器的信號，完成模擬式連續(xù)控制系統(tǒng)難以完成的工作。有的工業(yè)對象滯后時間很長（如控制溫度的爐子），這將造成系統(tǒng)的誤差大、動作慢，利用微型計算機采樣并進行控制，*可以提高低通的控制性能。

 （2）修正流量特性  當(dāng)智能調(diào)節(jié)閥進行流量特性修正時，伺服放大器中的微型計算機，要對信號按預(yù)先設(shè)置的特性參數(shù)進行計算，使輸入信號與閥門位移達到所要求的數(shù)字函數(shù)關(guān)系，進行非線性調(diào)整，這就使流量特性的選擇和改變變得簡單、容易、這對控制系統(tǒng)非常重要。利用改變閥芯形狀或改變凸輪形狀來改變流量特性的方法顯得落后了。何況像蝶閥之類的角行程閥，不能用改變閥芯形狀的方法來改變流量特性。智能式執(zhí)行機構(gòu)的配用*可以改變這一狀況，因為它已經(jīng)是智能式蝶閥了。

  可以實現(xiàn)的流量特性改變包括：等百分比—標準直線；標準直線—等百分比；快開—標準直線；快開—等百分比；拋物線—標準直線；拋物線—等百分比。

 （3）其他功能  如正、反作用方式的改變，故障位置指示，診斷和報警，電制動，自鎖等。壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號，在控制臺中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達到一定數(shù)值后，控制臺向電動減壓閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而電動減壓閥的執(zhí)行機構(gòu)按此信號，使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移，改變通過控制閥的流量，直到測試點壓力達到要求.從而達到自動控制壓力的目的。

帶壓力變送器智能控制電動減壓閥工作原理壓力變送器原理見到示意圖如下：

       壓力變量包括正、負表壓力、差壓和壓力。壓力變送器根據(jù)測壓范圍可分成一般壓力變送器0.001-20MPa和微差壓變送器0-1.5kpa兩種。壓力變送器也稱差變送器，首要由測壓元件傳感器、模塊電路、閃現(xiàn)表頭、表殼和進程聯(lián)接件等構(gòu)成。它能將接納的氣體、液體等壓力信號改動成規(guī)范的電流電壓信號，以供應(yīng)指示報警儀、記載儀、調(diào)度器等二次表面進行丈量、指示和進程調(diào)度。

　　壓力變送器的丈量原理是：

流程壓力和參看壓力別離效果于集成硅壓力活絡(luò)元件的兩頭，其差壓使硅片變形（位移很小，僅μm級），以使硅片上用半導(dǎo)體技能制成的全動態(tài)惠斯登電橋在外部電流源驅(qū)動下輸出正比于壓力的mV級電壓信號。因為硅資料的強性，所以輸出信號的線性度及變差方針均很高。作業(yè)時，壓力變送器將被測物理量改換成mV級的電壓信號，并送往拓寬倍數(shù)很高而又能夠相互抵消溫度漂移的差動式拓寬器。壓力變送器的安裝是一個較為復(fù)雜的過程，因為它要考慮多方面因素：如所測介質(zhì)、應(yīng)用場合、現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計要求等，其中壓力取源是其中重要一環(huán)。

帶壓力變送器智能控制電動減壓閥工作原理壓力取源部件

⑴ 壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測物料流束穩(wěn)定的位置。

⑵ 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。

⑶ 壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。

⑷ 當(dāng)檢測帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等渾濁物料的壓力時，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝。

⑸ 在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時，取壓點的方位應(yīng)符合下列要求：

①測量氣體壓力時，應(yīng)在管道的上半部。

②測量液體壓力時，應(yīng)在管道的下半部與管道的水平中心線成0º~45º夾角的范圍內(nèi)。

③測量蒸汽壓力時，應(yīng)在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線成0º~45º夾角的范圍內(nèi)。

    實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能，內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達到對管道內(nèi)流體的壓力、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能，內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達到對管道內(nèi)流體的壓力、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。