先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥計(jì)算選型

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥計(jì)算選型

在蒸汽系統(tǒng)中，我們經(jīng)常會(huì)使用減壓閥，為減小鍋爐的尺寸，蒸汽鍋爐通常設(shè)計(jì)在安全范圍內(nèi)高壓下工作，需要高壓產(chǎn)汽；而且高壓蒸汽的密度大，相同口徑的管道通過的高壓蒸汽質(zhì)量大于通過的低壓蒸汽質(zhì)量；在大部分蒸汽輸送系統(tǒng)使用高壓蒸汽，以減小輸送管道的尺寸。而低壓換熱器由于設(shè)計(jì)要求低，可能其成本要比高壓換熱器低。每一個(gè)設(shè)備都有它的允許工作壓力，蒸汽必須進(jìn)行減壓以保證下游系統(tǒng)的壓力不超過安全工作壓力。

因?yàn)檎羝膲毫蜏囟仁腔ハ嗦?lián)系的，在一些制程中可以通過控制壓力來控制溫度。在殺菌機(jī)和高壓殺菌器中可以看到這樣的應(yīng)用，在造紙和瓦楞紙機(jī)應(yīng)用的接觸式干燥機(jī)的表面溫度控制也是相同原理。壓力控制同時(shí)也是換熱器溫度控制的基礎(chǔ)。這些都需要一個(gè)自動(dòng)控制蒸汽壓力的閥門，即蒸汽減壓閥

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥，通過對(duì)同一主閥、不同型號(hào)異閥的多元化組合，可有效的控制蒸汽溫度和/或壓力。 隔膜式斯派莎克減壓閥的設(shè)計(jì)制造*依據(jù)使用者的需求，其多元化的組合在工業(yè)界沒有任何其他的調(diào)節(jié)閥可與之媲美。為了實(shí)現(xiàn)多目標(biāo)控制設(shè)備的獨(dú)立性和經(jīng)濟(jì)性，可在同一個(gè)主閥上組合多種控制，無論是溫度控制、壓力調(diào)節(jié)還是二者在一起，都能做到反應(yīng)迅速、控制精確、安全可靠。隔膜式減壓閥的所有零件均能夠分解檢查或保養(yǎng)，而無需移動(dòng)管路中的主閥體。正確的選型和安裝保養(yǎng)，更能保證其*的工作。

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥計(jì)算選型工作原理：

啟動(dòng)前導(dǎo)閥彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，主閥和導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。導(dǎo)閥有彈簧力作用打開，蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室，一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出，當(dāng)導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力增大，打開主閥。隨著蒸汽流過主閥，下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋，作用在導(dǎo)閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導(dǎo)閥組建關(guān)閉節(jié)流，維持主隔膜中的壓，控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。

但這種選型方法有時(shí)不夠精確，而且對(duì)于一些嚴(yán)酷工況，對(duì)流速、噪音、振動(dòng)、氣蝕等就必須經(jīng)過軟件或公式選型復(fù)核。

蒸汽減壓閥本身是一種機(jī)械產(chǎn)品，如果流量變化超過8:1（流量和最小流量），則建議考慮并聯(lián)減壓站分程控制滿足要求。

而當(dāng)減壓比（進(jìn)口壓力和出口壓力比）超過5:1時(shí)，建議采用串聯(lián)減壓站，通過逐級(jí)減壓，提高減壓閥壽命和穩(wěn)定性。為了保證壓力跟蹤，蒸汽減壓閥設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)特性往往是快開型，如果對(duì)調(diào)節(jié)特性有要求的蒸汽減壓閥可采用氣動(dòng)控制閥實(shí)現(xiàn)。

先導(dǎo)式蒸汽減壓閥在安裝使用前，必須注意以下幾點(diǎn)：

1、    仔細(xì)檢查閥門口徑，彈簧壓力范圍等參數(shù)，確保閥門的正常使用。每個(gè)減壓閥必須依據(jù)實(shí)際工作參數(shù)（上游壓力、壓差、流量、最小流量）

2、必須清洗管道系統(tǒng)，以防焊渣、雜物、氧化皮等臟東西流入閥內(nèi)，確保閥門可以正常工作。任何雜質(zhì)或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。安裝前需要檢查一下，在安裝蒸汽減壓閥的前面，是否裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器過。

