工業(yè)減壓閥選型分析

工業(yè)減壓閥選型分析

    減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力降至某一個需要的出口壓力，并能在進口壓力及流量變動時，利用本身介質(zhì)能量保持出口壓力基本不變的調(diào)節(jié)閥。減壓閥分直接作用式和先導式.減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹一下減壓閥型號、作用、種類、基本性能、選用標準、注意事項、安裝和使用。

工業(yè)減壓閥選型分析的基本性能

1、調(diào)壓范圍

它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

2、壓力特性

它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

3、流量特性

它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

1、工業(yè)減壓閥選型分析直接作用式
    直接作用式減壓閥是用壓縮彈簧、重物或重力杠桿以及壓縮空氣加載。通過膜片、活塞或波紋管直接進行壓力控制的閥門。這種閥門結(jié)構(gòu)簡單、耐用。在比較惡劣的工況下，只要維護得當，也能有很長的壽命。雖然直接作用式的壓力調(diào)節(jié)不像先導式那么精確，但是造價低?？梢詮V泛地用于不必要做精確控制的場合。
   常用的直接作用式減壓閥按結(jié)構(gòu)形式分有：彈簧薄膜式減壓閥、活塞式減壓閥、波紋管式減壓閥和杠桿式減壓閥。彈簧薄膜式減壓閥是采用膜片作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。它的靈敏度高，宜用于溫度和壓力不高的水和空氣介質(zhì)管道上。
   活塞式減壓閥是采用活塞作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力較大，靈敏度不及薄膜式減壓閥。因此，適用于承受溫度、壓力較高的以蒸汽和空氣等為工作介質(zhì)的管道和設(shè)備上。
   波紋管式減壓閥是采用波紋管作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。它宜由于介質(zhì)參數(shù)不高的蒸汽和空氣等潔凈介質(zhì)的管道上。不能用于液體的減壓。更不能用于含有固體顆粒介質(zhì)的管道上。因此，宜在波紋管減壓閥前加過濾器。在選用減壓閥時，應注意不得超過減壓閥的減壓范圍。并保證在合理情況下使用。
   杠桿式減壓閥是采用重物或重力杠桿作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。這種形式結(jié)構(gòu)簡單、耐用，但不精確。目前較少采用。

2、工業(yè)減壓閥選型分析先導式
    先導式減壓閥是由主閥和導閥組成，出口壓力的變化通過導閥放大控制主閥動作的減壓閥。在此類閥中，導閥的作用是輔助控制主閥或者控制主閥。導閥本身可以是一個小型的直接作用式減壓閥。此類閥門精確的控制方式取決于它的特定結(jié)構(gòu)。而實質(zhì)上。導閥工作的目的是以維持預定壓力下的流量的方法來調(diào)節(jié)主閥的開啟量。先導式減壓閥的壓力控制精度非常精確，且結(jié)構(gòu)緊湊，對于功能相同的減壓閥來說，通常先導式比直接作用式結(jié)構(gòu)小得多。在這種形式中，導閥和主閥可以是整體的，也可以是適用于遠距離壓力信號控制的單獨的裝置，它還能作遠距離開關(guān)控制，也就是由控制中心控制的成套系統(tǒng)中的部件。另外，通過安裝適當型式的導閥能夠獲得由溫度直接控制的設(shè)備。由于先導式減壓閥結(jié)構(gòu)復雜，因此需要經(jīng)常保養(yǎng)及清潔的工作條件。清潔工作條件常在閥入口處裝過濾器。常用的先導式減壓閥按結(jié)構(gòu)形式分有：先導活塞式減壓閥、先導波紋管式減壓閥和先導薄膜式減壓閥。

