搪玻璃現(xiàn)場數(shù)顯測溫放料閥操作使用說明

搪玻璃現(xiàn)場數(shù)顯測溫放料閥操作使用說明

設(shè)備以其同時擁有的耐腐蝕性、不黏性、隔離性、絕緣性、保鮮性五大搪玻璃特性，贏得了用戶的廣泛使用，搪玻璃設(shè)備目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、印染、農(nóng)藥等工業(yè)領(lǐng)域。然而，不同用途物料不同，化工過程千變?nèi)f化，工業(yè)物料種類繁多，何種物料才能夠選用搪玻璃反應(yīng)釜很難簡而言之，但用戶選購搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備應(yīng)該遵循以下注意事項：

       如果反應(yīng)工藝過程介質(zhì)會產(chǎn)生固體硬結(jié)晶顆粒， 宜選用耐磨性能較好的搪瓷設(shè)備。由于搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備的玻璃層是非金屬材料，屬于脆性材料，玻璃面不能承受固體物料的直接撞擊。對容器口直接投入固體物料的工藝不宜選用搪玻璃設(shè)備；搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備的玻璃層的較低使用溫度可達(dá)-40℃，較高使用溫度可達(dá)300℃。在此范圍內(nèi)玻璃層結(jié)構(gòu)能保持穩(wěn)定。但金屬集體材料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計規(guī)定。搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備耐溫差急變性能是指產(chǎn)品的搪玻璃面或其反側(cè)金屬基體經(jīng)受突然溫度急變的性能，產(chǎn)品應(yīng)控制冷急變溫度110℃，熱急變變溫度120℃，對生產(chǎn)中溫度急變頻繁，且急變臨近極值時，不宜選用。搪玻璃放料閥搪瓷上展式放料閥性能與用途：操作方便，開啟自由,運(yùn)動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實用。

二、搪玻璃現(xiàn)場數(shù)顯測溫放料閥操作使用說明產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、錐形閥芯頭伸入下料管口內(nèi)，不積料，密封好。

2、填料箱內(nèi)采用進(jìn)口發(fā)泡F4，耐腐蝕，耐溫，具有彈性，不易泄露。

3、本閥門是鋼制，承受壓力大，輕度鋼性比鑄鐵好，可根據(jù)用戶要球變更壓力等級。

4、積料少，出口阻力小。

5、填料箱加高，密封性好。

6、本閥門采用耐腐蝕瓷釉制造，鈾層表面光滑，不沾料，耐腐耐溫性好。

7、按照方便，重量輕，操作簡便快捷，自動化高。

搪玻璃現(xiàn)場數(shù)顯測溫放料閥操作使用說明搪瓷測溫放料閥的特點(diǎn)：

1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料閥在開關(guān)時不會產(chǎn)生太大的磨損。

2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機(jī)玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕：由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤滑性，所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門。

搪玻璃現(xiàn)場數(shù)顯測溫放料閥操作使用說明主要設(shè)備性能:

（一）、耐腐蝕性

1.能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)

2.在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼

3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）

（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）

（三）、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗

（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電

（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬傷。

五、搪玻璃現(xiàn)場數(shù)顯測溫放料閥操作使用說明維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當(dāng)受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短使用時間。

9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用?？捎猛苛闲扪a(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。