電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥技術(shù)方案

電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥技術(shù)方案

本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述提出的問(wèn)題，而提出的一種具有除塵保溫結(jié)構(gòu)的電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥。由于蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)具有擦拭性，大多數(shù)蝶閥可用于懸浮固體顆粒的介質(zhì)。根據(jù)密封件的強(qiáng)度，也可用于粉末和顆粒介質(zhì)。由角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和蝶閥組成，它與電動(dòng)單元組合儀表配合使用。電動(dòng)通風(fēng)蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、口徑大、重量輕、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)通風(fēng)蝶閥廣泛應(yīng)用于冶金、電站石油、化工等部門(mén)。電動(dòng)通風(fēng)蝶閥適用于工業(yè)、冶金、煙氣除塵、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。電動(dòng)通風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥是采用電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和蝶閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系弘，無(wú)須另配伺服放大器，輸入控制信號(hào)（4～20mADC或1～5VDC）及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)通風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流通能力大，調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)。

電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種具有除塵保溫結(jié)構(gòu)的電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥，包括閥體、固定在閥體外部的法蘭、電驅(qū)動(dòng)組件、閥板、固定在閥體內(nèi)側(cè)的擋條和固定在擋條側(cè)端面的密封條，所述閥體的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有閥板，所述閥體的頂部安裝有用于閥板驅(qū)動(dòng)的電驅(qū)動(dòng)組件，所述閥體的內(nèi)部前后兩側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的頂部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接從動(dòng)鏈輪，所電驅(qū)動(dòng)組件的輸出軸外端面固定連接有主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的外部嚙合傳動(dòng)有傳動(dòng)鏈條。

電動(dòng)方形蝶閥 蝶閥又稱(chēng)翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥。可用于低壓管道介質(zhì)開(kāi)關(guān)控制的蝶閥，是指以閥軸周?chē)D(zhuǎn)的關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的閥門(mén)。閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬、放射性介質(zhì)等流體的流動(dòng)。主要起到切斷和節(jié)流的作用。蝶閥啟閉件為圓盤(pán)形蝶板，在閥體內(nèi)繞自身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。

電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥技術(shù)方案工作原理

　　電動(dòng)方形蝶閥是一種用圓盤(pán)啟閉件往復(fù)旋轉(zhuǎn)90°左右打開(kāi)、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的閥門(mén)。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，材料成本低，安裝尺寸小，驅(qū)動(dòng)扭矩小，操作簡(jiǎn)單快捷，而且具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性。蝶閥被廣泛使用。其品種和數(shù)量繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性和一閥多功能發(fā)展轉(zhuǎn)變。其可靠性等性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。

　　隨著合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用，蝶閥的性能得到了提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、成型方便、成本低等特點(diǎn)，可根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿(mǎn)足蝶閥的使用條件。

　　由于聚四氟乙烯(PTFE)耐腐蝕性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，不易老化，摩擦系數(shù)低，易于成形，尺寸穩(wěn)定，可通過(guò)填充和添加合適的材料來(lái)提高其綜合性能，獲得更好的強(qiáng)度。低摩擦系數(shù)的蝶閥密封材料克服了合成橡膠的局限性。因此，以聚四氟乙烯為代表的聚合物聚合物材料及其填充改性材料在蝶閥中得到了廣泛的應(yīng)用，從而進(jìn)一步提高了蝶閥的性能。

　　為了滿(mǎn)足高低溫、強(qiáng)沖蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)應(yīng)用的要求，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封蝶閥廣泛應(yīng)用于高低溫、強(qiáng)沖蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)領(lǐng)域，包括大口徑(9~750mm)、高壓(42.0mpa)、寬溫度范圍(-196~606℃)蝶閥。蝶閥打開(kāi)時(shí)，流阻小。當(dāng)打開(kāi)在15°~70°左右時(shí)，可以進(jìn)行靈敏的流量控制，因此蝶閥在大口徑調(diào)節(jié)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

