您現(xiàn)在的位置:首頁 > 資料下載 > 搪玻璃防結(jié)晶反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型

搪玻璃防結(jié)晶反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型

  • 發(fā)布日期:2022/12/24      瀏覽次數(shù):595
  • 提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大小: JPG
    圖片類型: JPG 下載次數(shù): 13
    資料類型: JPG 瀏覽次數(shù): 595
    相關(guān)產(chǎn)品:
    詳細(xì)介紹: 文件下載    圖片下載    

    搪玻璃防結(jié)晶反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型

    本實(shí)用新型涉及一種鋼制搪玻璃放料閥閥體。 手動操作選用手輪或齒輪操作,氣動、電動則在放料閥上設(shè)備相應(yīng)的驅(qū)動設(shè)備。放料閥操作便是敞開和封閉。對手動放料閥,手輪上標(biāo)出啟閉方向指示箭頭和文字,在閥上一起設(shè)置開度指示器。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪,放料閥封閉;逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪,則放料閥敞開,開度指示器可指明放料閥的啟閉狀況。

     一種搪玻璃防結(jié)晶反應(yīng)釜,屬于搪玻璃反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型中減速機(jī)的頂端安裝有驅(qū)動減速機(jī)的電機(jī),減速機(jī)的輸出軸與設(shè)置在釜體內(nèi)的攪拌器的攪拌軸相連接,攪拌器上安裝有攪拌扇與第二攪拌扇,攪拌扇位于攪拌器的底部,第二攪拌扇位于攪拌器的中部,釜體的底端偏移中心的位置設(shè)置有出料口,釜體的最底部起鼓上移,釜體的外表面設(shè)置有夾層.本實(shí)用新型可以增強(qiáng)反應(yīng)效果,縮短反應(yīng)的時(shí)間;保持反應(yīng)溫度,提高反應(yīng)效率;底部設(shè)置成起鼓上移形式,放料口偏移,可以增強(qiáng)攪拌效果,使反應(yīng)釜內(nèi)物料不聚集,從而達(dá)到防止結(jié)晶物堵塞放料口,正常反應(yīng)放料的效果.

    搪玻璃防結(jié)晶反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型背景技術(shù)】

    搪玻璃放料閥主要用于搪玻璃設(shè)備底部放料,對其耐腐蝕性、耐壓、開關(guān)可靠性均有著很高的要求。搪玻璃放料閥主要包括:閥體、閥芯、閥座、閥桿、支架、手輪等部件,其中閥體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,設(shè)置有多個(gè)接口,分別用于與搪玻璃設(shè)備放料口連接、與放料管道連接、閥桿支架連接等,其制造難度較大。目前市場上通用的搪玻璃放料閥,其閥體一般采用鑄造的方法生產(chǎn)的,但存在很多缺點(diǎn):

    1、鑄造件質(zhì)量難以控制,鋼坯內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)氣泡、組織疏松等缺陷,而且內(nèi)表面粗糙,打磨困難,爆瓷現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,無法控制。

    2、鑄造件的各個(gè)接口,尺寸是固定不變的,不能靈活的變更接口尺寸以適應(yīng)客戶的特殊需求。

    3、鑄造件鋼坯壁厚控制精度低,為了保證有效厚度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),一般留有較大的余量,這樣就造成閥體比較笨重,不便于制造與安裝使用。

    襯搪玻璃放料閥3.jpg

    搪玻璃防結(jié)晶反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型

    另外,現(xiàn)有技術(shù)也有用碳鋼管子焊接來制造閥體的技術(shù),提到的碳鋼管子焊接閥體的技術(shù),但其存在以下缺點(diǎn):