3、蒸汽減壓閥需水平安裝在管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，千萬不能裝反了。所有瓦特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。

4、打開旁通管道上安裝的截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，防止減壓閥開啟時(shí)，產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，使它不能正常工作。旁通截止閥口徑與減壓閥相同。旁通閥安裝于減壓閥頂部，避免積水產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泄露。

5、為了使減壓閥達(dá)到所預(yù)期的減壓效果，在安裝該閥門的前端應(yīng)有一段長為600mm的直管。如果您要求的進(jìn)出口壓力相差太大，需要二次減壓時(shí)，那么個(gè)減壓閥的前后二端應(yīng)各有一段長為600mm的直管，為的是讓介質(zhì)在通過第二個(gè)減壓閥時(shí)，達(dá)到壓力穩(wěn)定的效果，才能使二次減壓得更為精確。

6、先導(dǎo)式減壓閥的進(jìn)口應(yīng)該安裝疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。

7，由于減壓閥口徑一般蒸汽管道小，在連接時(shí)要采用異心變徑。為了合理的蒸汽流速和流動(dòng)的平穩(wěn)，減壓閥下游應(yīng)該按照相應(yīng)的體積流量放大。

8，減壓閥的調(diào)節(jié)比一定，若果流量變化較大，建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。

9，為了防止建議閥失效導(dǎo)致安全事故，應(yīng)該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。

10，蒸汽減壓閥前后應(yīng)該安裝壓力表，以便調(diào)試和日常觀測。如果減壓比較大，則建議在蒸汽減壓閥出口安裝瓦特OF消音器。

11，蒸汽減壓閥為機(jī)械產(chǎn)品，如果減壓閥后安裝快速調(diào)節(jié)閥，應(yīng)該保證合理的安裝距離，避免由于蒸汽減壓閥的控制滯后而導(dǎo)致的超壓。

12，減壓閥后的取樣管不能太過靠近各類閥門進(jìn)出口，避免蒸汽紊流導(dǎo)致的取樣不準(zhǔn)。進(jìn)而導(dǎo)致減壓閥壽命減短。

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥計(jì)算選型

蒸汽減壓閥是雖然是一種自力式閥門，但是其選型要求基本與自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型相近，需要考慮蒸汽的通過性（體積流量）、調(diào)節(jié)特性、流速（噪音和振動(dòng)）、調(diào)節(jié)比、最小開度等因素。但減壓閥選型基本的選型因素包含進(jìn)口蒸汽壓力、出口蒸汽壓力，平均蒸汽流量、蒸汽管道口徑等參數(shù)。先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥的選型可以有兩種簡單的選型.

其中一個(gè)是通過計(jì)算蒸汽負(fù)載的設(shè)計(jì)Cv值。這個(gè)可以依據(jù)一個(gè)簡化的公式獲得，有時(shí)這個(gè)Cv值會(huì)在設(shè)計(jì)院給出的數(shù)據(jù)表中體現(xiàn)。 而每一個(gè)減壓閥都有一個(gè)固有的Cv值，閥門固有的Cv值必須涵蓋要求的Cv值，而且的工作范圍應(yīng)該保證在15%-90%之間。我們可以看出用公式計(jì)算選型蒸汽減壓閥有時(shí)有些困難。對(duì)于一些簡單的應(yīng)用，提供一個(gè)選型表來幫助客戶快速選型。至需要入口壓力、出口壓力和蒸汽流量即可。

先導(dǎo)式膜片蒸汽減壓閥啟動(dòng)前正常的位置是主閥關(guān)閉，導(dǎo)閥由彈簧力作用打開。蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室，一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出。當(dāng)由導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽。主隔膜室中的控制壓力增大，打開主閥，隨著蒸汽流過主閥，下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋?zhàn)饔迷趯?dǎo)閥隔膜下部，該作用力平衡了隔膜上部的彈簧壓縮力，使導(dǎo)閥逐漸關(guān)閉節(jié)流，從而維持主隔膜室中的壓力，控制主閥的開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧，即可改變下游的設(shè)定壓力。當(dāng)不需要蒸汽時(shí)，感應(yīng)管壓力增大，關(guān)閉導(dǎo)閥，控制壓力由控制孔釋放，使主閥緊密關(guān)閉。