3、工業(yè)減壓閥選型分析時應注意的幾個問題
   減壓閥應用范圍廣泛，包括蒸汽、壓縮開啟、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)均可使用。因而，鑒于許多可能的結(jié)構(gòu)變化，當顆粒到選用減壓閥的時候，其中最主要的就是閥的確切性能，首先應充分進行檢測，以保證良好的使用效果。在檢測時，減壓閥應能滿足如下性能要求：
    ①在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，出口壓力在值與最小值之間應能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動。
    ②對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥。其滲漏量應不大于流量的0.5%。
    ③出口流量變化時，其出口壓力負偏差值：直接作用式不大于20%；先導式不大于10%。
    ④進口壓力變化時，其出口壓力負偏差值：直接作用式不大于10%；先導式不大于5%。
   對于閑置不用的減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧使其處于自由狀態(tài)。進口和出口端應用堵蓋封閉。常用的減壓閥的名稱、種類、技術(shù)參數(shù)見章第六節(jié)中的減壓閥部分和附錄。

工業(yè)減壓閥選型分析基本知識的選擇與選擇。

1.在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出氣壓力在、最小值之間連續(xù)調(diào)節(jié)，不產(chǎn)生卡阻或不正常振動；

2.對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得發(fā)生泄漏；對于金屬密封的減壓閥，泄漏量不超過**流量的0.5%；

3.出口流量變化時，直接作用式出口壓力偏差不得超過20%，先導式不得超過10%；

4.當進口壓力變化時，直接作用式出口壓力偏差不大于10%，先導式不大于5%；

5.一般而言，減壓閥的閥后壓力應該小于閥前壓強0.5倍；

6.減壓閥適用于蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)氣體、水、油及許多其它液體介質(zhì)的設(shè)備和管道，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口的量，一般以質(zhì)量流量或體積流量來表示；

7.波紋管直動式減壓閥適用于低壓、中小口徑蒸汽介質(zhì)；

8.薄膜直接作用減壓閥適用于中、低壓、中小口徑空氣、水介質(zhì)；

9.先導活塞減壓閥，適用于各種壓力、不同口徑、不同溫度的蒸氣、空氣及水介質(zhì)，如果使用防銹鋼制作，則可適應各種腐蝕介質(zhì)；

10.先導型波紋管減壓閥，用于低壓、中小口徑蒸汽、空氣等介質(zhì)；

11.先導膜型減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑蒸汽或水等介質(zhì)；

12.減壓閥進口壓力波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%之間，如果超出此范圍，減壓前的性能將受到影響；

13.一般情況下，減壓閥的閥后壓應小于閥前壓力的0.5倍；

14.減壓閥的每個檔簧僅在某一出口壓力范圍內(nèi)應用，超過范圍時應更換彈簧；

15.在介質(zhì)工作溫度較高的情況下，通常選擇先導活塞式降壓閥或先導波紋管式降壓閥；

16.介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合，通常宜選擇直接作用于膜型減壓閥或先導膜式減壓閥；

17.介質(zhì)是蒸汽的情況下，應選擇先導活塞式或先導波紋管型減壓閥；

18.為便于操作、調(diào)節(jié)和維修，通常應將減壓閥安裝在水平管道上。

工業(yè)減壓閥選型分析

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹一下減壓閥型號、作用、種類、基本性能、選用標準、注意事項、安裝和使用。常用減壓閥的公稱直徑和閥孔面積見表2-4。

工業(yè)減壓閥選型分析減壓閥閥孔面積

    減壓閥的流量與流體的性質(zhì)和壓力比有關(guān)。壓力比愈小，流量愈大；但當壓力比減少到某一數(shù)值時，流量不再隨壓力比減小而增加。減壓閥既可以允許將驅(qū)動壓力維持在能夠滿足泵排量的設(shè)定壓力，同時也可以保護進氣閥不受磨損，另外，在應用空間較狹窄時，建議使用帶集汽管的減壓閥站，在泵泵水過程中，集汽管為泵供汽從而為泵提供了緩沖區(qū)，這個緩沖區(qū)使整個裝置的動作柔和，減少對減壓閥的磨損。

工業(yè)減壓閥選型分析

減壓閥產(chǎn)品規(guī)格中所列閥孔面積為截面積，而在工作狀態(tài)下的流道面積要小于此值，選用時應比技術(shù)的閥孔面積稍大些。選用某一工況條件下的減壓閥，還可參閱產(chǎn)品樣本和說明書，力求科學、合理。