    1、其閥身由上管、下管和出料管三段鋼管拼接組對后,再進(jìn)行焊接而成。每段管子拼接處,都存在尖銳的拐角,而搪玻璃工藝要求拐角處必須為較大的圓弧過渡,尖銳的拐角會造成搪玻璃在拐角處存在應(yīng)力集中情況,容易發(fā)生爆瓷。另外,閥身內(nèi)表面焊縫必須打磨平,但因?yàn)殚y身尺寸較小,形狀復(fù)雜,打磨內(nèi)部焊縫表面非常困難,會造成閥身內(nèi)表面質(zhì)量無法搪玻璃的工藝需求,對搪玻璃質(zhì)量造成隱患。閥身拼接焊縫均為單面全焊透結(jié)構(gòu),焊接難度大,焊縫容易出現(xiàn)缺陷,如此多的焊縫,無疑增加了產(chǎn)生缺陷的概率,對搪玻璃質(zhì)量產(chǎn)生無法預(yù)測的隱患。最后,分段拼焊制造的閥身,制造過程中需切割鋼管、組對拼接、焊接等等,存在工作量大、難度尚、廣品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。因此,確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

     在購買搪瓷反應(yīng)罐的過程中是否要關(guān)注某些特殊的問題?這是必須的。為的就是讓自己在使用這一設(shè)備的時(shí)候能夠獲得的使用效果。那么從事實(shí)分析的角度來說我們在購買這一設(shè)備的時(shí)候到底是應(yīng)該要關(guān)注哪些問題呢?看看下面的介紹您就知道了。

    搪玻璃防結(jié)晶反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型

           、在購買選擇搪瓷反應(yīng)罐的時(shí)候型號是否是一個(gè)必須要去關(guān)注的事情,如果設(shè)備的型號不合適的話那么在使用的時(shí)候會讓人覺得難以達(dá)到預(yù)期的使用標(biāo)準(zhǔn),所以在選購使用該設(shè)備的時(shí)候必須要充分的關(guān)注一下設(shè)備本身的型號問題。

           第二、除了是應(yīng)該關(guān)注型號之外,在購買搪瓷反應(yīng)罐的時(shí)候還要關(guān)注的就是設(shè)備本身的允許工作壓力、允許工作溫度。這些方面是我們判斷一個(gè)設(shè)備是否適用,是否真的能夠達(dá)到我們的適用標(biāo)準(zhǔn)的一件事。所以要是您希望在使用該設(shè)備的時(shí)候能夠得到一個(gè)的使用效果,那么這些方面的問題也是必須要予以重視的。

           第三、搪瓷反應(yīng)罐的安裝方式是否需要進(jìn)行關(guān)注?這是肯定的。不同類型的搪玻璃反應(yīng)罐它在安裝的時(shí)候安裝方式會有一定的差異,所以在選擇購買的時(shí)候您也需要充分的關(guān)注一下設(shè)備本身的安裝方式是否方便,如果安裝方式過于復(fù)雜,可能會給你帶來困擾的話那么選擇就是重新看看那些安裝便利,型號適用的設(shè)備。這樣你在使用的時(shí)候也會覺得更加好用。以上,現(xiàn)在大家對于搪瓷反應(yīng)罐設(shè)備的購買需要注意什么有所了解了吧。

    襯搪玻璃放料閥57.jpg

    搪玻璃防結(jié)晶反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):

    1. 在裝配時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

    2. 在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

    3. 流體適用介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,導(dǎo)致開啟失靈等等。

    4. 在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

    5. 在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。

    6. 使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

    7. 出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。

    8. 應(yīng)盡量避免酸堿適用介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)適用介質(zhì)),以免縮短壽命。

    9. 根據(jù)適用介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

    10.若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

    搪玻璃防結(jié)晶反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型

          放料閥封閉時(shí)應(yīng)用力關(guān)緊,以避免內(nèi)漏。不允許在閥內(nèi)帶壓狀況下替換填料,但可恰當(dāng)緊縮填料。敞開初和封閉終時(shí)所需啟閉力矩大。啟閉放料閥時(shí)只允許一個(gè)人雙手抓住手輪邊際用力旋轉(zhuǎn)手輪,絕不允許運(yùn)用杠桿或其它東西增大啟閉力矩,以避免損壞手輪、閥桿或閥桿螺母等零部件。放料閥應(yīng)寄存于枯燥通風(fēng)的室內(nèi),不允許露天寄存。通道口用封頭封堵,以防雜物進(jìn)入。寄存時(shí),放料閥應(yīng)處于封閉狀況,但閥瓣切勿關(guān)得過緊。長時(shí)間寄存的琺瑯放料閥應(yīng)定時(shí)查看,鏟除內(nèi)腔污物,并在加工表面上涂黃油。