氣動水冷式超高溫蝶閥選型分析 本系列蝶閥系消化吸取枝術,參照GB/T-12238-2008、GB/T26640-2011標準,設計為法蘭式;尤其采用后座通風結構,不論在低溫或高溫工況下,決無卡死現(xiàn)象;同時啟閉靈活,帶有微量彈性進行自動密封補償等優(yōu)點。適用于環(huán)保RTO以及化工、電廠﹑冶金﹑水泥等行業(yè)的風量調節(jié)和環(huán)境保護等管道系統(tǒng)中,作調節(jié)氣體流量使用。 本產品設計,型小輕便,質量可靠??稍谌我馕恢蒙习惭b,也可實現(xiàn)現(xiàn)場操作和遠距離集中控制的要求,是現(xiàn)代流體調節(jié)控制的閥門,深受廣大用戶青睞。隨著不少行業(yè)領域發(fā)展的越來越快,對閥門等一些產品的要求也會越來越高,這樣在工作過程中可以提供很大的方便。比如從開始單一的蝶閥沒有耐高溫性到可以適應耐高溫性,在到現(xiàn)如今可以承受的超高溫這一特點。超高溫蝶閥在性能上有了很大的突破。高溫蝶閥廣泛地應用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中,作為高溫氣體介質流時調節(jié)或切斷裝置,高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設備。那么讓小編帶著你來了解一下超高溫蝶閥又有哪些不同呢? 氣動水冷式超高溫蝶閥選型分析配套氣動執(zhí)行機構 系列GT型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式 1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。 2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。 3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。 4、齒條式連接可調節(jié)開啟角度、額定流量。 5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。 6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。 7、兩端調的節(jié)螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。 二、氣動水冷式超高溫蝶閥選型分析主要性能規(guī)范 : a. 公稱直徑: DN(mm) 50~3000 b. 公稱壓力: PN(Mpa) 0.05~0.3 c. 強度試驗壓力: PS(Mpa) PN x 1.5倍 d. 適用溫度: t(oC) ≤650 e. 泄漏率: 0.5%~2% f. 適用介質: 廢氣、空氣;粉塵氣體;冷﹑熱有害氣體等等. g. 介質流向: 任意方向 h. 對介質的控制形式: 全開.全關及0~90o范圍內任意調節(jié) 三、氣動水冷式超高溫蝶閥選型分析特點與標準: 1.本閥采用優(yōu)質鋼板焊接,型小輕便,裝修容易.吻合部雙重設計,增強牢固。 2.由于蝶板采用中線垂直型結構,過流面積大、流阻小、開關靈活﹑操作方便﹑節(jié)時又省力. 3.焊接數據:依照 GB/T12224-2005、GB/T19866-2005。 4.驅動裝置標準:符合JB/T8864-2004、以及JG/T8528-1997,GB/T12222-1989 等之標準。 5.制造與驗收為QB/THQB0102-1999、GB/T26480-2011、JB/T248-1985。 6.假如溫度過高,頸部增加散熱片部件,來降溫保護驅動裝置。 四、氣動水冷式超高溫蝶閥選型分析主要零件材料: 閥體﹑ 蝶板: 優(yōu)質碳素鋼 16Mn 1Cr18Ni11Ti 316L 2Cr25Ni20 閥桿: 2Cr13 45# 4Cr14Ni14W2Mo 321 316 2Cr25Ni20 密封面: 不銹特殊鋼 填料: 膨脹石墨 石棉盤根 六、氣動水冷式超高溫蝶閥選型分析維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項: 1.本閥在庫存保管時應放置于干燥之處,不得露天存放,并避免撞擊閥門及轉動裝置,對于蝶板不得堆放重物。 2.蝶閥各運動部件及填料等處應定期加注潤滑油或鈣基潤滑脂,以防止部件銹蝕,延長閥門使用壽命. 3.本廠出廠的蝶閥,不論是手動、氣動、電動的,各部位均在出廠前嚴格調試完畢,一般情況下,用戶在清理后即可按裝使用. 4.按裝前應首先確認本產品性能是否與運行工況相符.本蝶閥啟閉時,按順時針關,逆時針開,不得借助其它輔助杠桿,避免由于扭力過大而損壞有關零部件. 5.利用氣、電來操作,應先查閱驅動裝置說明書,若在露天安裝,驅動部件須加防雨罩. 氣動水冷式超高溫蝶閥選型分析 氣動驅動可以省去人力操作也可以用于高空作業(yè)使用??梢杂糜诟邷貓龊线m用介質高溫煙氣類。因此被廣泛地應用到介質溫度≤1100℃的冶金、電力、石油、化工煙氣介質的管道上,是調節(jié)流量和截斷流體的佳裝置。 氣動水冷式超高溫蝶閥選型分析材質性能 310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,相當于 的0Cr25Ni20,具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性,溫度 過800時, 開始軟化,許用應力開始持續(xù)降低,高使用溫度1100℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專 用于制造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、 鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。超高溫蝶閥采用的是高質量的耐高溫特種合金鋼材料,可可保證蝶閥在超高溫的環(huán)境下進行安全運行工作,其工作溫度甚至可達幾千攝氏度。對于管道內的高溫介質不同的控制信號改變機流量的大小情況,還可實現(xiàn)在工作過程自動遠程控制。 |