二、電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥技術(shù)方案技術(shù)參數(shù)

三、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

四、電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥技術(shù)方案 執(zhí)行器性能指標(biāo)

五、電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥技術(shù)方案 零件材料

六、電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥技術(shù)方案 性能規(guī)范

電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥技術(shù)方案適用于哪些場(chǎng)合

　　電動(dòng)方形蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管道中的壓力損失較大，應(yīng)考慮蝶板在關(guān)閉時(shí)承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮彈性閥座材料在高溫下的工作溫度限制。蝶閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度小，整體高度小，開(kāi)閉速度快，具有流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適用于制造大直徑閥門(mén)。當(dāng)?shù)y需要控制流量時(shí)，正確選擇蝶閥的尺寸和類(lèi)型是很重要的，這樣才能正確有效地工作。

　　一般來(lái)說(shuō)，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制和泥漿介質(zhì)中，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，啟閉速度快(1/4轉(zhuǎn))。低壓截止(壓差小)，建議選擇蝶閥。

　　蝶閥可用于雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、氣穴和氣化現(xiàn)象、少量泄漏到大氣中、磨蝕性介質(zhì)。

　　在特殊工況下，節(jié)流調(diào)節(jié)，或嚴(yán)格密封，或嚴(yán)重磨損。在低溫(深冷)等工況下使用蝶閥時(shí)，應(yīng)使用特殊設(shè)計(jì)的金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置三偏心或雙偏心專(zhuān)用蝶閥。

　　蝶閥適用于需要密封的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品、各種酸堿等管道。

　　軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管道的雙向啟閉和調(diào)節(jié)，廣泛應(yīng)用于冶金、輕工、電力、石化系統(tǒng)的煤氣管道和水道。

　　金屬線(xiàn)密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管道，作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置。

　　除大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥外，金屬金屬表面密封三偏心蝶閥還可廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域。

電動(dòng)方形蝶閥哪些常見(jiàn)故障

　　電動(dòng)方形蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用過(guò)程中會(huì)撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落。然而，傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)維修的需要。維修時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如今，高分子復(fù)合材料逐漸被用來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的方法，具有粘著力和優(yōu)異的耐磨性?？顾毫研阅埽ＷC維修后的使用周期，縮短停機(jī)時(shí)間。

電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥技術(shù)方案如何安裝維護(hù)

　　1.安裝時(shí)，閥瓣應(yīng)停在關(guān)閉位置。

　　2.開(kāi)啟位置應(yīng)根據(jù)蝶板的旋轉(zhuǎn)角度確定。

　　3.帶旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。

　　4.應(yīng)按廠(chǎng)家安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。

電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥技術(shù)方案施工和安裝中有哪些要點(diǎn)

　　1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

　　2.安裝在保溫管道上的各種手動(dòng)閥門(mén)，手柄不得向下。

　　3.閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行GB標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB1220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa、在主管上起切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方可使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)外殼和填料應(yīng)合格，無(wú)滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，閥瓣密封面無(wú)滲漏。

電動(dòng)方形通風(fēng)蝶閥技術(shù)方案在安裝中有哪些注意事項(xiàng)

　　電動(dòng)方形蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。體積小。重量輕，其組成部分相對(duì)較少。蝶閥可以由幾個(gè)關(guān)鍵部件組成，打開(kāi)起來(lái)非常方便。只需將開(kāi)關(guān)選擇到90度即可。蝶閥對(duì)流體的控制非常好，可以隨時(shí)增加流量或減少流量。閥門(mén)在運(yùn)輸任何流體時(shí)都有一定的阻力，蝶閥的阻力主要來(lái)自于自身，如蝶閥體的厚度。彈性密封存在溫度限制的缺陷。蝶閥的應(yīng)用泛使用。如果用于控制流量，需要選擇不同的類(lèi)型和閥體尺寸，因?yàn)榈y本身更適合一些直徑較大的閥門(mén)。蝶閥不僅廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、水處理等一般行業(yè)，還用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。